Sa pagsulong at paggamit ng pellet feed sa mga baka at manok, industriya ng aquaculture, at mga umuusbong na industriya tulad ng compound fertilizer, hops, chrysanthemum, wood chips, peanut shells, at cottonseed meal, parami nang parami ang mga unit na gumagamit ng ring die pellet mill. Dahil sa pagkakaiba-iba ng feed formula at rehiyonal na pagkakaiba, ang mga user ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa pellet feed. Ang bawat tagagawa ng feed ay nangangailangan ng magandang kalidad ng pellet at ang pinakamataas na kahusayan sa pelleting para sa pellet feed na ginagawa nito. Dahil sa iba't ibang mga formula ng feed, iba rin ang pagpili ng mga parameter ng ring die kapag pinindot ang mga pellet feed na ito. Ang mga parameter ay pangunahing makikita sa pagpili ng materyal, diameter ng butas, hugis ng butas, ratio ng aspeto, at ratio ng pagbubukas. Ang pagpili ng mga parameter ng ring die ay dapat matukoy ayon sa komposisyon ng kemikal at pisikal na katangian ng iba't ibang mga hilaw na materyales na bumubuo sa formula ng feed. Ang kemikal na komposisyon ng mga hilaw na materyales ay pangunahing kinabibilangan ng protina, almirol, taba, selulusa, atbp. Ang mga pisikal na katangian ng mga hilaw na materyales ay pangunahing kinabibilangan ng laki ng butil, kahalumigmigan, kapasidad, atbp.
Ang mga feed ng baka at manok ay pangunahing naglalaman ng trigo at mais, na may mataas na nilalaman ng starch at mababang nilalaman ng hibla. Ito ay isang high-starch feed. Upang pindutin ang ganitong uri ng feed, dapat itong tiyakin na ang almirol ay ganap na gelatinized at matugunan ang mataas na temperatura at mga kondisyon ng pagproseso. Ang kapal ng ring die ay karaniwang makapal, at ang aperture Ang saklaw ay malawak, at ang aspect ratio ay karaniwang nasa pagitan ng 1 : 8-1 : 10 . Ang mga broiler chicken at duck ay mga high-energy feed na may mataas na taba, madaling granulation, at medyo malaki ang kalahating haba at diameter sa pagitan ng 1:13.
Pangunahing kasama sa aquatic feed ang fish feed, shrimp feed, soft-shelled turtle feed, atbp. Fish feed ay may mataas na crude fiber content, habang ang shrimp feed at soft-shelled turtle feed ay may mababang crude fiber content at mataas na protein content, na kabilang sa mataas -pakain ng protina. Ang mga materyales sa tubig ay nangangailangan ng pangmatagalang katatagan ng mga particle sa tubig, pare-pareho ang diameter at maayos na haba, na nangangailangan ng pinong laki ng butil at mataas na antas ng pagkahinog kapag ang materyal ay granulated, at ang mga proseso ng pre-ripening at post-ripening ay ginagamit. Ang diameter ng ring die na ginagamit para sa fish feed ay karaniwang nasa pagitan ng 1.5-3.5, at ang aspect ratio range ay karaniwang nasa pagitan ng 1:10-1:12. Ang aperture range ng ring die na ginagamit para sa shrimp feed ay nasa pagitan ng 1.5-2.5 , at ang length-to-diameter ratio range ay nasa pagitan ng 1:11-1:20 . Ang mga partikular na parameter ng ratio ng haba-sa-diameter ay pinili Dapat itong matukoy ayon sa mga nutritional indicator sa formula at ang mga kinakailangan ng mga gumagamit. Kasabay nito, ang disenyo ng hugis ng die hole ay hindi gumagamit ng stepped hole hangga't maaari sa ilalim ng kondisyon ng lakas na nagpapahintulot, upang matiyak na ang mga cut particle ay pare-pareho ang haba at diameter.
