ÜRÜNLER

Buradasınız:
Kapalı diş Rulo Kabuğunun en iyi fiyat üreticisi
  • Kapalı diş Rulo Kabuğunun en iyi fiyat üreticisi
  • Kapalı diş Rulo Kabuğunun en iyi fiyat üreticisi
  • Kapalı diş Rulo Kabuğunun en iyi fiyat üreticisi
  • Kapalı diş Rulo Kabuğunun en iyi fiyat üreticisi
  • Kapalı diş Rulo Kabuğunun en iyi fiyat üreticisi
  • Kapalı diş Rulo Kabuğunun en iyi fiyat üreticisi
  • Kapalı diş Rulo Kabuğunun en iyi fiyat üreticisi
Şurada paylaş:

Kapalı diş Rulo Kabuğunun en iyi fiyat üreticisi

Sor
  • SHH.ZHENGYI

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

2021-1-11-16-32-582021-1-11-14-48-30173910649_5638010582906389_6429235238026259879_n camicie-rullo-800x600Silindir kabuğu, pelet değirmeninin ana çalışma parçalarından biridir. Çeşitli biyoyakıt peletlerini, hayvan yemlerini ve diğer peletleri işlemek için kullanılır. Yüksek aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karbürleme ısıl işlemi, düzgün sertlik kullanma. Servis ömrü uzundur ve diş şeklinde geçişli, diş şeklinde bloke ve delik şeklinde gibi farklı yapı türleri vardır. Baskı silindiri kısmı, kullanıcının üretim gereksinimlerine göre baskı silindiri ile halka kalıbı arasındaki mesafeyi ayarlamak için uygun olan iç eksantrik mil ve hassas boyutlara sahip diğer parçalardan yapılmıştır ve katlanması ve kurulumu kolaydır ve Presleme silindiri kabuğunu değiştirmek kolaydır.

Önlemler

1.Uygun kalıp deliği sıkıştırma oranını doğru şekilde seçin.
2.Halka kalıp ile basınç silindiri arasındaki çalışma boşluğunu 0,1 ile 0,3 mm arasında olacak şekilde doğru şekilde ayarlayın (yeni granülatör "döner gibi ancak dönmeyen" durumda açıldıktan sonra basınç silindiri halka kalıp tarafından tahrik edilir).
3.Yeni halka kalıbı yeni bir baskı silindiri ile kullanılmalı ve baskı silindiri ile halka kalıbı önce gevşetilmeli ve daha sonra sıkılmalıdır. Baskı silindirinin her iki yanında keskin köşeler göründüğünde, baskı silindiri ile halka kalıp arasında iyi bir uyum sağlamak için, baskı silindirinin flanşı bir el taşlama makinesi ile zamanında düzeltilmelidir.
4.Demirin kalıp deliğine baskısını azaltmak için, ham maddenin peletleyiciden önce ön temizleme ve manyetik ayırma işlemine tabi tutulması gerekir. Ve herhangi bir tıkanıklık olup olmadığını görmek için kalıp deliğini düzenli olarak kontrol etmek. Tıkalı kalıp deliğini zamanında açın veya açın.
5.Halka kalıbın kılavuz konisi deliğinin plastik deformasyonu onarılmalıdır. Onarım sırasında, halka kalıbın çalışma iç yüzeyinin en alt kısmının, aşırı hareket oluğunun tabanından 2 mm daha yüksek olması gerektiğine ve onarımdan sonra basınç silindirinin eksantrik milini ayarlamak için hala yer bulunduğuna dikkat edilmelidir. halka kalıbı hurdaya çıkarılmalıdır.
6.Basınç silindiri kabuğu, altın işleme ve ısıl işlemle aşınmaya dayanıklı alaşım malzemeden yapılmıştır. Basınç silindiri kabuğunun diş yüzeyi biçiminin granülasyon performansı üzerinde belirli bir etkisi vardır.

Yaygın olarak kullanılan makaralı kabuk diş profili: diş profilinin içinden geçen tip, diş profilinin içinden geçmeyen tip, delik tipi.
1.Geçişli ve dişli oluklu silindirler esas olarak hayvancılık ve kümes hayvanları malzemelerinin peletlenmesi için kullanılır. Geçiş silindirlerinin avantajı, halka kalıbın eşit şekilde aşınmasıdır, ancak bobin performansı zayıftır.
2.Diş oluğu şeklindeki baskı silindiri, iyi bir bobin malzemesi performansına sahiptir ve yem fabrikalarında yaygın olarak kullanılır, ancak halka kalıbının aşınması eşit değildir. Sızdırmazlık kenarlı diş oluğu şeklindeki basınç silindiri esas olarak sudaki malzemelerin peletlenmesi için uygundur. Her iki taraftan kaydırın.



Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin
Sepeti Sorgula (0)