จากข้อมูลของสหพันธ์อุตสาหกรรมอาหารนานาชาติ (IFIF) การผลิตอาหารผสมทั่วโลกต่อปีอยู่ที่ประมาณมากกว่าหนึ่งพันล้านตัน และมูลค่าการซื้อขายทั่วโลกประจำปีของการผลิตอาหารเชิงพาณิชย์อยู่ที่ประมาณมากกว่า 400 พันล้านดอลลาร์ (394 พันล้านยูโร)
ผู้ผลิตอาหารสัตว์ไม่สามารถทนต่อการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนหรือสูญเสียความสามารถในการผลิตเพื่อให้ทันกับความต้องการที่เพิ่มขึ้น ในระดับโรงงาน หมายความว่าทั้งอุปกรณ์และกระบวนการจะต้องมีความเสถียรเพื่อตอบสนองความต้องการในขณะที่ยังคงรักษาผลกำไรที่ดีไว้
ความง่ายของระบบอัตโนมัติเป็นสิ่งสำคัญ
ความเชี่ยวชาญจะค่อยๆ ลดน้อยลงเมื่อคนงานที่มีอายุมากกว่าและมีประสบการณ์เกษียณอายุ และไม่ได้ถูกทดแทนในอัตราที่ต้องการ เป็นผลให้ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรป้อนอาหารสัตว์ที่มีทักษะมีคุณค่าอย่างยิ่ง และมีความต้องการเพิ่มขึ้นในการดำเนินกระบวนการอัตโนมัติด้วยวิธีที่ใช้งานง่ายและง่ายดาย ตั้งแต่ผู้ปฏิบัติงานไปจนถึงการจัดการและการจัดการการผลิต ตัวอย่างเช่น แนวทางการกระจายอำนาจไปสู่ระบบอัตโนมัติอาจทำให้การเชื่อมต่อกับระบบต่างๆ จากผู้ขายต่างๆ เป็นเรื่องยาก ซึ่งในตัวมันเองสามารถสร้างความท้าทายที่ไม่จำเป็น ส่งผลให้เกิดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ อย่างไรก็ตาม ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนอะไหล่ (โรงสีอัดเม็ด แม่พิมพ์แหวน โรงสีอาหารสัตว์) และความสามารถในการให้บริการ ก็อาจทำให้ระบบหยุดทำงานซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงเช่นกัน
สิ่งนี้สามารถหลีกเลี่ยงได้ง่ายๆ ด้วยการร่วมมือกับผู้ให้บริการโซลูชันระดับองค์กร เนื่องจากธุรกิจเกี่ยวข้องกับความเชี่ยวชาญจากแหล่งเดียวในทุกด้านของโรงงานและกระบวนการที่เกี่ยวข้องตลอดจนข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง ในโรงงานอาหารสัตว์ ปัจจัยต่างๆ เช่น การจ่ายสารเติมแต่งหลายชนิดอย่างแม่นยำ การควบคุมอุณหภูมิ การควบคุมการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ และการลดของเสียผ่านการล้าง สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ ในขณะที่ยังคงรักษาความปลอดภัยของอาหารสัตว์ในระดับสูงสุด สามารถบรรลุข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหารสัตว์ได้ คุณค่าทางโภชนาการ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวมและต้นทุนต่อตันของผลิตภัณฑ์ในท้ายที่สุด เพื่อเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนให้สูงสุดและลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ แต่ละขั้นตอนจะต้องได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับการดำเนินงานแต่ละอย่าง ในขณะเดียวกันก็รับประกันความโปร่งใสของกระบวนการ
