(1) Pot haver-hi un problema amb el coixinet en una part determinada del granulador, fent que la màquina funcioni de manera anormal, el corrent de treball fluctuarà i el corrent de treball serà alt (aturar per comprovar o substituir el coixinet)
(2) La matriu d'anell està bloquejada, o només una part del forat de la matriu es descarrega. La matèria estranya entra a la matriu d'anell, la matriu d'anell està fora de rodó, la bretxa entre el corró de premsa i la matriu de premsa és massa ajustada, el corró de premsa està desgastat o el coixinet del corró de premsa no es pot girar, cosa que farà que el granulador per vibrar (comproveu o substituïu la matriu d'anell i ajusteu l'espai entre els rodets de pressió).
(3) La correcció de l'acoblament està desequilibrada, hi ha una desviació entre l'alçada i l'esquerra i la dreta, el granulador vibrarà i el segell d'oli de l'eix de l'engranatge es fa malbé fàcilment (l'acoblament s'ha de calibrar a la línia horitzontal).
(4) L'eix principal no està ajustat, especialment per a màquines tipus D o tipus E. Si l'eix principal està solt, provocarà moviment axial cap endavant i cap enrere. molla i nou rodona).
(5) Els engranatges grans i petits estan desgastats o es substitueix un únic engranatge, que també produirà un fort soroll (es requereix un temps d'execució).
(6) L'alimentació desigual al port de descàrrega de l'acondicionador farà que el corrent de treball del granulador fluctuï molt (les fulles de l'acondicionador s'han d'ajustar).
(7) Quan s'utilitza una matriu d'anell nou, s'ha de preparar una nova carcassa de corró de pressió i s'ha d'utilitzar una certa proporció de palla de sorra per a la mòlta i el poliment (per evitar l'ús de la matriu d'anell inferior). Shanghai Zhengyi Machinery té més de 20 anys d'experiència en la fabricació de matrius d'anell i carcassa de corró, subministrem matriu d'anell i carcassa de corró de primera qualitat per a tot tipus de molí de pellets, que garantirà un rendiment de producció d'alta qualitat i suportarà el temps de funcionament a llarg termini.
(8) Controlar estrictament el temps i la temperatura de condicionament i mantenir-se al dia del contingut d'aigua de les matèries primeres que entren a la màquina. Si les matèries primeres estan massa seques o massa humides, la descàrrega serà anormal i el granulador funcionarà de manera anormal.
(9) L'estructura del marc d'acer no és forta, el marc d'acer vibra durant el funcionament normal del granulador i el granulador és propens a la ressonància (l'estructura del marc d'acer s'ha de reforçar).
(10) La cua de l'acondicionador no està fixada o no està fermament fixada per provocar sacsejades (es requereix reforç).
(11) Motius de les fuites d'oli del molí granulador/pellet: desgast del segell d'oli, nivell d'oli massa alt, danys als coixinets, acoblament desequilibrat, vibració corporal, arrencada forçada, etc.