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Con la promozione e l'applicazione di mangimi in pellet nell'allevamento di bestiame e pollame, nell'acquacoltura e in settori emergenti come quello dei fertilizzanti composti, del luppolo, del crisantemo, dei trucioli di legno, dei gusci di arachidi e della farina di semi di cotone, sempre più aziende utilizzano pellettatrici ad anello. A causa delle diverse formulazioni dei mangimi e delle differenze regionali, gli utilizzatori hanno esigenze diverse per i mangimi in pellet. Ogni produttore di mangimi richiede una buona qualità dei pellet e la massima efficienza di pellettizzazione per i mangimi che produce. A causa delle diverse formulazioni dei mangimi, anche la selezione dei parametri della matrice ad anello per la pressatura di questi mangimi in pellet è diversa. I parametri si riflettono principalmente nella selezione del materiale, del diametro dei pori, della forma dei pori, del rapporto d'aspetto e del rapporto di apertura. La selezione dei parametri della matrice ad anello deve essere determinata in base alla composizione chimica e alle proprietà fisiche delle varie materie prime che compongono la formula del mangime. La composizione chimica delle materie prime comprende principalmente proteine, amido, grassi, cellulosa, ecc. Le proprietà fisiche delle materie prime comprendono principalmente granulometria, umidità, capacità, ecc.

Il mangime per bestiame e pollame contiene principalmente grano e mais, con un alto contenuto di amido e un basso contenuto di fibre. Si tratta di un mangime ad alto contenuto di amido. Per pressare questo tipo di mangime, è necessario garantire la completa gelatinizzazione dell'amido e soddisfare le condizioni di alta temperatura e lavorazione. Lo spessore della matrice anulare è generalmente elevato, l'apertura è ampia e il rapporto d'aspetto è generalmente compreso tra 1:8 e 1:10. I mangimi per polli da carne e anatre sono ad alto contenuto energetico, con un elevato contenuto di grassi, facili da granulare e con una semi-lunghezza e un diametro relativamente grandi, compresi tra 1:13.

I mangimi per organismi acquatici comprendono principalmente mangimi per pesci, per gamberetti, per tartarughe dal guscio molle, ecc. I mangimi per pesci hanno un alto contenuto di fibra grezza, mentre i mangimi per gamberetti e per tartarughe dal guscio molle hanno un basso contenuto di fibra grezza e un alto contenuto proteico, rientrando quindi nella categoria dei mangimi ad alto contenuto proteico. I materiali per organismi acquatici richiedono una stabilità a lungo termine delle particelle in acqua, un diametro costante e una lunghezza definita, il che richiede una granulometria fine e un elevato grado di maturazione durante la granulazione, con l'utilizzo di processi di pre-maturazione e post-maturazione. Il diametro della matrice anulare utilizzata per i mangimi per pesci è generalmente compreso tra 1,5 e 3,5 mm, e il rapporto di aspetto è generalmente compreso tra 1:10 e 1:12. L'apertura della matrice anulare utilizzata per i mangimi per gamberetti è compresa tra 1,5 e 2,5 mm, e il rapporto lunghezza/diametro è compreso tra 1:11 e 1:20. I parametri specifici del rapporto lunghezza/diametro vengono selezionati in base agli indicatori nutrizionali presenti nella formula e alle esigenze degli utilizzatori. Allo stesso tempo, la progettazione della forma del foro della matrice evita, per quanto possibile compatibilmente con la resistenza, l'utilizzo di fori a gradini, in modo da garantire che le particelle tagliate abbiano lunghezza e diametro uniformi.

La formula del fertilizzante composto è costituita principalmente da fertilizzanti inorganici, fertilizzanti organici e minerali. I fertilizzanti inorganici presenti nei fertilizzanti composti, come l'urea, sono più corrosivi per la matrice anulare, mentre i minerali sono fortemente abrasivi per il foro della matrice e il foro conico interno della matrice anulare, e la forza di estrusione è relativamente elevata. Il diametro del foro della matrice anulare per fertilizzanti composti è generalmente grande, compreso tra 3 e 6. A causa dell'elevato coefficiente di usura, lo scarico attraverso il foro della matrice risulta difficoltoso, pertanto il rapporto lunghezza-diametro è relativamente basso, generalmente tra 1:4 e 1:6. Il fertilizzante contiene batteri e la temperatura non deve superare i 50-60 gradi, altrimenti i batteri vengono facilmente uccisi. Pertanto, il fertilizzante composto richiede una temperatura di granulazione inferiore e, in genere, lo spessore della parete della matrice anulare è relativamente sottile. A causa della forte usura esercitata dal fertilizzante composto sul foro della matrice anulare, i requisiti sul diametro del foro non sono troppo stringenti. In genere, la matrice anulare viene scartata quando non è possibile regolare la distanza tra i rulli di pressione. Pertanto, la lunghezza del foro a gradini viene utilizzata per garantire il rapporto d'aspetto e migliorare la durata utile finale della matrice ad anello.

Il contenuto di fibra grezza nel luppolo è elevato e contiene ceppi, e la temperatura generalmente non può superare i 50 gradi, quindi lo spessore della parete della matrice anulare per la pressatura del luppolo è relativamente sottile, e la lunghezza e il diametro sono relativamente corti, generalmente circa 1:5, e il diametro delle particelle è maggiore tra 5 e 6.

Crisantemo, gusci di arachidi, farina di semi di cotone e segatura contengono una grande quantità di fibra grezza, il contenuto di fibra grezza è superiore al 20%, il contenuto di olio è basso, la resistenza all'attrito del materiale che passa attraverso il foro della matrice è elevata, le prestazioni di granulazione sono scarse e la durezza dei granuli richiesta è bassa, è difficile soddisfare i requisiti se può essere formato in generale, il diametro delle particelle è relativamente grande, generalmente tra 6 e 8, e il rapporto di aspetto è generalmente circa 1:4-1:6. Poiché questo tipo di mangime ha una bassa densità apparente e un grande diametro del foro della matrice, è necessario utilizzare del nastro adesivo per sigillare il cerchio esterno dell'area del foro della matrice prima della granulazione, in modo che il materiale possa riempire completamente il foro della matrice e formarlo, e quindi il nastro viene strappato.

Per la granulazione di diversi materiali, non è possibile seguire rigidamente dei dogmi. È necessario selezionare i parametri corretti della matrice anulare e le condizioni operative in base alle caratteristiche di granulazione del materiale e alle specifiche esigenze di ciascun produttore di mangimi. Solo adattandosi alle condizioni locali è possibile produrre mangimi di alta qualità.

Analisi delle cause e metodo di miglioramento delle particelle anomale

Gli impianti di produzione di mangimi spesso presentano pellet anomali durante la produzione, il che influisce sull'aspetto e sulla qualità interna dei pellet, compromettendo di conseguenza le vendite e la reputazione dell'azienda. Di seguito è riportato un elenco delle cause della presenza di particelle anomale nei mangimifici e un elenco di possibili soluzioni per migliorarne l'efficacia: