Ang katigasan ng butil ay isa sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad na binibigyang pansin ng bawat kumpanya ng feed. Sa mga feed ng hayop at manok, ang mataas na katigasan ay magdudulot ng mahinang palatability, mabawasan ang paggamit ng feed, at maging sanhi ng oral ulcers sa mga nagpapasusong baboy. Gayunpaman, kung ang katigasan ay mababa, ang nilalaman ng pulbos ay bababa. Ang pagtaas, lalo na ang mababang tigas ng mga materyales ng pellet ay magdudulot din ng hindi kanais-nais na mga kadahilanan sa kalidad tulad ng pag-uuri ng feed. Samakatuwid, dapat tiyakin ng mga negosyo na ang katigasan ng feed ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad. Bilang karagdagan sa pagsasaayos ng formula ng feed, nakatuon din sila sa iba't ibang yugto ng proseso ng produksyon at pagproseso, na magkakaroon din ng mahalagang epekto sa tigas ng feed ng pellet.
1) Ang kadahilanan na gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa katigasan ng mga particle sa proseso ng paggiling ay ang laki ng paggiling ng mga hilaw na materyales. Sa pangkalahatan, mas pino ang paggiling na laki ng butil ng mga hilaw na materyales, mas madali para sa starch na mag-gelatinize sa panahon ng proseso ng conditioning, at mas malakas ang epekto ng pagbubuklod sa mga pellets. Ang hindi gaanong madaling masira, mas malaki ang katigasan. Samakatuwid, sa aktwal na produksyon, ang pagdurog na laki ng butil ay kailangang angkop na iakma ayon sa pagganap ng produksyon ng iba't ibang mga hayop at ang laki ng siwang ng singsing.
2) Sa pamamagitan ng pagbuga ng mga hilaw na materyales, ang mga lason sa hilaw na materyales ay maaaring alisin, ang bakterya ay maaaring patayin, ang mga nakakapinsalang sangkap ay maaaring alisin, ang mga protina sa mga hilaw na materyales ay maaaring ma-denatured, at ang almirol ay maaaring ganap na gelatinized. Sa kasalukuyan, ang mga puffed raw na materyales ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng high-grade suckling pig feed at espesyal na aquatic product feed. Para sa mga espesyal na produkto ng tubig, pagkatapos na ang mga hilaw na materyales ay puffed, ang antas ng starch gelatinization ay tumataas at ang katigasan ng nabuo na mga particle ay tumataas din, na kung saan ay kapaki-pakinabang sa pagpapabuti ng katatagan ng mga particle sa tubig. Para sa pagpapakain ng pasusuhin ng baboy, ang mga particle ay kinakailangang maging malutong at hindi masyadong matigas, na kapaki-pakinabang sa pagpapakain ng mga nagpapasusong baboy. Gayunpaman, dahil sa mataas na antas ng gelatinization ng almirol sa puffed suckling pig pellets, ang tigas ng mga feed pellets ay medyo malaki din.