Ang compound fertilizer formula ay pangunahing binubuo ng inorganic fertilizer, organic fertilizer at mineral. Ang mga inorganic na pataba sa compound fertilizers tulad ng urea ay mas kinakaing unti-unti sa ring die, habang ang mga mineral ay lubhang nakasasakit sa die hole at inner cone hole ng ring die, at ang puwersa ng extrusion ay medyo mataas. malaki. Ang diameter ng butas ng compound fertilizer ring die ay karaniwang malaki, mula 3 hanggang 6. Dahil sa malaking wear coefficient, ang die hole ay mahirap ilabas, kaya ang haba-sa-diameter ratio ay medyo maliit, sa pangkalahatan sa pagitan ng 1:4 -1 : 6 . Ang pataba ay naglalaman ng bakterya, at ang temperatura ay hindi dapat lumampas sa 50-60 degrees, kung hindi man ay madaling patayin ang bakterya. Samakatuwid, ang tambalang pataba ay nangangailangan ng isang mas mababang temperatura ng butil, at sa pangkalahatan ang kapal ng dingding ng singsing ay medyo manipis. Dahil sa matinding pagkasira ng compound fertilizer sa ring die hole, hindi masyadong mahigpit ang mga kinakailangan sa diameter ng butas. Sa pangkalahatan, ang die ng singsing ay na-scrap kapag ang agwat sa pagitan ng mga pressure roller ay hindi maaaring ayusin. Samakatuwid, ang haba ng stepped hole ay ginagamit upang matiyak ang aspect ratio at mapabuti ang panghuling buhay ng serbisyo ng ring die.
Ang nilalaman ng krudo na hibla sa mga hops ay mataas at naglalaman ng mga strain, at ang temperatura sa pangkalahatan ay hindi maaaring lumampas sa 50 degrees, kaya ang kapal ng dingding ng singsing para sa pagpindot sa mga hops ay medyo manipis, at ang haba at diameter ay medyo maikli, sa pangkalahatan ay mga 1: 5, at ang diameter ng butil ay mas malaki sa pagitan ng 5-6.
Chrysanthemum, peanut shells, cottonseed meal, at sawdust ay naglalaman ng malaking halaga ng krudo hibla, ang krudo hibla na nilalaman ay higit sa 20%, ang nilalaman ng langis ay mababa, ang friction resistance ng materyal na dumadaan sa die hole ay malaki, ang granulation mahina ang pagganap, at ang tigas ng mga butil ay kinakailangan. Mababa, mahirap matugunan ang mga kinakailangan kung maaari itong mabuo sa pangkalahatan, ang diameter ng butil ay medyo malaki, sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng 6-8, at ang aspect ratio ay karaniwang tungkol sa 1:4-1:6 . Dahil ang ganitong uri ng feed ay may maliit na bulk density at malaking diameter ng die hole, ang tape ay dapat gamitin upang i-seal ang panlabas na bilog ng die hole area bago ang granulation, upang ang materyal ay ganap na mapuno sa die hole at mabuo. , at pagkatapos ay napunit ang tape.
Para sa granulation ng iba't ibang mga materyales, ang dogma ay hindi maaaring mahigpit na sundin. Kinakailangang piliin ang tamang mga parameter ng ring die at mga kondisyon ng pagpapatakbo ayon sa mga katangian ng granulation ng materyal at ang mga partikular na katangian ng bawat tagagawa ng feed. Sa pamamagitan lamang ng pag-angkop sa mga lokal na kondisyon makakagawa ng mataas na kalidad na feed.
