די קראַנט פּראָבלעמס און צוקונפֿט אַנטוויקלונג רעקווירעמענץ און טרענדס פון קאָרמען פּעללעט מאַשין רינג די.
די קראַנט פּראָבלעמס מיט די קאָרמען פּעללעט מאַשין רינג די אַרייַננעמען טראָגן און דורכפאַל, מאַטעריאַל סעלעקציע און מאַנופאַקטורינג פּראָצעס ישוז, באַניץ און וישאַלט ישוז, אאז"ו ו. זייַן אַנטוויקלונג טרענדס אַרייַננעמען די אַנטוויקלונג פון מאַטעריאַלס וויסנשאַפֿט, פּלאַן טעאָריע און טעקנאַלאַדזשיקאַל כידעש, און אַפּטאַמאַזיישאַן פון גראַנולאַטיאָן פּראַסעסאַז. .
קראַנט ישוז מיט די קאָרמען פּעללעט מאַשין Ring Die:
טראָגן און דורכפאַל ישוז:. בעשאַס נאָרמאַל אָפּעראַציע, רייַבונג צווישן די רינג די און די מאַטעריאַל קענען פירן צו גראַדזשואַל טראָגן און טרער. די הויפּט סיבות פון דורכפאַל זענען אַברייסיוו טראָגן און מידקייַט שעדיקן.
דורכפאַל דערשיינונגען קענען זיין צעטיילט אין דרייַ קאַטעגאָריעס: געוואקסן אָפּזאָגן עפענונג, שטרענג אַניוואַננאַס אויף די ינער ייבערפלאַך, און דיקריסט סטראַקטשעראַל שטאַרקייַט רעכט צו געוואקסן ינער דיאַמעטער. סיבות אַזאַ ווי רוי מאַטעריאַל פּאַרטאַקאַל גרייס, טומע אינהאַלט, פּאַרע אַדישאַן, ריס צווישן די רינג די און דרוק וואַל, און די ינסטאַלירונג ווינקל פון די ספּרעדער קענען אַלע ווירקן די טראָגן קורס און רינג די לעבן.
מאַטעריאַל סעלעקציע און מאַנופאַקטורינג פּראָצעס ישוז:. רינג דיעס זענען יוזשאַוואַלי געמאכט פון צומיש שטאָל, טשאַד שטאָל אָדער ומבאַפלעקט שטאָל. די סעלעקציע פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס וועט גלייך ווירקן די געווער און גראַניאַליישאַן ווירקונג פון די רינג די.
אין די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, היץ באַהאַנדלונג און CNC דרילינג אַקיעראַסי ביידע ווירקן די פאָרשטעלונג און דינסט לעבן פון די רינג די.
באַניץ און וישאַלט ישוז:. ניט גענוגיק רעגולער וישאַלט פון די פּעללעט מאַשין בעשאַס נוצן קענען פירן צו שעדיקן צו די רינג שטאַרבן.
ווען ריפּלייסינג די רינג דיעס, עס איז נייטיק צו ענשור קאַמפּאַטאַבילאַטי מיט די דרוק וואַל, אַנדערש עס קען פאַרשאַפן פּראָבלעמס אַזאַ ווי עקסענטריסיטי און אַניוואַן טראָגן.
פּרייַז קאָנטראָל אַרויסגעבן: גראַנולאַטיאָן ענערגיע קאַנסאַמשאַן אַקאַונץ פֿאַר 30% -35% פון די גאַנץ ענערגיע קאַנסאַמשאַן פון די גאנצע וואַרשטאַט, בשעת די פּרייַז פון רינג די אָנווער אַקאַונץ פֿאַר מער ווי 25% -30% פון די באַפּוצונג קאָס פון די פּראָדוקציע וואַרשטאַט. דעריבער, ימפּרוווינג די דינסט לעבן פון די רינג די און רידוסינג די נומער פון ריפּלייסמאַנץ זענען עפעקטיוו מעטהאָדס צו רעדוצירן קאָס.
די פּראָבלעם פון פּאַמעלעך טעקנאַלאַדזשיקאַל דערהייַנטיקונגען: כאָטש די רינג די פּעללעט מאַשין איז אַ שליסל ויסריכט אין קאָרמען פּראָדוקציע, די טעקנאַלאַדזשיקאַל דערהייַנטיקונגען און כידעש גיכקייַט זענען לעפיערעך פּאַמעלעך, ספּעציעל אין עטלעכע צוריק פּראָדוקציע וניץ.
דער אַנטוויקלונג גאַנג פון קאָרמען פּעללעט מאַשין רינג די:
1.דעוועלאָפּמענט פון מאַטעריאַלס וויסנשאַפֿט:. מיט דער פאָרשונג און אַפּלאַקיישאַן פון נייַע מאַטעריאַלס, אַזאַ ווי ניצן מער טראָגן-קעגנשטעליק און מידקייַט קעגנשטעליק מאַטעריאַלס צו פּראָדוצירן רינג דיעס, זייער אַרבעט לעבן און גראַניאַליישאַן עפעקטיווקייַט וועט זיין זייער ימפּרוווד.
2.דיזיין טעאָריע און טעקנאַלאַדזשיקאַל כידעש: קעסיידערדיק פאָרשונג און אַנטוויקלונג וועט העכערן כידעש אין רינג די פּלאַן טעאָריע, אַזאַ ווי אָפּטימיזינג רינג די סטראַקטשעראַל פּאַראַמעטערס, באַוועגונג סימיאַליישאַן אַנאַליסיס, אאז"ו ו, דערמיט ווייַטער ימפּרוווינג זייַן פאָרשטעלונג און אָפּטימיזינג די גראַנולאַטיאָן פּראָצעס.
3. דורך אָפּטימיזינג די גראַנולאַטיאָן פּראָצעס פּאַראַמעטערס, אַזאַ ווי אַדזשאַסטינג די מאַטעריאַל נעץ צופרידן, פּאַרע אַדישאַן סומע, דרינגלעך טעמפּעראַטור, אאז"ו ו, די גראַנולאַטיאָן קוואַליטעט און פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט קענען זיין ימפּרוווד, און אָטאַמיישאַן און סייכל קענען זיין ענכאַנסט.
4. נוצן אָטאַמאַטיק קאָנטראָל טעכנאָלאָגיע און ינטעליגענט סיסטעמען צו מאָניטאָר און סטרויערן די גראַנולאַטיאָן פּראָצעס אין פאַקטיש-צייט, ינשורינג אַז די רינג די אַפּערייץ אונטער אָפּטימאַל טנאָים און רידוסינג מענטש אַפּעריישאַנאַל ערראָרס.
4. ענוויראָנמענטאַל און סאַסטיינאַביליטי קאַנסידעריישאַנז:. ינקאָרפּערייטינג ינווייראַנמענאַל שוץ קאַנסעפּס אין די פּלאַן און פּראָדוקציע פּראָצעס פון רינג די, אַזאַ ווי ניצן רינואַבאַל מאַטעריאַלס און רידוסינג ענערגיע קאַנסאַמשאַן, איז אין שורה מיט די גלאבאלע גאַנג פון ינווייראַנמענאַל שוץ.
