(1) Pode haver um problema com o rolamento em determinada parte do granulador, fazendo com que a máquina funcione de forma anormal, a corrente de trabalho flutue e a corrente de trabalho fique alta (pare para verificar ou substituir o rolamento)
(2) A matriz anular está bloqueada ou apenas parte do orifício da matriz está sendo descarregada. Entram corpos estranhos na matriz anular, a matriz anular está ovalizada, a folga entre o rolo de pressão e a matriz de pressão é muito pequena, o rolo de pressão está gasto ou o rolamento do rolo de pressão não pode girar, o que fará com que o granulador vibre (verifique ou substitua a matriz anular e ajuste a folga entre os rolos de pressão).
(3) A correção do acoplamento está desequilibrada, há um desvio entre a altura e a esquerda e a direita, o granulador vibrará e o retentor de óleo do eixo da engrenagem será facilmente danificado (o acoplamento deve ser calibrado na linha horizontal).
(4) O eixo principal não está apertado, especialmente em máquinas do tipo D ou do tipo E. Se o eixo principal estiver solto, causará movimento axial para frente e para trás. (mola e porca redonda).
(5) As engrenagens grandes e pequenas estão gastas, ou uma única engrenagem foi substituída, o que também produzirá ruído alto (é necessário tempo de amaciamento).
(6) A alimentação irregular na porta de descarga do condicionador fará com que a corrente de trabalho do granulador flutue muito (as lâminas do condicionador precisam ser ajustadas).
(7) Ao utilizar uma nova matriz anular, deve-se preparar uma nova carcaça de rolo de pressão e utilizar uma certa proporção de areia para moagem e polimento (para evitar o uso de matriz anular inferior). A Shanghai Zhengyi Machinery possui mais de 20 anos de experiência na fabricação de matrizes anulares e carcaças de rolos, fornecendo matrizes anulares e carcaças de rolos de alta qualidade para todos os tipos de peletizadoras, o que garante um alto desempenho de produção e longa vida útil.
(8) Controle rigorosamente o tempo e a temperatura de condicionamento e mantenha-se atento ao teor de água das matérias-primas que entram na máquina. Se as matérias-primas estiverem muito secas ou muito úmidas, a descarga será anormal e o granulador funcionará de forma anormal.
(9) A estrutura de aço não é forte, a estrutura de aço vibra durante a operação normal do granulador e o granulador é propenso à ressonância (a estrutura de aço deve ser reforçada).
(10) A cauda do condicionador não está fixa ou não está firmemente fixada para causar vibração (é necessário reforço).
(11) Causas de vazamento de óleo do granulador/peletizador: desgaste do retentor de óleo, nível de óleo muito alto, danos no rolamento, acoplamento desbalanceado, vibração da estrutura, partida forçada, etc.