La matriu circular i el corró del molí de pellets són peces de treball i de desgast molt importants. La racionalitat de la configuració dels seus paràmetres i la qualitat del seu rendiment afectaran directament l'eficiència de la producció i la qualitat del pellet produït.
La relació entre el diàmetre de la matriu circular i el corró de premsatge i l'eficiència de producció i la qualitat del molí de pellets:
El molí de pellets amb matriu circular de gran diàmetre i rodet de premsa pot augmentar l'àrea de treball efectiva de la matriu circular i l'efecte de compressió del rodet de premsa, cosa que pot millorar l'eficiència de la producció, reduir els costos de desgast i els costos operatius, de manera que el material pugui passar uniformement pel procés de granulació, evitar l'extrusió excessiva i millorar el rendiment del molí de pellets. Sota la mateixa temperatura de tremp i reveniment i índex de durabilitat, utilitzant matrius circulars i rodets de premsa de petit diàmetre i matrius circulars i rodets de premsa de gran diàmetre, el consum d'energia té una diferència òbvia en el consum d'energia. Per tant, l'ús d'una matriu circular i un rodet de pressió de gran diàmetre és una mesura eficaç per reduir el consum d'energia en la granulació (però depèn de les condicions específiques del material i la sol·licitud de granulació).
Velocitat de rotació de la matriu d'anell:
La velocitat de rotació de la matriu circular es selecciona segons les característiques de la matèria primera i la mida del diàmetre de les partícules. Segons l'experiència, una matriu circular amb un diàmetre de forat de matriu petit hauria d'utilitzar una velocitat de línia més alta, mentre que una matriu circular amb un diàmetre de forat de matriu gran hauria d'utilitzar una velocitat de línia més baixa. La velocitat de línia de la matriu circular afectarà l'eficiència de granulació, el consum d'energia i la fermesa de les partícules. Dins d'un cert rang, la velocitat de línia de la matriu circular augmenta, la producció augmenta, el consum d'energia augmenta i la duresa de les partícules i l'índex de velocitat de polvorització augmenten. Generalment es creu que quan el diàmetre del forat de la matriu és de 3,2-6,4 mm, la velocitat lineal màxima de la matriu circular pot arribar als 10,5 m/s; si el diàmetre del forat de la matriu és de 16-19 mm, la velocitat de línia màxima de la matriu circular s'ha de limitar a 6,0-6,5 m/s. En el cas d'una màquina multiusos, no és adequat utilitzar només una velocitat de línia de la matriu circular per a diferents tipus de requisits de processament d'alimentació. Actualment, és un fenomen comú que la qualitat del granulador a gran escala no sigui tan bona com la dels grànuls a petita escala quan es produeixen grànuls de diàmetre petit, especialment en la producció de pinsos per a bestiar i aus de corral i pinsos aquàtics amb un diàmetre inferior a 3 mm. El motiu és que la velocitat de la línia de la matriu d'anell és massa lenta i el diàmetre del corró és massa gran, aquests factors faran que la velocitat de perforació del material premsat sigui massa ràpida, afectant així la duresa i la polvorització de l'índex de velocitat del material.
Paràmetres tècnics com ara la forma del forat, el gruix i la velocitat d'obertura de la matriu de l'anell:
La forma del forat i el gruix de la matriu de l'anell estan estretament relacionats amb la qualitat i l'eficiència de la granulació. Si el diàmetre de l'obertura de la matriu de l'anell és massa petit i el gruix és massa gruixut, l'eficiència de la producció és baixa i el cost és alt, en cas contrari les partícules són soltes, cosa que afecta la qualitat i l'efecte de granulació. Per tant, la forma del forat i el gruix de la matriu de l'anell són paràmetres seleccionats científicament com a premissa d'una producció eficient.
Forma del forat de la matriu d'anell: les formes de forat de matriu més utilitzades són el forat recte, el forat esglaonat invers, el forat de fresat cònic exterior i el forat esglaonat de transició cònic cap endavant.
Gruix de la matriu de l'anell: El gruix de la matriu de l'anell afecta directament la resistència, la rigidesa, l'eficiència de granulació i la qualitat de la matriu. Internacionalment, el gruix de la matriu és de 32-127 mm.
La longitud efectiva del forat de la matriu: la longitud efectiva del forat de la matriu es refereix a la longitud del forat de la matriu per a l'extrusió del material. Com més llarga sigui la longitud efectiva del forat de la matriu, com més llarg sigui el temps d'extrusió al forat de la matriu, més dur i resistent serà el pellet.
El diàmetre de l'entrada cònica del forat de la matriu: el diàmetre de l'entrada d'alimentació ha de ser més gran que el diàmetre del forat de la matriu, cosa que pot reduir la resistència a l'entrada del material i facilitar l'entrada del material al forat de la matriu.
La velocitat d'obertura de la matriu circular: La velocitat d'obertura de la superfície de treball de la matriu circular té una gran influència en l'eficiència de producció del granulador. En condicions de força suficient, la velocitat d'obertura s'ha d'augmentar tant com sigui possible.