مویشیوں اور پولٹری، آبی زراعت کی صنعت، اور ابھرتی ہوئی صنعتوں جیسے کہ کمپاؤنڈ فرٹیلائزر، ہاپس، کرسنتھیمم، ووڈ چپس، مونگ پھلی کے خول اور روئی کے کھانے میں پیلٹ فیڈ کے فروغ اور استعمال کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ یونٹس رنگ ڈائی پیلٹ ملز کا استعمال کرتے ہیں۔ فیڈ فارمولے اور علاقائی فرق کے مختلف ہونے کی وجہ سے، صارفین کے پاس پیلٹ فیڈ کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔ ہر فیڈ مینوفیکچرر کو گولی کے اچھے معیار اور اس کے تیار کردہ پیلٹ فیڈ کے لیے سب سے زیادہ پیلٹنگ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مختلف فیڈ فارمولوں کی وجہ سے، ان پیلٹ فیڈز کو دباتے وقت رنگ ڈائی پیرامیٹرز کا انتخاب بھی مختلف ہے۔ پیرامیٹرز بنیادی طور پر مواد کے انتخاب، تاکنا قطر، تاکنا شکل، پہلو تناسب، اور افتتاحی تناسب میں ظاہر ہوتے ہیں۔ رنگ ڈائی پیرامیٹرز کا انتخاب فیڈ فارمولہ بنانے والے مختلف خام مال کی کیمیائی ساخت اور جسمانی خصوصیات کے مطابق ہونا چاہیے۔ خام مال کی کیمیائی ساخت میں بنیادی طور پر پروٹین، نشاستہ، چکنائی، سیلولوز وغیرہ شامل ہیں۔ خام مال کی جسمانی خصوصیات میں بنیادی طور پر ذرات کا سائز، نمی، صلاحیت وغیرہ شامل ہیں۔
لائیو سٹاک اور پولٹری فیڈ میں بنیادی طور پر گندم اور مکئی ہوتی ہے جس میں نشاستہ زیادہ ہوتا ہے اور فائبر کم ہوتا ہے۔ یہ ایک اعلی نشاستے والی خوراک ہے۔ اس قسم کی فیڈ کو دبانے کے لیے، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ نشاستہ مکمل طور پر جیلیٹنائز ہو اور اعلی درجہ حرارت اور پروسیسنگ کی شرائط کو پورا کرے۔ رنگ ڈائی کی موٹائی عام طور پر موٹی ہوتی ہے، اور یپرچر کی حد وسیع ہوتی ہے، اور پہلو کا تناسب عام طور پر 1:8-1:10 کے درمیان ہوتا ہے۔ برائلر مرغیاں اور بطخیں اعلی توانائی والی خوراک ہیں جن میں زیادہ چکنائی، آسان دانے دار، اور نسبتاً بڑی نصف لمبائی اور قطر 1:13 کے درمیان ہوتا ہے۔
آبی فیڈ میں بنیادی طور پر فش فیڈ، جھینگا فیڈ، نرم خول والی کچھی فیڈ وغیرہ شامل ہیں۔ فش فیڈ میں خام ریشہ کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، جب کہ کیکڑے کی خوراک اور نرم خول والی کچھی فیڈ میں خام ریشہ کی مقدار کم ہوتی ہے اور پروٹین کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، جس کا تعلق بہت زیادہ ہوتا ہے۔ - پروٹین فیڈ. آبی مواد کو پانی میں ذرات کے طویل مدتی استحکام، مسلسل قطر اور صاف لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے باریک ذرہ سائز اور اعلیٰ درجے کے پکنے کی ضرورت ہوتی ہے جب مواد کو دانے دار بنایا جاتا ہے، اور پہلے سے پکنے اور پکنے کے بعد کے عمل استعمال کیے جاتے ہیں۔ مچھلی کے کھانے کے لیے استعمال ہونے والی انگوٹھی ڈائی کا قطر عام طور پر 1.5-3.5 کے درمیان ہوتا ہے، اور پہلو کے تناسب کی حد عام طور پر 1:10-1:12 کے درمیان ہوتی ہے۔ کیکڑے کی خوراک کے لیے استعمال کی جانے والی انگوٹی ڈائی کی یپرچر رینج 1.5-2.5 کے درمیان ہے، اور لمبائی سے قطر کے تناسب کی حد 1:11-1:20 کے درمیان ہے۔ لمبائی سے قطر کے تناسب کے مخصوص پیرامیٹرز منتخب کیے گئے ہیں اس کا تعین فارمولے میں غذائی اشارے اور صارفین کی ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، ڈائی ہول کی شکل کا ڈیزائن مضبوطی کی اجازت کی شرط کے تحت زیادہ سے زیادہ قدموں والے سوراخوں کا استعمال نہیں کرتا ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کٹے ہوئے ذرات یکساں لمبائی اور قطر کے ہوں۔
