Haberler

Hayvancılık ve kümes hayvanları, su ürünleri endüstrisi ve bileşik gübre, şerbetçiotu, krizantem, ağaç talaşı, yer fıstığı kabuğu ve pamuk tohumu küspesi gibi yeni ortaya çıkan endüstrilerde pelet yeminin teşvik edilmesi ve uygulanmasıyla birlikte, giderek daha fazla ünite halka kalıplı pelet değirmenlerini kullanıyor. Yem formülünün farklılığı ve bölgesel farklılıklar nedeniyle kullanıcıların pelet yemine yönelik farklı gereksinimleri vardır. Her yem üreticisi, ürettiği pelet yeminin iyi bir pelet kalitesine ve en yüksek peletleme verimliliğine sahip olmasını gerektirir. Farklı yem formülleri nedeniyle, bu pelet yemlerini preslerken halka kalıp parametrelerinin seçimi de farklıdır. Parametreler esas olarak malzeme seçimine, gözenek çapına, gözenek şekline, en boy oranına ve açılma oranına yansıtılır. Halka kalıp parametrelerinin seçimi, yem formülünü oluşturan çeşitli hammaddelerin kimyasal bileşimine ve fiziksel özelliklerine göre belirlenmelidir. Hammaddelerin kimyasal bileşimi esas olarak protein, nişasta, yağ, selüloz vb. içerir. Hammaddelerin fiziksel özellikleri esas olarak parçacık boyutunu, nemi, kapasiteyi vb. içerir.

Hayvancılık ve kümes hayvanı yemi ağırlıklı olarak yüksek nişasta içeriği ve düşük lif içeriğine sahip buğday ve mısır içerir. Nişasta oranı yüksek bir yemdir. Bu tür yemlerin preslenmesi için nişastanın tamamen jelatinleşmesini sağlamalı, yüksek sıcaklık ve işleme şartlarını karşılamalıdır. Halka kalıbın kalınlığı genellikle kalındır ve açıklık aralığı geniştir ve en boy oranı genellikle 1: 8-1: 10 arasındadır. Etlik piliçler ve ördekler, yüksek yağ içeriğine sahip, kolay granülasyona sahip, nispeten büyük yarı boy ve 1:13 arası çapa sahip, yüksek enerjili yemlerdir.

Sucul yem esas olarak balık yemi, karides yemi, yumuşak kabuklu kaplumbağa yemi vb. içerir. Balık yemi yüksek ham lif içeriğine sahipken, karides yemi ve yumuşak kabuklu kaplumbağa yemi düşük ham lif içeriğine ve yüksek protein içeriğine sahiptir. -protein yemi. Sudaki malzemeler, parçacıkların su içinde uzun vadeli stabilitesini, tutarlı çapı ve düzgün uzunluğu gerektirir; bu da, malzeme granüle edildiğinde ince parçacık boyutu ve yüksek derecede olgunlaşma gerektirir ve olgunlaşma öncesi ve olgunlaşma sonrası işlemler kullanılır. Balık yemi için kullanılan halka kalıbın çapı genellikle 1,5-3,5 arasında, en-boy oranı aralığı ise genellikle 1:10-1:12 arasındadır. Karides yemi için kullanılan halka kalıbın açıklık aralığı 1,5-2,5 um, uzunluk-çap oranı ise 1:11-1:20 um arasındadır. Boy-çap oranının spesifik parametreleri seçilir. Formüldeki besin göstergelerine ve kullanıcıların gereksinimlerine göre belirlenmelidir. Aynı zamanda, kalıp deliği şeklinin tasarımı, kesilen parçacıkların eşit uzunlukta ve çapta olmasını sağlamak amacıyla, mukavemetin izin verdiği koşullar altında mümkün olduğu kadar kademeli delikler kullanmaz.

Bileşik gübre formülü esas olarak inorganik gübre, organik gübre ve minerallerden oluşur. Üre gibi bileşik gübrelerdeki inorganik gübreler halka kalıbı için daha aşındırıcıdır, mineraller ise halka kalıbın kalıp deliği ve iç koni deliği için ciddi derecede aşındırıcıdır ve ekstrüzyon kuvveti nispeten yüksektir. büyük. Bileşik gübre halkası kalıbının delik çapı genellikle büyüktür, 3 ila 6 arasında değişir. Büyük aşınma katsayısı nedeniyle kalıp deliğinin boşaltılması zordur, bu nedenle uzunluk-çap oranı nispeten küçüktür, genellikle 1:4 arasındadır. -1 : 6 . Gübre bakteri içerir ve sıcaklık 50-60 dereceyi geçmemelidir, aksi takdirde bakterileri öldürmek kolaydır. Bu nedenle bileşik gübre daha düşük bir granülasyon sıcaklığı gerektirir ve genellikle halka kalıbın duvar kalınlığı nispeten incedir. Bileşik gübrenin halka kalıp deliğindeki şiddetli aşınması ve yıpranması nedeniyle delik çapına ilişkin gereksinimler çok katı değildir. Genellikle, baskı silindirleri arasındaki boşluk ayarlanamadığında halka kalıbı hurdaya çıkar. Bu nedenle, en boy oranını sağlamak ve halka kalıbının nihai hizmet ömrünü artırmak için kademeli deliğin uzunluğu kullanılır.

Şerbetçiotundaki ham lif içeriği yüksektir ve gerginlik içerir ve sıcaklık genellikle 50 dereceyi geçemez, bu nedenle şerbetçiotu preslemek için halka kalıbın duvar kalınlığı nispeten incedir ve uzunluk ve çap nispeten kısadır, genellikle yaklaşık 1: 5 ve parçacık çapı 5-6 arasında daha büyüktür.

Krizantem, yer fıstığı kabukları, pamuk tohumu küspesi ve talaş büyük miktarda ham lif içerir, ham lif içeriği% 20'den fazladır, yağ içeriği düşüktür, kalıp deliğinden geçen malzemenin sürtünme direnci büyüktür, granülasyon performans zayıftır ve granüllerin sertliği gereklidir. Düşük, genel olarak oluşturulabiliyorsa gereksinimleri karşılamak zordur, parçacık çapı nispeten büyüktür, genellikle 6-8 um arasındadır ve en-boy oranı genellikle 1:4-1:6 civarındadır. Bu tip beslemenin kütle yoğunluğu küçük ve kalıp deliğinin çapı büyük olduğundan, granülasyondan önce kalıp deliği alanının dış dairesini kapatmak için bant kullanılmalıdır, böylece malzeme kalıp deliğine tamamen doldurulabilir ve şekillendirilebilir. ve ardından bant yırtılır.

Çeşitli malzemelerin granülasyonu için dogmaya katı bir şekilde uyulamaz. Malzemenin granülasyon özelliklerine ve her yem üreticisinin spesifik özelliklerine göre doğru halka kalıp parametrelerinin ve çalışma koşullarının seçilmesi gerekmektedir. Ancak yerel koşullara uyum sağlanarak kaliteli yem üretilebilir.

Anormal Parçacıkların Sebep Analizi ve İyileştirme Yöntemi

Yem üretim birimleri, yem üretirken genellikle anormal peletlere sahiptir ve bu, peletlerin görünümünü ve iç kalitesini etkiler, dolayısıyla yem fabrikasının satışını ve itibarını etkiler. Aşağıda yem fabrikalarında sıklıkla oluşan anormal parçacıkların nedenlerinin ve önerilen iyileştirme yöntemlerinin bir listesi yer almaktadır: