(1) Pot haver-hi un problema amb el rodament en una part determinada del granulador, cosa que fa que la màquina funcioni de manera anormal, el corrent de treball fluctuarà i el corrent de treball serà elevat (atureu-vos per comprovar o substituir el rodament)
(2) La matriu de l'anell està bloquejada o només s'ha descarregat una part del forat de la matriu. Hi ha matèries estranyes que entren a la matriu de l'anell, la matriu de l'anell està desarrodonida, el espai entre el corró de premsatge i la matriu de premsatge és massa ajustat, el corró de premsatge està desgastat o el coixinet del corró de premsatge no es pot girar, cosa que farà que el granulador vibri (comproveu o substituïu la matriu de l'anell i ajusteu el espai entre els corrons de premsatge).
(3) La correcció de l'acoblament està desequilibrada, hi ha una desviació entre l'alçada i l'esquerra i la dreta, el granulador vibrarà i el segell d'oli de l'eix de l'engranatge es fa malbé fàcilment (l'acoblament s'ha de calibrar a la línia horitzontal).
(4) L'eix principal no està ajustat, especialment per a màquines de tipus D o E. Si l'eix principal està fluix, provocarà un moviment axial endavant i endarrere. molla i femella rodona).
(5) Els engranatges gran i petit estan desgastats, o es substitueix un sol engranatge, cosa que també produirà un soroll fort (cal temps de rodatge).
(6) Una alimentació desigual a l'orifici de descàrrega del condicionador farà que el corrent de treball del granulador fluctuï considerablement (cal ajustar les pales del condicionador).
(7) Quan s'utilitza una nova matriu circular, s'ha de preparar una nova carcassa del corró de pressió i s'ha d'utilitzar una certa proporció de palla de sorra per a la mòlta i el poliment (per evitar l'ús d'una matriu circular inferior). Shanghai Zhengyi Machinery té més de 20 anys d'experiència en la fabricació de matrius circulars i carcasses de corró, i subministrem matrius circulars i carcasses de corró de primera qualitat per a tot tipus de molins de pellets, cosa que garantirà un rendiment de producció d'alta qualitat i un temps de funcionament a llarg termini.
(8) Controleu estrictament el temps i la temperatura de condicionament i estigueu al corrent del contingut d'aigua de les matèries primeres que entren a la màquina. Si les matèries primeres són massa seques o massa humides, la descàrrega serà anormal i el granulador funcionarà de manera anormal.
(9) L'estructura del marc d'acer no és resistent, el marc d'acer vibra durant el funcionament normal del granulador i el granulador és propens a la ressonància (cal reforçar l'estructura del marc d'acer).
(10) La cua del condicionador no està fixada o no està fixada fermament i provoca tremolors (cal reforç).
(11) Causes de fuites d'oli del granulador/molí de pellets: desgast del segell d'oli, nivell d'oli massa alt, danys als coixinets, acoblament desequilibrat, vibració del cos, arrencada forçada, etc.