PHẦN 1: KIỂM TRA TRƯỚC KHI LẮP ĐẶT
1. Kiểm tra khuôn vòng trước khi lắp đặt
Bề mặt làm việc có bằng phẳng hay không.
Rãnh có bị mòn hay không và lỗ ren có bị đứt hay không.
Liệu lỗ Dia và tỷ lệ nén có chính xác không
Có vết lõm hoặc vết mòn trên vòng và bề mặt côn hay không, như minh họa trong hình 1 và 2.
2. Kiểm tra con lăn trước khi lắp đặt
Việc xoay thành phần có bình thường không
Liệu mép của con lăn có bị mòn không
Hình dạng răng đã hoàn thiện chưa
3. Kiểm tra tình trạng mòn của vòng và thay thế vòng không hiệu quả kịp thời
4. Kiểm tra độ mòn của bề mặt lắp của vành ổ đĩa và thay thế vành ổ đĩa bị hỏng kịp thời
5. Kiểm tra và điều chỉnh góc của dao cạo để tránh vật liệu rơi vãi không đều
6. Lỗ lắp của nón cấp liệu có bị hỏng hay không
PHẦN 2: YÊU CẦU LẮP ĐẶT RING DIE
1. Siết chặt tất cả các đai ốc và bu lông đối xứng với mômen xoắn yêu cầu
-SZ LH SSOX 1 70 (model 600) làm ví dụ, mô-men xoắn khóa khuôn vòng là 30 0 N. m, máy tạo hạt Fengshang-SZ LH535 X1 90 mô-men xoắn siết bu-lông hộp hộp 470N.m), cờ lê mô-men xoắn như trong Hình 3 ; khi lắp khuôn vòng côn, mặt cuối của khuôn vòng phải được giữ trong khoảng 0,20 mm, như trong Hình 4.
2. Khi lắp khuôn vòng côn, khoảng hở giữa mặt cuối của khuôn vòng và mặt cuối của mặt bích bánh dẫn động là 1-4mm, như trong Hình 5, nếu khe hở quá nhỏ hoặc không có khe hở thì phải thay vành dẫn động, nếu không các bu lông buộc chặt có thể bị gãy hoặc khuôn vòng có thể bị gãy.
3. Khi lắp khuôn vòng đai, hãy khóa tất cả đai ốc và bu lông một cách đối xứng theo mô-men xoắn yêu cầu và đảm bảo rằng khoảng cách giữa mỗi hộp giữ bằng nhau trong quá trình khóa. Sử dụng thước lá để đo khe hở giữa bề mặt đáy bên trong của hộp giữ và bề mặt bên ngoài của hộp giữ khuôn vòng (thường là 2-10mm). Như trong Hình 6, nếu khe hở quá nhỏ hoặc không có khe hở thì phải thay hộp giữ.
4. Khoảng cách lăn khuôn phải nằm trong khoảng 0,1-0,3 mm và việc điều chỉnh có thể được thực hiện bằng cách kiểm tra trực quan. Khi khuôn vòng quay, tốt nhất là khuôn lăn không quay. Khi sử dụng khuôn mới, đặc biệt là khi sử dụng khuôn dạng vòng có lỗ khuôn nhỏ, khoảng cách cán khuôn thường được tăng lên để hoàn thành giai đoạn chạy trong quá trình cán khuôn và tránh hiện tượng cán của miệng chuông khuôn vòng.
5. Sau khi lắp khuôn vòng, kiểm tra xem con lăn có bị ép cạnh không
PHẦN 3: BẢO QUẢN VÀ BẢO DƯỠNG RING DIE
1. Khuôn vòng phải được bảo quản ở nơi khô ráo, sạch sẽ và có ghi thông số kỹ thuật.
2. Đối với khuôn vòng không được sử dụng trong thời gian dài, nên phủ lên bề mặt một lớp dầu chống gỉ.
3. Nếu lỗ khuôn của khuôn vòng bị vật liệu chặn, vui lòng sử dụng phương pháp ngâm dầu hoặc nấu để làm mềm vật liệu, sau đó tạo hạt lại.
4. Khi khuôn vòng được bảo quản hơn 6 tháng, cần phải đổ đầy dầu bên trong.
5. Sau khi khuôn vòng đã được sử dụng trong một thời gian nhất định, hãy thường xuyên kiểm tra xem có phần nhô ra cục bộ nào trên bề mặt bên trong của khuôn vòng hay không và kiểm tra xem cổng dẫn hướng lỗ khuôn có được mài, bịt kín hoặc quay vào trong hay không, như hình minh họa trong Hình 8. Nếu tìm thấy, khuôn vòng sẽ được sửa chữa để kéo dài tuổi thọ, như trong Hình 9. Khi sửa chữa, cần lưu ý rằng phần thấp nhất của bề mặt làm việc bên trong của khuôn vòng phải cao hơn 2 mm so với bề mặt làm việc của khuôn vòng. đáy của rãnh hành trình quá mức, và ở đó vẫn là dung sai điều chỉnh cho trục lệch tâm lăn sau khi sửa chữa.