ประกอบลูกกลิ้ง

มีชุดลูกกลิ้งตามประเภทต่างๆ ตามข้อกำหนด

เปลือกลูกกลิ้งเป็นหนึ่งในส่วนการทำงานหลักของโรงสีเม็ด ใช้ในการแปรรูปเชื้อเพลิงชีวภาพอัดเม็ด อาหารสัตว์ และอัดเม็ดอื่นๆ ใช้เหล็กโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอสูง (20MnCr5) การรักษาความร้อนด้วยคาร์บูไรซิ่ง ความแข็งสม่ำเสมอ อายุการใช้งานยาวนาน และมีโครงสร้างหลายประเภท เช่น รูปทรงฟัน รูปทรงฟัน รูปทรงฟัน และรูปทรงรู ส่วนลูกกลิ้งกดทำจากเพลาเยื้องศูนย์ภายในและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่มีขนาดที่แม่นยำ ซึ่งสะดวกในการปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งกดและแหวนตายตามความต้องการในการผลิตของผู้ใช้ และง่ายต่อการพับและติดตั้ง และมันก็ ง่ายต่อการเปลี่ยนเปลือกลูกกลิ้งกด

ข้อควรระวัง:

1. เลือกอัตราส่วนการอัดรูดายที่เหมาะสมอย่างถูกต้อง

2. ปรับช่องว่างการทำงานระหว่างแม่พิมพ์แหวนและลูกกลิ้งแรงดันให้อยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 0.3 มม. อย่างถูกต้อง (ลูกกลิ้งแรงดันถูกขับเคลื่อนโดยแหวนตายหลังจากเปิดเครื่องบดย่อยใหม่ในสถานะ "เหมือนหมุนแต่ไม่หมุน") ;

3. ควรใช้แม่พิมพ์แหวนใหม่กับลูกกลิ้งแรงดันใหม่ และลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แหวนจะต้องหลวมก่อนแล้วจึงขันให้แน่น เมื่อมุมแหลมคมปรากฏบนทั้งสองด้านของลูกกลิ้งแรงดัน หน้าแปลนของลูกกลิ้งแรงดันควรเรียบด้วยเครื่องบดมือให้ทันเวลา เพื่อให้พอดีระหว่างลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แหวน

4. วัตถุดิบต้องผ่านการทำความสะอาดเบื้องต้นและการแยกแม่เหล็กก่อนเครื่องอัดเม็ดเพื่อลดการกดเหล็กเข้าไปในรูแม่พิมพ์ และตรวจเช็ครูดายอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูว่ามีการอุดตันหรือไม่ เจาะหรือเจาะรูแม่พิมพ์ที่ถูกบล็อกทันเวลา

5. ควรซ่อมแซมการเสียรูปพลาสติกของรูกรวยนำของแม่พิมพ์แหวน เมื่อทำการซ่อมควรสังเกตว่าส่วนต่ำสุดของพื้นผิวด้านในที่ใช้งานของแหวนตายควรสูงกว่าด้านล่างของร่องเกินระยะ 2 มม. และยังมีที่ว่างสำหรับปรับเพลาเยื้องศูนย์ของลูกกลิ้งแรงดันหลังการซ่อมแซม มิฉะนั้น ควรทิ้งแหวนตาย

6. เปลือกลูกกลิ้งแรงดันทำจากวัสดุโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอโดยการประมวลผลด้วยทองคำและการบำบัดความร้อน รูปแบบพื้นผิวฟันของเปลือกลูกกลิ้งดันมีอิทธิพลบางอย่างต่อประสิทธิภาพของแกรนูล