3) Ang paghahalo ng mga hilaw na materyales ay maaaring mapabuti ang pagkakapareho ng iba't ibang mga bahagi ng laki ng butil, na kapaki-pakinabang sa pagpapanatiling pare-pareho ang katigasan ng butil at pagpapabuti ng kalidad ng produkto. Sa paggawa ng hard pellet feed, ang pagdaragdag ng 1% hanggang 2% moisture sa mixer ay makakatulong na mapabuti ang katatagan at tigas ng pellet feed. Gayunpaman, kinakailangan ding isaalang-alang ang mga negatibong epekto ng pagtaas ng kahalumigmigan sa pagpapatuyo at paglamig ng mga pellets. Hindi rin ito kaaya-aya sa pag-iimbak ng produkto. Sa produksyon ng wet pellet feed, hanggang 20% hanggang 30% moisture ang maaaring idagdag sa powder. Mas madaling magdagdag ng humigit-kumulang 10% na kahalumigmigan sa panahon ng proseso ng paghahalo kaysa sa panahon ng proseso ng conditioning. Ang mga pellet na nabuo mula sa mga materyales na may mataas na kahalumigmigan ay may mababang katigasan, lambot at mahusay na palatability. Maaaring gamitin ng mga malalaking negosyo sa pagpaparami ang wet pellet feed na ito. Ang mga basang bulitas ay karaniwang hindi madaling iimbak at sa pangkalahatan ay kinakailangang pakainin kaagad pagkatapos ng produksyon. Ang pagdaragdag ng langis sa panahon ng proseso ng paghahalo ay isang karaniwang ginagamit na proseso ng pagdaragdag ng langis sa mga workshop sa paggawa ng feed. Ang pagdaragdag ng 1% hanggang 2% ng grasa ay may maliit na epekto sa pagbabawas ng katigasan ng mga particle, habang ang pagdaragdag ng 3% hanggang 4% ng grasa ay maaaring makabuluhang bawasan ang tigas ng mga particle.
4) Ang steam conditioning ay isang pangunahing proseso sa pagpoproseso ng pellet feed, at ang epekto ng conditioning ay direktang nakakaapekto sa panloob na istraktura at kalidad ng hitsura ng mga pellet. Ang kalidad ng singaw at oras ng pagkondisyon ay dalawang mahalagang salik na nakakaapekto sa epekto ng pagkondisyon. Ang mataas na kalidad na tuyo at puspos na singaw ay maaaring magbigay ng mas maraming init upang mapataas ang temperatura ng materyal at gawing gelatin ang almirol. Kung mas mahaba ang oras ng pagkondisyon, mas mataas ang antas ng gelatinization ng starch. Kung mas mataas ang halaga, mas siksik ang istraktura ng butil pagkatapos mabuo, mas mahusay ang katatagan, at mas malaki ang katigasan. Para sa feed ng isda, ang double-layer o multi-layer na jacket ay karaniwang ginagamit para sa conditioning upang mapataas ang conditioning temperature at pahabain ang conditioning time. Ito ay mas nakakatulong sa pagpapabuti ng katatagan ng mga particle ng feed ng isda sa tubig, at ang katigasan ng mga particle ay tumataas din nang naaayon.
5) Sa panahon ng proseso ng granulation, ang mga teknikal na parameter tulad ng aperture at compression ratio ng ring die ay makakaapekto rin sa tigas ng mga particle. Ang tigas ng mga particle na nabuo ng mga ring molds na may parehong aperture ngunit magkaibang mga compression ratio ay tataas nang malaki sa pagtaas ng compression ratio. . Ang pagpili ng ring die na may naaangkop na compression ratio ay maaaring makagawa ng mga particle na may naaangkop na tigas. Kasabay nito, ang haba ng mga particle ay mayroon ding makabuluhang epekto sa kapasidad na nagdadala ng presyon ng mga particle. Para sa mga particle na may parehong diameter, kung ang mga particle ay walang mga depekto, mas mahaba ang haba ng particle, mas malaki ang sinusukat na tigas. Samakatuwid, ang pagsasaayos ng posisyon ng pamutol upang mapanatili ang isang naaangkop na haba ng butil ay maaaring panatilihing pare-pareho ang tigas ng mga particle. Ang particle diameter at cross-sectional na hugis ay mayroon ding tiyak na epekto sa katigasan ng butil. Bilang karagdagan, ang materyal ng ring die ay mayroon ding tiyak na epekto sa kalidad ng hitsura at tigas ng mga pellets. May mga halatang pagkakaiba sa pagitan ng pellet feed na ginawa ng ordinaryong steel ring dies at stainless steel ring dies.
Upang mapahaba ang oras ng pag-iimbak ng mga produkto ng feed at matiyak ang kalidad ng produkto sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon, kinakailangan ang pagpapatuyo at paglamig ng pagproseso ng mga particle ng feed.
