PARTE 1: INSPEÇÃO ANTES DA INSTALAÇÃO
1. Inspeção da matriz anular antes da instalação
Verificar se a superfície de trabalho é uniforme.
Verificar se o sulco está desgastado e se o furo roscado está quebrado.
O diâmetro do furo e a taxa de compressão estão corretos?
Verifique se há amassados ou marcas de desgaste no aro e na superfície cônica, conforme mostrado nas figuras 1 e 2.
2. Inspeção dos roletes antes da instalação
Se a rotação do componente é normal
Se a borda do rolo estiver desgastada
Se o formato do dente está completo
3. Verifique o estado de desgaste do aro e substitua o aro ineficaz o mais rápido possível.
4. Verifique o desgaste da superfície de montagem do aro de acionamento e substitua o aro de acionamento danificado o mais rápido possível.
5. Verifique e ajuste o ângulo da espátula para evitar a distribuição irregular do material.
6. Verificar se o orifício de instalação do cone de alimentação está danificado.
PARTE 2: REQUISITOS PARA INSTALAÇÃO DA MATRIZ ANELADA
1. Aperte todas as porcas e parafusos simetricamente com o torque necessário.
-SZ LH SSOX 1 70 (modelo 600) como exemplo, o torque de travamento da matriz anular é de 300 N.m, o torque de aperto do parafuso da caixa de fixação do granulador Fengshang-SZ LH535 X1 90 é de 470 N.m), chave dinamométrica conforme mostrado na Figura 3; quando a matriz anular cônica é instalada, a face final da matriz anular deve ser mantida dentro de 0,20 mm, conforme mostrado na Figura 4.
2. Quando a matriz do anel cônico é instalada, a folga entre a face final da matriz do anel e a face final do flange da roda motriz é de 1 a 4 mm, conforme mostrado na Figura 5. Se a folga for muito pequena ou não houver folga, o aro da roda motriz deve ser substituído; caso contrário, os parafusos de fixação podem quebrar ou a matriz do anel pode quebrar.
3. Ao instalar a matriz de anel, aperte todas as porcas e parafusos simetricamente de acordo com o torque necessário e certifique-se de que as folgas entre cada caixa de fixação sejam iguais durante o processo de aperto. Use um calibrador de folga para medir a folga entre a superfície interna inferior da caixa de fixação e a superfície externa da caixa de fixação da matriz de anel (geralmente de 2 a 10 mm). Conforme mostrado na Figura 6, se a folga for muito pequena ou não houver folga, a caixa de fixação deve ser substituída.
4. A folga de laminação da matriz deve estar entre 0,1 e 0,3 mm, e o ajuste pode ser feito por inspeção visual. Quando a matriz anular gira, é preferível que a laminação não gire. Ao usar uma matriz nova, especialmente uma matriz anular com um furo pequeno, a folga de laminação geralmente é aumentada para completar o período de amaciamento da matriz e evitar o fenômeno de calandragem da boca da matriz anular.
5. Após a instalação da matriz anular, verifique se o rolo está prensado na borda.
PARTE 3: ARMAZENAMENTO E MANUTENÇÃO DE MATRIZES ANÉIS
1. O molde para anéis deve ser armazenado em local seco e limpo e identificado com as especificações.
2. Para matrizes de anel que não forem utilizadas por um longo período, recomenda-se revestir a superfície com uma camada de óleo antiferrugem.
3. Caso o orifício da matriz anular esteja obstruído pelo material, utilize o método de imersão em óleo ou cozimento para amolecer o material e, em seguida, regranule-o.
4. Quando o anel de matriz for armazenado por mais de 6 meses, o óleo em seu interior precisa ser reposto.
5. Após o uso da matriz anular por um determinado período, verifique regularmente se há saliências localizadas na superfície interna da matriz e se a guia do furo da matriz está retificada, vedada ou rebaixada, conforme mostrado na Figura 8. Caso sejam encontradas, a matriz anular deve ser reparada para prolongar sua vida útil, conforme mostrado na Figura 9. Ao realizar o reparo, deve-se observar que a parte mais baixa da superfície interna de trabalho da matriz anular deve estar 2 mm acima do fundo da ranhura de sobrecurso, e que ainda haja uma folga de ajuste para o eixo excêntrico de laminação após o reparo.