La matriu d'anell i el corró del molí de pellets són peces de treball i usable molt importants. La racionalitat de la configuració dels seus paràmetres i la qualitat del seu rendiment afectaran directament l'eficiència de producció i la qualitat del pellet produït.
La relació entre el diàmetre de la matriu d'anell i el corró de premsa i l'eficiència de producció i la qualitat del molí de pellets:
La matriu d'anell de gran diàmetre i el molí de pellets de rodets de premsa poden augmentar l'àrea de treball efectiva de la matriu d'anell i l'efecte de compressió del rodet de premsa, que pot millorar l'eficiència de producció, reduir els costos de desgast i els costos d'operació, de manera que el material pugui passar. el procés de granulació de manera uniforme, evita l'extrusió excessiva i millora la producció del molí de pellets. Sota el mateix índex de durabilitat i temperatura de trempat i tremp, utilitzant matrius d'anell de petit diàmetre i corrons de premsa i matrius d'anell de gran diàmetre i corrons de premsat, el consum d'energia té una diferència òbvia de consum d'energia. Per tant, l'ús de matriu d'anell de gran diàmetre i corró de pressió és una mesura eficaç per reduir el consum d'energia en la granulació (però depèn de les condicions específiques del material i la sol·licitud de granulació).
Velocitat de rotació de la matriu d'anell:
La velocitat de rotació de la matriu d'anell es selecciona segons les característiques de la matèria primera i la mida del diàmetre de la partícula. Segons l'experiència, una matriu d'anell amb un diàmetre de forat de matriu petit hauria d'utilitzar una velocitat de línia més alta, mentre que una matriu d'anell amb un diàmetre de forat de matriu gran hauria d'utilitzar una velocitat de línia més baixa. La velocitat de la línia de la matriu d'anell afectarà l'eficiència de granulació, el consum d'energia i la fermesa de les partícules. Dins d'un determinat rang, la velocitat de la línia de la matriu d'anell augmenta, la sortida augmenta, el consum d'energia augmenta i la duresa de les partícules i l'índex de velocitat de polverització augmenten. En general, es creu que quan el diàmetre del forat de la matriu és de 3,2-6,4 mm, la velocitat lineal màxima de la matriu d'anell pot arribar als 10,5 m/s; el diàmetre del forat de la matriu és de 16-19 mm, la velocitat màxima de la línia de la matriu s'ha de limitar a 6,0-6,5 m/s. En el cas d'una màquina polivalent, no és adequat utilitzar només una velocitat de línia de matriu d'anell per a diferents tipus de requisits de processament d'alimentació. Actualment, és un fenomen comú que la qualitat del granulador a gran escala no sigui tan bona com la dels grànuls a petita escala quan es produeixen grànuls de petit diàmetre, especialment en la producció d'aliments per a bestiar i aus i pinsos aquàtics amb un diàmetre de menys de 3 mm. El motiu és que la velocitat de la línia de la matriu d'anell és massa lenta i el diàmetre del rodet és massa gran, aquests factors faran que la velocitat de perforació del material premsat sigui massa ràpida, afectant així la duresa i la polverització de l'índex de velocitat del material.
Paràmetres tècnics com la forma del forat, el gruix i la velocitat d'obertura de la matriu d'anell:
La forma del forat i el gruix de la matriu d'anell estan estretament relacionats amb la qualitat i l'eficiència de la granulació. Si el diàmetre d'obertura de la matriu d'anell és massa petit i el gruix és massa gruixut, l'eficiència de producció és baixa i el cost és elevat, en cas contrari, les partícules estan soltes, la qual cosa afecta la qualitat i l'efecte de granulació. Per tant, la forma del forat i el gruix de la matriu d'anell són paràmetres seleccionats científicament com a premissa d'una producció eficient.
Forma de forat de la matriu d'anell: les formes de forat de matriu que s'utilitzen habitualment són el forat recte, el forat escalonat invers, el forat d'escavació cònic exterior i el forat esglaonat de transició cònic cap endavant.
Gruix de la matriu d'anell: el gruix de la matriu d'anell afecta directament la força, la rigidesa i l'eficiència de granulació i la qualitat de la matriu d'anell. A nivell internacional, el gruix de la matriu és de 32-127 mm.
La longitud efectiva del forat de la matriu: la longitud efectiva del forat de la matriu es refereix a la longitud del forat de la matriu per a l'extrusió del material. Com més llarg sigui la longitud efectiva del forat de la matriu, més llarg serà el temps d'extrusió al forat de la matriu, més dur i fort serà el pellet.
El diàmetre de l'entrada cònica del forat de la matriu: el diàmetre de l'entrada d'alimentació ha de ser més gran que el diàmetre del forat de la matriu, cosa que pot reduir la resistència a l'entrada del material i facilitar l'entrada del material al forat de la matriu.
La velocitat d'obertura de la matriu d'anell: la velocitat d'obertura de la superfície de treball de la matriu d'anell té una gran influència en l'eficiència de producció del granulador. En condicions de força suficient, la velocitat d'obertura s'ha d'augmentar tant com sigui possible.