Pagsusuri ng Sanhi at Paraan ng Pagpapabuti ng mga Abnormal na Particle
Ang mga yunit ng produksyon ng feed ay kadalasang may mga abnormal na pellet kapag gumagawa ng feed, na nakakaapekto sa hitsura at panloob na kalidad ng mga pellet, kaya nakakaapekto sa mga benta at reputasyon ng pabrika ng feed. Ang sumusunod ay isang listahan ng mga dahilan para sa mga abnormal na particle na kadalasang nangyayari sa mga feed mill at isang listahan ng mga iminungkahing paraan ng pagpapabuti:
serial number | Mga tampok ng hugis | dahilan | Inirerekomenda na baguhin |
1 | Mayroong maraming mga bitak sa panlabas na bahagi ng curved particle | 1. Ang pamutol ay masyadong malayo mula sa singsing mamatay at mapurol 2. Masyadong makapal ang pulbos 3. Masyadong mababa ang tigas ng feed | 1. Ilipat ang pamutol at palitan ang talim 2. Pagbutihin ang pagdurog fineness 3. Palakihin ang epektibong haba ng die hole 4. Magdagdag ng pulot o taba |
2 | Lumilitaw ang mga pahalang na transverse crack | 1. Masyadong mahaba ang hibla 2. Masyadong maikli ang tempering time 3. Labis na kahalumigmigan | 1. Kontrolin ang pagkapino ng hibla 2. Pahabain ang oras ng modulasyon 3. Kontrolin ang temperatura ng mga hilaw na materyales at bawasan ang moisture sa tempering |
3 | Ang mga particle ay gumagawa ng mga patayong bitak | 1. Ang hilaw na materyal ay nababanat, iyon ay, ito ay lalawak pagkatapos ng compression 2. Masyadong maraming tubig, lumilitaw ang mga bitak kapag lumalamig 3. Ang oras ng paninirahan sa die hole ay masyadong maikli | 1. Pagbutihin ang formula at dagdagan ang density ng feed 2. Gumamit ng dry saturated steam para sa tempering 3. Palakihin ang epektibong haba ng die hole |
4 | Nabibitak ang radyasyon mula sa pinagmulang punto | Unground malalaking butil (tulad ng kalahati o buong butil ng mais) | Kontrolin ang pagdurog na husay ng mga hilaw na materyales at dagdagan ang pagkakapareho ng pagdurog |
5 | Ang ibabaw ng butil ay hindi pantay | 1. Pagsasama ng malalaking butil na hilaw na materyales, hindi sapat na tempering, hindi pinalambot, nakausli sa ibabaw 2. May mga bula sa singaw, at pagkatapos ng granulation, ang mga bula ay sumabog at lumitaw ang mga hukay | 1. Kontrolin ang pagdurog na pino ng mga hilaw na materyales at dagdagan ang pagkakapareho ng pagdurog 2. Pagbutihin ang kalidad ng singaw |
6 | Mga balbas | Masyadong maraming singaw, masyadong maraming presyon, ang mga particle ay umalis sa singsing na mamatay at sumabog, na ginagawang ang hibla ng butil ng hilaw na materyales ay nakausli mula sa ibabaw at bumubuo ng mga balbas. | 1. Bawasan ang steam pressure, gumamit ng low-pressure steam ( 15- 20psi ) quenching at tempering 2. Bigyang-pansin kung ang posisyon ng pressure reducing valve ay tumpak |
uri ng materyal | uri ng feed | Ring die aperture |
mataas na starch feed | Φ2-Φ6 | |
Mga pellet ng hayop | mataas na enerhiya feed | Φ2-Φ6 |
Aquatic feed pellets | mataas na protina feed | Φ1.5-Φ3.5 |
Compound Fertilizer Granules | feed na naglalaman ng urea | Φ3-Φ6 |
hop pellets | mataas na fiber feed | Φ5-Φ8 |
Mga Granules ng Chrysanthemum | mataas na fiber feed | Φ5-Φ8 |
Mga Butil ng Peanut Shell | mataas na fiber feed | Φ5-Φ8 |
Cottonseed Hull Granules | mataas na fiber feed | Φ5-Φ8 |
Peat pellets | mataas na fiber feed | Φ5-Φ8 |
mga wood pellets | mataas na fiber feed | Φ5-Φ8 |