کمپاؤنڈ فرٹیلائزر فارمولہ بنیادی طور پر غیر نامیاتی کھاد، نامیاتی کھاد اور معدنیات پر مشتمل ہوتا ہے۔ مرکب کھادوں میں غیر نامیاتی کھادیں جیسے یوریا رنگ ڈائی کے لیے زیادہ سنکنرن ہوتے ہیں، جب کہ معدنیات انگوٹھی کے ڈائی ہول اور اندرونی شنک کے سوراخ کے لیے سخت کھرچنے والے ہوتے ہیں، اور اخراج کی قوت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔ بڑا کمپاؤنڈ فرٹیلائزر رِنگ ڈائی کا ہول ڈائی میٹر عام طور پر بڑا ہوتا ہے، جو کہ 3 سے 6 تک ہوتا ہے۔ بڑے پہننے کے گتانک کی وجہ سے، ڈائی ہول کو خارج کرنا مشکل ہوتا ہے، اس لیے لمبائی سے قطر کا تناسب نسبتاً چھوٹا ہوتا ہے، عام طور پر 1:4 کے درمیان۔ -1 : 6 کھاد میں بیکٹیریا ہوتا ہے، اور درجہ حرارت 50-60 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، ورنہ بیکٹیریا کو مارنا آسان ہے۔ لہذا، مرکب کھاد کو کم دانے دار درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، اور عام طور پر انگوٹھی کی دیوار کی موٹائی نسبتاً پتلی ہوتی ہے۔ رِنگ ڈائی ہول پر کمپاؤنڈ فرٹیلائزر کے شدید ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے، سوراخ کے قطر پر تقاضے زیادہ سخت نہیں ہیں۔ عام طور پر، جب پریشر رولرس کے درمیان خلا کو ایڈجسٹ نہیں کیا جا سکتا ہے تو انگوٹی ڈائی کو ختم کر دیا جاتا ہے۔ لہٰذا، اسپیکٹڈ ہول کی لمبائی کا استعمال اسپیکٹ ریشو کو یقینی بنانے اور انگوٹی ڈائی کی آخری سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
ہاپس میں خام فائبر کا مواد زیادہ ہوتا ہے اور اس میں تناؤ ہوتا ہے، اور درجہ حرارت عام طور پر 50 ڈگری سے زیادہ نہیں ہو سکتا، اس لیے ہاپس کو دبانے کے لیے انگوٹھی کی دیوار کی موٹائی نسبتاً پتلی ہوتی ہے، اور لمبائی اور قطر نسبتاً کم ہوتے ہیں، عام طور پر تقریباً 1: 5، اور ذرہ قطر 5-6 کے درمیان بڑا ہے۔
کرسنتھیمم، مونگ پھلی کے چھلکے، روئی کے بیجوں کے کھانے اور چورا میں خام فائبر کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے، خام فائبر کا مواد 20 فیصد سے زیادہ ہوتا ہے، تیل کی مقدار کم ہوتی ہے، ڈائی ہول سے گزرنے والے مواد کی رگڑ مزاحمت بڑی ہوتی ہے، دانے دار کارکردگی ناقص ہے، اور دانے داروں کی سختی کی ضرورت ہے۔ کم، ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے اگر اسے عام طور پر بنایا جا سکتا ہے، ذرہ قطر نسبتاً بڑا ہے، عام طور پر 6-8 کے درمیان، اور پہلو کا تناسب عام طور پر تقریباً 1:4-1:6 ہوتا ہے۔ چونکہ اس قسم کی فیڈ میں چھوٹی بلک کثافت ہوتی ہے اور ڈائی ہول کا بڑا قطر ہوتا ہے، لہٰذا ڈائی ہول ایریا کے بیرونی دائرے کو گرانولیشن سے پہلے سیل کرنے کے لیے ٹیپ کا استعمال کیا جانا چاہیے، تاکہ مواد کو مکمل طور پر ڈائی ہول میں بھرا جا سکے۔ ، اور پھر ٹیپ کو پھاڑ دیا جاتا ہے۔
مختلف مواد کے دانے دار ہونے کے لیے، عقیدہ کی سختی سے پیروی نہیں کی جا سکتی۔ مواد کی دانے دار خصوصیات اور ہر فیڈ مینوفیکچرر کی مخصوص خصوصیات کے مطابق صحیح رنگ ڈائی پیرامیٹرز اور آپریٹنگ حالات کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ صرف مقامی حالات کے مطابق اعلیٰ معیار کی خوراک تیار کی جا سکتی ہے۔