นอกจากนี้ การสื่อสารอย่างใกล้ชิดกับผู้จัดการบัญชี วิศวกรเครื่องกลและกระบวนการโดยเฉพาะ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความสามารถทางเทคนิคและฟังก์ชันการทำงานของโซลูชันระบบอัตโนมัติของคุณจะได้รับการปกป้องอยู่เสมอ ความสามารถในการควบคุมกระบวนการอย่างเต็มที่ทำให้มั่นใจได้ถึงผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุด และเพิ่มความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับในตัวไปยังองค์ประกอบต้นน้ำและปลายน้ำเมื่อจำเป็น รองรับกระบวนการผลิตทั้งหมดทั้งแบบออนไลน์หรือนอกสถานที่ ตั้งแต่การสั่งระบบควบคุมไปจนถึงการสั่งการทางอินเทอร์เน็ต
การเพิ่มความพร้อมให้สูงสุด: ข้อกังวลหลัก
โซลูชันสำหรับโรงงานสามารถจัดประเภทได้เป็นอะไรก็ได้ตั้งแต่อุปกรณ์การตัดเฉือนชิ้นส่วนเดี่ยวไปจนถึงการติดตั้งบนผนังหรือในสนามเขียว แต่จุดเน้นจะเหมือนกันไม่ว่าโครงการจะมีขนาดเท่าใดก็ตาม นั่นคือวิธีที่ระบบ สายการผลิต หรือทั้งโรงงานให้สิ่งที่จำเป็นเพื่อสร้างผลลัพธ์เชิงบวก คำตอบอยู่ที่วิธีการออกแบบ ใช้งาน และเพิ่มประสิทธิภาพโซลูชันเพื่อให้มีความพร้อมใช้งานสูงสุดตามพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ ผลผลิตคือความสมดุลระหว่างการลงทุนและความสามารถในการทำกำไร และกรณีทางธุรกิจเป็นพื้นฐานในการพิจารณาว่าควรไปถึงระดับใด ทุกรายละเอียดที่ส่งผลต่อระดับการผลิตถือเป็นความเสี่ยงต่อธุรกิจของคุณ และเราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ผู้เชี่ยวชาญปล่อยให้การรักษาสมดุลไว้
ด้วยการขจัดการเชื่อมต่อที่จำเป็นระหว่างซัพพลายเออร์กับผู้ให้บริการโซลูชันระดับองค์กรเพียงรายเดียว เจ้าขององค์กรจึงมีคู่ค้าที่ทั้งรับผิดชอบและรับผิดชอบ ตัวอย่างเช่น โรงงานจำเป็นต้องมีชิ้นส่วนอะไหล่และชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น ค้อน Hammermill, เครื่องคัดแยก, โรงสีลูกกลิ้ง/โรงสีผลัดใบ, โรงสีอัดเม็ด, โรงสีม้วน และชิ้นส่วนของโรงสี ฯลฯ จะต้องได้รับในเวลาที่สั้นที่สุดที่เป็นไปได้ และติดตั้งและบำรุงรักษาโดย ผู้เชี่ยวชาญ หากคุณเป็นผู้ให้บริการโซลูชันในโรงงาน แม้ว่าองค์ประกอบบางอย่างจำเป็นต้องมีผู้ให้บริการจากภายนอก กระบวนการทั้งหมดก็สามารถจ้างจากภายนอกได้
แล้วนำความรู้นี้ไปประยุกต์ใช้กับประเด็นสำคัญๆ เช่น การพยากรณ์ การรู้ว่าเมื่อใดที่ระบบของคุณต้องการการบำรุงรักษาถือเป็นสิ่งสำคัญในการลดการหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิต ตัวอย่างเช่น โรงสีเม็ดมักจะดำเนินการทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง ดังนั้นนี่จึงเป็นพื้นฐานของการดำเนินงานที่ประสบความสำเร็จ โซลูชันที่มีอยู่ในตลาดปัจจุบันจะตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานแบบเรียลไทม์ แนะนำปัจจัยต่างๆ เช่น การสั่นสะเทือน และเตือนผู้ปฏิบัติงานในเวลาที่เกิดความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้น เพื่อให้พวกเขาสามารถกำหนดเวลาหยุดทำงานตามนั้นได้ ในโลกอุดมคติ การหยุดทำงานอาจลดลงในหนังสือประวัติศาสตร์ แต่ในความเป็นจริงแล้วเป็นเช่นนั้น คำถามคือจะเกิดอะไรขึ้นเมื่อสิ่งนั้นเกิดขึ้น หากคำตอบไม่ใช่ "พันธมิตรด้านโซลูชันในโรงงานของเราได้แก้ไขปัญหานี้แล้ว" อาจถึงเวลาที่ต้องเปลี่ยนแปลง
