Matrice ad anello e mantello del rullo: Determinazione dei parametri critici

Matrice ad anello e mantello del rullo: Determinazione dei parametri critici

Visualizzazioni:252Orario di pubblicazione: 2022-05-13

La matrice ad anello e il rullo del mulino a pellet sono parti di lavoro e indossabili molto importanti. La razionalità della configurazione dei loro parametri e la qualità delle loro prestazioni influenzeranno direttamente l'efficienza produttiva e la qualità del pellet prodotto.
Il rapporto tra il diametro della matrice dell'anello e del rullo pressore e l'efficienza produttiva e la qualità della pellettizzatrice:
La matrice ad anello di grande diametro e il mulino a pellet a rullo pressore possono aumentare l'area di lavoro effettiva della matrice ad anello e l'effetto di compressione del rullo pressore, che può migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi di usura e i costi operativi, in modo che il materiale possa passare attraverso il processo di granulazione in modo uniforme, evita un'estrusione eccessiva e migliora la produzione del mulino a pellet. Con la stessa temperatura di tempra e rinvenimento e indice di durabilità, utilizzando matrici ad anello e rulli pressori di piccolo diametro e matrici ad anello e rulli pressori di grande diametro, il consumo energetico presenta un'evidente differenza di consumo energetico. Pertanto, l'uso di una matrice ad anello di grande diametro e di un rullo pressore è una misura efficace per ridurre il consumo di energia nella granulazione (ma dipende dalle condizioni specifiche del materiale e dalla richiesta di granulazione).

Velocità di rotazione della matrice dell'anello:
La velocità di rotazione della trafila ad anello viene selezionata in base alle caratteristiche della materia prima e alla dimensione del diametro delle particelle. Secondo l'esperienza, una matrice ad anello con un diametro del foro piccolo dovrebbe utilizzare una velocità di linea maggiore, mentre una matrice ad anello con un diametro del foro grande dovrebbe utilizzare una velocità di linea inferiore. La velocità della linea della testa ad anello influenzerà l'efficienza della granulazione, il consumo di energia e la compattezza delle particelle. Entro un certo intervallo, la velocità della linea della filiera aumenta, la produzione aumenta, il consumo di energia aumenta, la durezza delle particelle e l'indice del tasso di polverizzazione aumentano. Si ritiene generalmente che quando il diametro del foro della matrice è 3,2-6,4 mm, la velocità lineare massima della matrice dell'anello può raggiungere 10,5 m/s; il diametro del foro della matrice è 16-19 mm, la velocità massima della linea della matrice ad anello deve essere limitata a 6,0-6,5 m/s. Nel caso di una macchina multiuso, non è adatto utilizzare una sola velocità della filiera ad anello per diversi tipi di esigenze di lavorazione del mangime. Allo stato attuale, è un fenomeno comune che la qualità del granulatore su larga scala non sia buona come quella dei granuli su piccola scala quando si producono granuli di piccolo diametro, specialmente nella produzione di mangimi per bestiame e pollame e mangimi acquatici con un diametro di meno di 3 mm. Il motivo è che la velocità della linea della matrice ad anello è troppo lenta e il diametro del rullo è troppo grande, questi fattori faranno sì che la velocità di perforazione del materiale pressato sia troppo elevata, influenzando così la durezza e la polverizzazione dell'indice di velocità del materiale.

Parametri tecnici come forma del foro, spessore e velocità di apertura della matrice dell'anello:
La forma del foro e lo spessore della matrice dell'anello sono strettamente correlati alla qualità e all'efficienza della granulazione. Se il diametro dell'apertura della matrice dell'anello è troppo piccolo e lo spessore è troppo spesso, l'efficienza produttiva è bassa e il costo è elevato, altrimenti le particelle sono sciolte, il che influisce sulla qualità e sull'effetto di granulazione. Pertanto, la forma del foro e lo spessore della matrice dell'anello sono parametri selezionati scientificamente come premessa per una produzione efficiente.
Forma del foro della matrice ad anello: le forme dei fori della matrice comunemente utilizzate sono foro dritto, foro a gradino inverso, foro di alesatura conico esterno e foro a gradino con transizione rastremata in avanti.
Spessore della matrice dell'anello: lo spessore della matrice dell'anello influisce direttamente sulla resistenza, rigidità, efficienza di granulazione e qualità della matrice dell'anello. A livello internazionale, lo spessore della fustella è 32-127 mm.
La lunghezza effettiva del foro della matrice: la lunghezza effettiva del foro della matrice si riferisce alla lunghezza del foro della matrice per l'estrusione del materiale. Maggiore è la lunghezza effettiva del foro della matrice, maggiore sarà il tempo di estrusione nel foro della matrice, più duro e resistente sarà il pellet.
Il diametro dell'ingresso conico del foro della matrice: il diametro dell'ingresso di alimentazione deve essere maggiore del diametro del foro della matrice, il che può ridurre la resistenza all'ingresso del materiale e facilitare l'ingresso del materiale nel foro della matrice.
Il tasso di apertura della matrice ad anello: il tasso di apertura della superficie di lavoro della matrice ad anello ha una grande influenza sull'efficienza produttiva del granulatore. A condizione di forza sufficiente, il tasso di apertura dovrebbe essere aumentato il più possibile.

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