Шакмак үлә һәм Пеллет тегермәненең роликлары бик мөһим эшлекле һәм киеп була торган өлешләр. Аларның параметрларының конфигурациясе рациональлеге һәм аларның эш сыйфаты турыдан-туры җитештерү эффективлыгына һәм җитештерелгән пелетның сыйфатына тәэсир итәчәк.
Шакмакның диаметры белән басым роликлары һәм Пелет комбинатының җитештерү эффективлыгы һәм сыйфаты арасындагы бәйләнеш:
Зур диаметрлы боҗра үлә һәм пресс-ролик пелет комбинаты боҗраның эффектив эш мәйданын һәм пресс-роликның кысу эффектын арттыра ала, бу җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрә ала, кием чыгымнарын һәм эш чыгымнарын киметә ала, материал үтеп китә ала. грануляция процессы тигез, артык экструзиядән сакланыгыз һәм Пелет тегермәне җитештерүне яхшыртыгыз. Шул ук сүндерү һәм температура температурасы һәм ныклык индексы буенча, кечкенә диаметрлы боҗраны кулланып үләләр, роликлар һәм зур диаметрлы боҗралар үлә һәм роликлар басыла, энергия куллануның ачык энергия куллану аермасы бар. Шуңа күрә, зур диаметрлы боҗра куллану һәм басым роликлары грануляциядә энергия куллануны киметү өчен эффектив чара (ләкин бу конкрет матди шартларга һәм грануляция соравына бәйле).
Кыңгырау үле әйләнү тизлеге:
Шакмакның әйләнү тизлеге чималның характеристикасына һәм кисәкчәләр диаметрының зурлыгына карап сайлана. Тәҗрибә буенча, кечкенә тишек диаметры булган боҗра югарырак сызык тизлеген кулланырга тиеш, ә зур боҗралы диаметрлы боҗра түбән сызык тизлеген кулланырга тиеш. Шакмакның сызык тизлеге грануляция эффективлыгына, энергия куллануга һәм кисәкчәләрнең ныклыгына тәэсир итәчәк. Билгеле диапазонда, боҗраның сызык тизлеге үлә, чыгару арта, энергия куллану арта, кисәкчәләрнең катылыгы һәм пульверизация темплары арта. Гомумән алганда, тишекнең диаметры 3,2-6,4 мм булганда, боҗраның максималь сызыклы тизлеге 10,5 м / с га җитә ала; тишекнең диаметры 16-19 мм, боҗраның максималь тизлеге 6.0-6,5 м / с белән чикләнергә тиеш. Күп максатлы машина булганда, азыкны эшкәртү таләпләренең төрле төрләре өчен бер генә боҗралы тизлекне куллану яраксыз. Хәзерге вакытта гадәти күренеш, зур масштаблы гранулаторның сыйфаты кечкенә диаметрлы гранулалар җитештергәндә, аеруча терлекчелек, кош ите һәм диаметрлы су азыклары җитештергәндә, кечкенә гранулаларныкы кебек яхшы түгел. 3 ммнан ким. Сәбәбе - боҗраның сызык тизлеге бик әкрен һәм ролик диаметры бик зур, бу факторлар басылган материалның тишү тизлеген бик тиз китерәчәк, шулай итеп материал ставкасы индексының каты булуына һәм пульверизациясенә тәэсир итә.
Тишек формасы, калынлыгы һәм боҗраның ачылу тизлеге кебек техник параметрлар:
Тишек формасы һәм боҗраның калынлыгы грануляциянең сыйфаты һәм эффективлыгы белән тыгыз бәйләнгән. Әгәр дә боҗраның диаметры бик кечкенә булса һәм калынлыгы бик калын булса, җитештерү эффективлыгы түбән һәм бәясе югары, югыйсә кисәкчәләр иркен, бу сыйфатка һәм грануляция эффектына тәэсир итә. Шуңа күрә, боҗраның тишек формасы һәм калынлыгы фәнни яктан сайланган параметрлар, нәтиҗәле җитештерү өчен.
Шакмакның тишек формасы: Гадәттә кулланыла торган үле тишек формалары туры тишек, кире баскыч тишек, тышкы ябыштырылган реаминг тишеге һәм алга таба күчерелгән баскыч тишек.
Шакмакның калынлыгы үлә: боҗраның калынлыгы үлә, көчкә, катгыйлыкка һәм грануляция эффективлыгына һәм боҗраның сыйфаты белән турыдан-туры тәэсир итә. Халыкара үлемнең калынлыгы 32-127 мм.
Dieле тишекнең эффектив озынлыгы: үлгән тишекнең эффектив озынлыгы материалны экструзияләү өчен үлгән тишекнең озынлыгын күрсәтә. Dieле тишекнең эффектив озынлыгы никадәр озын булса, үлгән тишектә экструзия вакыты озаграк, пелет авыррак һәм көчлерәк булачак.
Dieле тишекнең конус кертү диаметры: азык кертү диаметры үлгән тишек диаметрыннан зуррак булырга тиеш, бу материалның керү каршылыгын киметә һәм материалның Die тишегенә керүен җиңеләйтә ала.
Шакмакның ачылу тизлеге үлә: боҗраның эш өслегенең ачылу дәрәҗәсе грануляторның җитештерү эффективлыгына зур йогынты ясый. Sufficientитәрлек көч шартларында ачу тизлеген мөмкин кадәр арттырырга кирәк.