غیر معمولی ذرات کی وجہ کا تجزیہ اور بہتری کا طریقہ
فیڈ پروڈکشن یونٹس میں اکثر فیڈ تیار کرتے وقت غیر معمولی چھرے ہوتے ہیں، جو چھروں کی ظاہری شکل اور اندرونی معیار کو متاثر کرتے ہیں، اس طرح فیڈ فیکٹری کی فروخت اور ساکھ متاثر ہوتی ہے۔ ذیل میں غیر معمولی ذرات کی وجوہات کی فہرست ہے جو اکثر فیڈ ملز میں پائے جاتے ہیں اور بہتری کے تجویز کردہ طریقوں کی فہرست ہے۔
سیریل نمبر | شکل کی خصوصیات | وجہ | اسے تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ |
1 | خمیدہ ذرہ کی بیرونی طرف بہت سی دراڑیں ہیں۔ | 1. کٹر انگوٹی مرنے اور کند سے بہت دور ہے۔ 2. پاؤڈر بہت گاڑھا ہے۔ 3. فیڈ سختی بہت کم ہے | 1. کٹر کو حرکت دیں اور بلیڈ بدل دیں۔ 2. کرشنگ باریک پن کو بہتر بنائیں 3. ڈائی ہول کی موثر لمبائی میں اضافہ کریں۔ 4. گڑ یا چربی شامل کریں۔ |
2 | افقی قاطع دراڑیں نمودار ہوتی ہیں۔ | 1. ریشہ بہت لمبا ہے۔ 2. ٹیمپرنگ کا وقت بہت کم ہے۔ 3. ضرورت سے زیادہ نمی | 1. فائبر کی خوبصورتی کو کنٹرول کریں۔ 2. ماڈیولیشن کا وقت بڑھائیں۔ 3. خام مال کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں اور ٹیمپرنگ میں نمی کو کم کریں۔ |
3 | ذرات عمودی دراڑیں پیدا کرتے ہیں۔ | 1. خام مال لچکدار ہے، یعنی، یہ کمپریشن کے بعد پھیل جائے گا 2. بہت زیادہ پانی، ٹھنڈا ہونے پر دراڑیں نمودار ہوتی ہیں۔ 3. ڈائی ہول میں رہائش کا وقت بہت کم ہے۔ | 1. فارمولے کو بہتر بنائیں اور فیڈ کی کثافت میں اضافہ کریں۔ 2. ٹیمپرنگ کے لیے خشک سیر شدہ بھاپ کا استعمال کریں۔ 3. ڈائی ہول کی موثر لمبائی میں اضافہ کریں۔ |
4 | تابکاری ایک منبع نقطہ سے شگاف پڑتی ہے۔ | زیر زمین بڑی گٹھلی (جیسے آدھی یا پوری مکئی کی دانا) | خام مال کی کرشنگ نفاست کو کنٹرول کریں اور کرشنگ کی یکسانیت میں اضافہ کریں۔ |
5 | ذرہ کی سطح ناہموار ہے۔ | 1. بڑے دانے والے خام مال کی شمولیت، ناکافی ٹیمپرنگ، غیر نرم، سطح سے باہر نکلنا 2. بھاپ میں بلبلے ہیں، اور دانے دار ہونے کے بعد، بلبلے پھٹ جاتے ہیں اور گڑھے ظاہر ہوتے ہیں | 1. خام مال کی کرشنگ نفاست کو کنٹرول کریں اور کرشنگ کی یکسانیت میں اضافہ کریں۔ 2. بھاپ کے معیار کو بہتر بنائیں |
6 | سرگوشیاں | بہت زیادہ بھاپ، بہت زیادہ دباؤ، ذرات انگوٹھی کو چھوڑ کر مر جاتے ہیں اور پھٹ جاتے ہیں، جس سے فائبر پارٹیکل کا خام مال سطح سے باہر نکل جاتا ہے اور سرگوشیاں بن جاتی ہیں۔ | 1. بھاپ کے دباؤ کو کم کریں، کم دباؤ والی بھاپ (15-20psi) بجھانے اور ٹیمپرنگ کا استعمال کریں 2. اس بات پر توجہ دیں کہ آیا پریشر کم کرنے والے والو کی پوزیشن درست ہے |
مواد کی قسم | فیڈ کی قسم | رنگ ڈائی یپرچر |
اعلی نشاستے کی خوراک | Φ2-Φ6 | |
مویشیوں کی چھریاں | اعلی توانائی فیڈ | Φ2-Φ6 |
آبی فیڈ گولیاں | اعلی پروٹین فیڈ | Φ1.5-Φ3.5 |
کمپاؤنڈ فرٹیلائزر گرینولس | یوریا پر مشتمل فیڈ | Φ3-Φ6 |
ہاپ گولیاں | ہائی فائبر فیڈ | Φ5-Φ8 |
کرسنتیمم گرینولس | ہائی فائبر فیڈ | Φ5-Φ8 |
مونگ پھلی کے خول کے دانے | ہائی فائبر فیڈ | Φ5-Φ8 |
کپاس کے بیج ہل کے دانے | ہائی فائبر فیڈ | Φ5-Φ8 |
پیٹ کی چھریاں | ہائی فائبر فیڈ | Φ5-Φ8 |
لکڑی کے چھرے | ہائی فائبر فیڈ | Φ5-Φ8 |