CÁC SẢN PHẨM

Bạn đang ở đây:
Nhà sản xuất khuôn đúc vòng dòng PTN cho phụ tùng máy nghiền viên
  • Nhà sản xuất khuôn đúc vòng dòng PTN cho phụ tùng máy nghiền viên
  • Nhà sản xuất khuôn đúc vòng dòng PTN cho phụ tùng máy nghiền viên
Chia sẻ tới:

Nhà sản xuất khuôn đúc vòng dòng PTN cho phụ tùng máy nghiền viên

  • SHH.ZHENGYI

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

● Khuôn vòng dòng PTN

Vòng máy nghiền viên PTN khuôn3
ptn

Khuôn vòng dòng máy nghiền viên PTN được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao hoặc thép không gỉ có hàm lượng crom cao (tiêu chuẩn X46cr13 của Đức). Nó được xử lý bằng cách rèn, cắt, khoan, xử lý nhiệt và các quá trình khác. Thông qua hệ thống quản lý chất lượng và quản lý sản xuất nghiêm ngặt, độ cứng, tính đồng nhất của lỗ khuôn và độ hoàn thiện lỗ khuôn của khuôn vòng sản xuất đã đạt chất lượng rất cao.

tham số

Có/không Người mẫu Kích cỡOD*ID*chiều rộng tổng thể*chiều rộng pad -mm Kích thước lỗmm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Phân tích tình huống bất thường và đề xuất cải tiến
Phân tích lý do bị hỏng (thường xảy ra trong
đúc liên tục của các doanh nghiệp nhỏ)

1. Khuôn bị vỡ do bề mặt khớp với bánh dẫn động
2. Khuôn bị vỡ do mòn và biến dạng của vòng lót khuôn.
3. Chết do chìa khóa xe bị vênh.
4. Vết lõm in trên bề mặt khuôn làm giảm tác dụng của thiết bị khử ủi và sau đó khiến khuôn bị nứt.
5. Khe hở nhỏ giữa khuôn và con lăn nén.
6. Chết vỡ do tỷ lệ nén nhỏ, thức ăn cho cá có đường kính nhỏ chết mà không có lỗ thông hơi giảm áp.

KHÔNG. Vẻ bề ngoài Lý do Giải pháp
1 Hạt uốn cong, có vết nứt
  1. Khoảng cách giữa dao cắt và khuôn quá dài. Và máy cắt quá cùn.
  2. Bột quá thô.
  3. Nguồn cấp dữ liệu quá khó.
  4. Tháo máy cắt hoặc thay thế máy cắt.
  5. Tăng độ mịn mài.
  6. Tăng chiều dài hiệu dụng của lỗ khuôn.
  7. Thêm xi-rô và dầu.
 
2 Có vết nứt ngang
  1. Sợi quá dài.
  2. Thời gian điều hòa quá ngắn.
  3. Độ ẩm quá cao.
  4. Kiểm soát độ mịn của sợi
  5. Kéo dài thời gian dưỡng.
  6. Kiểm soát nhiệt độ nguyên liệu thô và giảm độ ẩm điều hòa.
 
3 Vết nứt dọc
  1. Nguyên liệu thô có độ đàn hồi sẽ giãn ra sau khi ép.
  2. Quá nhiều độ ẩm, nứt xảy ra trong quá trình làm mát.
  3. Ở lại quá lâu trong lỗ khuôn.
  4. Cải thiện công thức và tăng mật độ thức ăn.
  5. Sử dụng hơi nước bão hòa khô để điều hòa.
  6. Tăng chiều dài hiệu dụng của lỗ khuôn.
 
4 Vết nứt bức xạ Có những hạt lớn (còn lại nửa quả hoặc nguyên hạt) Kiểm soát độ mịn của nguyên liệu, tăng độ nghiền đều.
5 Bề mặt không bằng phẳng
  1. Trộn với các hạt nguyên liệu lớn, chưa được điều hòa và làm mềm đủ
  2. Với bong bóng trong hơi nước, bong bóng sẽ vỡ và xuất hiện lỗ sau khi ép viên.
  3. Kiểm soát độ mịn của nguyên liệu thô, tăng độ đồng đều của lưới.
  4. Cải thiện chất lượng hơi nước.
 
6. Râu như viên Quá nhiều hơi nước và áp suất quá lớn, viên sẽ bị nứt khi rời khuôn. 1. Giảm áp suất hơi, sử dụng hơi áp suất thấp (15 – 20psi) để điều hòa.
2. Kiểm tra vị trí của van giảm tốc.
ptn010
ptn09


Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi
Hỏi Giỏ (0)