(1) Maaaring may problema sa bearing sa isang partikular na bahagi ng granulator, na nagiging sanhi ng abnormal na pagtakbo ng makina, ang gumaganang kasalukuyang ay magbabago, at ang gumaganang kasalukuyang ay magiging mataas (itigil upang suriin o palitan ang tindig)
(2) Na-block ang ring die, o bahagi lang ng die hole ang na-discharge. Ang mga dayuhang bagay ay pumapasok sa ring die, ang ring die ay wala sa bilog, ang agwat sa pagitan ng pressing roller at ang pressing die ay masyadong masikip, ang pressing roller ay pagod o ang tindig ng pressing roller ay hindi maaaring paikutin, na magiging sanhi ng granulator upang mag-vibrate (suriin o palitan ang ring die, at ayusin ang agwat sa pagitan ng mga pinindot na roller).
(3) Ang pagwawasto ng coupling ay hindi balanse, mayroong isang paglihis sa pagitan ng taas at kaliwa at kanan, ang granulator ay mag-vibrate, at ang oil seal ng gear shaft ay madaling masira (ang pagkabit ay dapat na i-calibrate sa pahalang na linya).
(4) Ang pangunahing baras ay hindi hinihigpitan, lalo na para sa D-type o E-type na mga makina. Kung maluwag ang pangunahing baras, magdudulot ito ng paggalaw ng axial pabalik-balik. spring at round nut).
(5) Ang malalaki at maliliit na gear ay pagod, o isang solong gear ang pinapalitan, na magbubunga din ng malakas na ingay (kailangan ang run-in time).
(6) Ang hindi pantay na pagpapakain sa discharge port ng conditioner ay magpapabago nang malaki sa gumaganang kasalukuyang ng granulator (ang mga blades ng conditioner ay kailangang ayusin).
(7) Kapag gumagamit ng isang bagong ring die, isang bagong pressure roller shell ay dapat ihanda, at isang tiyak na proporsyon ng sand chaff para sa paggiling at buli ay dapat gamitin (upang maiwasan ang paggamit ng inferior ring die). Ang Shanghai Zhengyi Machinery ay may higit sa 20 taong karanasan sa pagmamanupaktura ng ring die at roller shell, nagbibigay kami ng pinakamataas na kalidad na ring die at roller shell para sa lahat ng uri ng pellet mill, na titiyakin ang mataas na kalidad na pagganap ng produksyon, at magtitiis ng mahabang panahon.
(8) Mahigpit na kontrolin ang oras ng pagkondisyon at temperatura, at panatilihing abreast ang nilalaman ng tubig ng mga hilaw na materyales na pumapasok sa makina. Kung ang mga hilaw na materyales ay masyadong tuyo o masyadong mamasa-masa, ang discharge ay magiging abnormal at ang granulator ay gagana nang abnormal.
(9) Ang istraktura ng steel frame ay hindi malakas, ang steel frame ay nag-vibrate sa panahon ng normal na operasyon ng granulator, at ang granulator ay madaling kapitan ng resonance (ang istraktura ng bakal na frame ay dapat na reinforced).
(10) Ang buntot ng conditioner ay hindi naayos o hindi naayos nang matatag upang maging sanhi ng pagyanig (kailangan ng reinforcement).
(11) Mga dahilan ng pagtagas ng langis ng granulator/Pellet mill: pagkasira ng oil seal, masyadong mataas ang level ng langis, pinsala sa bearing, hindi balanseng pagkabit, panginginig ng boses, sapilitang pagsisimula, atbp.