A matriz é o componente principal da peletizadora. E é a chave parafazendo pellets de ração. De acordo com estatísticas incompletas, o custo da perda da matriz da peletizadora representa mais de 25% do custo de manutenção de toda a oficina de produção. Para cada ponto percentual de aumento nas taxas, sua competitividade no mercado cai 0,25%. Portanto, as especificações da peletizadora são extremamente importantes.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) é um profissionalmoinho da pelota da alimentaçãofornecedor na China. Nós fornecemos peletizadora de matriz anelar, peletizadora de matriz plana epeças do moinho da pelota, como matriz plana, matriz de anel, rolo de peletização e outras peças para a peletizadora.
1.Material da matriz da pelotizadora
A matriz da peletizadora é geralmente feita de aço carbono, aço estrutural de liga ou aço inoxidável por meio de processos de forjamento, usinagem, perfuração e tratamento térmico. O usuário pode escolher de acordo com a corrosão da matéria-prima particulada. O material da matriz da peletizadora deve ser feito de estrutura de liga de aço ou molde de anel de aço inoxidável.
Aço estrutural de carbono, como o aço 45, sua dureza de tratamento térmico é geralmente 45-50 HRC, é um material de matriz de anel de baixa qualidade, sua resistência ao desgaste e à corrosão são baixas, agora basicamente eliminadas.
Aço estrutural de liga, como 40Cr, 35CrMo, etc., com dureza de tratamento térmico acima de 50HRC e boas propriedades mecânicas integradas. A matriz feita com esse material possui alta resistência e resistência ao desgaste, mas a desvantagem é que a resistência à corrosão não é boa, principalmente para alimentação de peixes.
O preço das matrizes de anel, que são feitas de material, pellets de calêndula, lascas de madeira, pellets de palha, etc., é muito mais alto do que o do aço inoxidável. Tanto o 20CrMnTi quanto o 20MnCr5 são aços-liga de baixa cementação, ambos iguais, exceto que o primeiro é aço chinês e o segundo é aço alemão. Como o Ti, um elemento químico, raramente está disponível no exterior, o 20CrMnTi ou 20CrMn da China é usado em vez do 20MnCr5 da Alemanha, portanto, não se enquadra no escopo das ligas de aço estrutural. Porém, a camada endurecida deste aço é limitada pelo processo de cementação a uma profundidade máxima de 1,2 mm, o que também é uma vantagem do baixo preço deste aço.
Os materiais de aço inoxidável incluem o aço inoxidável alemão X46Cr13, o aço inoxidável chinês 4Cr13, etc. Esses materiais têm melhor rigidez e tenacidade, maior dureza de tratamento térmico do que os aços carburizados, camadas endurecidas do que os aços carburizados e boa resistência ao desgaste e à corrosão, resultando em vida útil mais longa e preços naturalmente mais elevados do que os aços carburizados. Devido à longa vida útil da matriz de aço inoxidável, a frequência de substituição é baixa e, portanto, o custo por tonelada é baixo.
Geralmente, o material da matriz para a pelotizadora de matriz anelar é a liga de aço estrutural e materiais de aço inoxidável.
2.Taxa de compressão da matriz da peletizadora
eu=d/L
T=L+M
M é a profundidade do furo reduzido
A taxa de compressão (i) é a relação entre o diâmetro do furo da matriz (d) e o comprimento efetivo (L) da matriz.
De acordo com a natureza da matéria-prima, a proporção é de 8 a 15. O usuário escolhe a taxa de compressão da matriz e ajusta a taxa de compressão específica, como selecionar uma taxa de compressão ligeiramente mais baixa, o que é benéfico para aumentar a produção, reduzir o consumo de energia, reduz o desgaste do molde do anel, mas também reduz a qualidade das partículas, como os pellets não são fortes o suficiente, a aparência é solta e o comprimento é diferente, e a taxa de pó é alta.
3.Taxa de abertura da matriz do anel
A taxa de abertura da matriz da peletizadora é a razão entre a área total do orifício da matriz e a área total efetiva da matriz. Em geral, quanto maior a taxa de abertura da matriz, maior será o rendimento das partículas. Sob a premissa de garantir a resistência da matriz, a taxa de abertura da matriz do anel pode ser melhorada tanto quanto possível.
Para algumas matérias-primas, sob a condição de uma taxa de compressão razoável, a parede da matriz da peletizadora é muito fina, de modo que a resistência da matriz não é suficiente, e o fenômeno da explosão da matriz aparecerá na produção. Neste momento, a espessura da matriz do anel deve ser aumentada sob a premissa de garantir o comprimento efetivo do furo da matriz.
4.Correspondência entre a matriz da peletizadora e o rolo
É a tecnologia mais importante para melhorar a eficiência da granulação e prolongar a vida útil da matriz. Deve incluir 4 aspectos:
- Novo anel morre com novo rolo de pressão, evite o uso excessivo do rolo de pressão.
- De acordo com a natureza dos materiais, características do tipo de máquina de seleção de diferentes formas de rolo de pressão, a fim de alcançar a melhor eficiência de extrusão entre a matriz e o rolo.
- A chave para o ajuste ao gap é a estabilidade e o princípio é: sem afetar a capacidade, tente relaxar.
- Controle a velocidade de alimentação, ajuste a posição longa e curta do raspador de alimentação para controlar a posição de alimentação e a distribuição da camada de material.
5.Processamento de processo de matriz de pelotização
Os furos de matriz de anel são extremamente exigentes em termos de processamento e equipamentos de processamento e, para o aço inoxidável, são necessárias brocas especiais e equipamentos de tratamento térmico a vácuo para produzir matrizes de anel de alta qualidade. O excelente processo de têmpera a vácuo em alta temperatura pode melhorar significativamente a rigidez, dureza, resistência à abrasão, resistência à fadiga e tenacidade do aço. No entanto, a capacidade de garantir uma camada de dureza equilibrada para cada furo da matriz requer um alto nível de habilidades de processamento e longa experiência.
6.A rugosidade da superfície da matriz da parede interna do furo da matriz
A rugosidade da superfície também é um indicador importante da qualidade da matriz do anel. Em geral, um pequeno valor da rugosidade da superfície da parede interna melhorará a qualidade do ajuste, reduzirá o desgaste e prolongará a vida útil da matriz do anel, mas o custo de processamento da matriz do anel aumentará.
A rugosidade do furo do anel também afeta a taxa de compressão e a formação das partículas, bem como a eficiência da produção. Na mesma taxa de compressão da matriz anelar, quanto menor o valor da rugosidade, menor a resistência à extrusão dos cavacos de madeira ou alimentação, mais suave a descarga, maior a qualidade dos pellets produzidos e maior a eficiência da produção. Um bom processamento do furo da matriz do anel pode ser de até 0,8-1,6 mícrons, a rugosidade da matriz do anel é de cerca de 0,8 mícrons, a máquina correta no material descartável, sem retificação.
