Halka kalıbının mevcut formu ve gelecekteki gelişimin trend tahmini

Halka kalıbının mevcut formu ve gelecekteki gelişimin trend tahmini

Görünümler:252Yayınlanma Zamanı: 2024-09-07

Yem pelet makinesi Ring Die'nin mevcut sorunları ve gelecekteki geliştirme gereksinimleri ve eğilimleri.

A

Yem pelet makinesi Halka Kalıbının mevcut sorunları arasında aşınma ve arıza, malzeme seçimi ve üretim süreci sorunları, kullanım ve bakım sorunları vb. yer almaktadır. Geliştirme eğilimleri arasında malzeme biliminin gelişimi, tasarım teorisi ve teknolojik yenilikler ve granülasyon işlemlerinin optimizasyonu yer almaktadır. .

B

Yem pelet makinesi Ring Die ile ilgili mevcut sorunlar:
Aşınma ve arıza sorunları:. Normal çalışma sırasında Halka Kalıp ile malzeme arasındaki sürtünme, kademeli aşınma ve yıpranmaya neden olabilir. Başarısızlığın ana nedenleri aşındırıcı aşınma ve yorulma hasarıdır.

Arıza olgusu üç kategoriye ayrılabilir: Artan boşaltma açıklığı, iç yüzeyde ciddi düzensizlik ve artan iç çapa bağlı olarak azalan yapısal mukavemet. Hammadde parçacık boyutu, yabancı madde içeriği, buhar ilavesi, Halka Kalıp ile baskı silindiri arasındaki boşluk ve yayıcının kurulum açısı gibi faktörlerin tamamı aşınma oranını ve Halka Kalıbın ömrünü etkileyebilir.

C

Malzeme seçimi ve üretim süreci sorunları:. Halka Kalıplar genellikle alaşımlı çelik, karbon çeliği veya paslanmaz çelikten yapılır. Farklı malzemelerin seçimi, Halka Kalıbın dayanıklılığını ve granülasyon etkisini doğrudan etkileyecektir.

Üretim sürecinde ısıl işlem ve CNC delme doğruluğu, Halka Kalıbın performansını ve hizmet ömrünü etkiler.

Kullanım ve bakım sorunları:. Pelet makinesinin kullanım sırasında düzenli bakımının yapılmaması Halka Kalıbın hasar görmesine yol açabilir.

Halka Kalıbı değiştirirken baskı silindiri ile uyumluluğuna dikkat etmek gerekir, aksi takdirde eksantriklik ve dengesiz aşınma gibi sorunlara neden olabilir.

Maliyet kontrolü sorunu: Granülasyon enerji tüketimi, tüm atölyenin toplam enerji tüketiminin %30 - %35'ini oluştururken Halka Kalıp kaybının maliyeti, üretim atölyesinin dekorasyon maliyetinin %25 - %30'undan fazlasını oluşturur. Bu nedenle Halka Kalıbın kullanım ömrünün artırılması ve değiştirme sayısının azaltılması, maliyetleri düşürmenin etkili yöntemleridir.
Teknolojik güncellemelerin yavaş olması sorunu: Ring Die pelet makinesi yem üretiminde önemli bir ekipman olmasına rağmen, teknolojik güncellemeleri ve yenilik hızı, özellikle bazı geri kalmış üretim birimlerinde nispeten yavaştır.

Yem pelet makinesi Ring Die'nin gelişme eğilimi:
1.Malzeme Biliminin Gelişimi:. Halka Kalıpların üretiminde aşınmaya ve yorulmaya karşı daha dayanıklı malzemelerin kullanılması gibi yeni malzemelerin araştırılması ve uygulanmasıyla, bunların çalışma ömrü ve granülasyon verimliliği büyük ölçüde artacaktır.

D

2. Tasarım teorisi ve teknolojik yenilik: Sürekli araştırma ve geliştirme, Halka Kalıp tasarım teorisinde, Halka Kalıp yapısal parametrelerinin optimize edilmesi, hareket simülasyon analizi vb. gibi yenilikleri teşvik edecek, böylece performansını daha da geliştirecek ve granülasyon sürecini optimize edecektir.

3.Malzeme nem içeriğini, buhar ilave miktarını, presleme sıcaklığını vb. ayarlamak gibi granülasyon prosesi parametrelerini optimize ederek granülasyon kalitesi ve üretim verimliliği iyileştirilebilir ve otomasyon ve zeka geliştirilebilir.

4. Granülasyon sürecini gerçek zamanlı olarak izlemek ve ayarlamak için otomatik kontrol teknolojisinden ve akıllı sistemlerden yararlanın; Halka Kalıbın optimum koşullar altında çalışmasını sağlayın ve insan operasyonel hatalarını azaltın.

4.Çevresel ve sürdürülebilirlik hususları:. Yenilenebilir malzemelerin kullanılması ve enerji tüketiminin azaltılması gibi çevre koruma konseptlerinin Ring Die'nin tasarım ve üretim sürecine dahil edilmesi, küresel çevre koruma eğilimiyle uyumludur.

e
Sepeti Sorgula (0)