అంతర్జాతీయ ఆహార పరిశ్రమ సమాఖ్య (IFIF) ప్రకారం, సమ్మేళనం ఆహారం యొక్క వార్షిక ప్రపంచ ఉత్పత్తి ఒక బిలియన్ టన్నుల కంటే ఎక్కువగా అంచనా వేయబడింది మరియు వాణిజ్య ఆహార ఉత్పత్తి యొక్క వార్షిక ప్రపంచ టర్నోవర్ $400 బిలియన్ (€394 బిలియన్) కంటే ఎక్కువగా అంచనా వేయబడింది.
ఫీడ్ తయారీదారులు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌ను కొనసాగించడానికి ప్రణాళిక లేని సమయ వ్యవధిని లేదా ఉత్పాదకతను కోల్పోయారు. ప్లాంట్ స్థాయిలో, ఆరోగ్యకరమైన బాటమ్ లైన్‌ను కొనసాగిస్తూ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలు రెండూ స్థిరంగా ఉండాలి.
ఆటోమేషన్ సౌలభ్యం ముఖ్యం
వృద్ధులు మరియు అనుభవజ్ఞులైన కార్మికులు పదవీ విరమణ చేయడం మరియు అవసరమైన రేటుతో భర్తీ చేయకపోవడంతో నైపుణ్యం నెమ్మదిగా తగ్గుతోంది. ఫలితంగా, నైపుణ్యం కలిగిన ఫీడ్ మెషిన్ కార్మికులు అమూల్యమైనవి మరియు ఆపరేటర్‌ల నుండి హ్యాండ్లింగ్ మరియు ప్రొడక్షన్ మేనేజ్‌మెంట్ వరకు ప్రక్రియలను సహజమైన మరియు సులభమైన మార్గంలో ఆటోమేట్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. ఉదాహరణకు, ఆటోమేషన్‌కు వికేంద్రీకరించబడిన విధానం వివిధ విక్రేతల నుండి విభిన్న సిస్టమ్‌లతో ఇంటర్‌ఫేస్ చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది, ఇది అనవసరమైన సవాళ్లను సృష్టించగలదు, ఫలితంగా ప్రణాళిక లేని పనికిరాని సమయం ఏర్పడుతుంది. అయినప్పటికీ, విడిభాగాల (పెల్లెట్ మిల్, రింగ్ డై, ఫీడ్ మిల్) లభ్యత మరియు సేవా సామర్థ్యాలకు సంబంధించిన సమస్యలు కూడా ఖరీదైన పనికిరాని సమయానికి దారితీయవచ్చు.
ఎంటర్‌ప్రైజ్ సొల్యూషన్ ప్రొవైడర్‌తో భాగస్వామ్యం చేయడం ద్వారా దీన్ని సులభంగా నివారించవచ్చు. ఎందుకంటే వ్యాపారం ప్లాంట్ యొక్క అన్ని అంశాలలో మరియు దాని సంబంధిత ప్రక్రియలతో పాటు సంబంధిత నియంత్రణ అవసరాలకు సంబంధించిన నైపుణ్యం యొక్క ఒకే మూలంతో వ్యవహరిస్తుంది. పశుగ్రాస కర్మాగారంలో, అనేక సంకలితాల ఖచ్చితమైన మోతాదు, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, ఉత్పత్తి సంరక్షణ నియంత్రణ మరియు వాషింగ్ ద్వారా వ్యర్థాలను తగ్గించడం వంటి అంశాలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు, అదే సమయంలో అత్యధిక స్థాయిలో ఫీడ్ భద్రతను కొనసాగించవచ్చు. ఫీడ్ భద్రతా అవసరాలు సాధించవచ్చు. పోషక విలువ. ఇది మొత్తం ఆపరేషన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు చివరికి ప్రతి టన్ను ఉత్పత్తికి అయ్యే ఖర్చు. పెట్టుబడిపై రాబడిని పెంచడానికి మరియు యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, ప్రక్రియ యొక్క పూర్తి పారదర్శకతను నిర్ధారిస్తూ ప్రతి దశను వ్యక్తిగత కార్యాచరణకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
అదనంగా, అంకితమైన ఖాతా నిర్వాహకులు, మెకానికల్ మరియు ప్రాసెస్ ఇంజనీర్‌లతో సన్నిహిత కమ్యూనికేషన్ మీ ఆటోమేషన్ సొల్యూషన్‌ల యొక్క సాంకేతిక సామర్థ్యం మరియు కార్యాచరణ ఎల్లప్పుడూ రక్షించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. ప్రక్రియను పూర్తిగా నియంత్రించే ఈ సామర్థ్యం అత్యధిక నాణ్యత ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది మరియు అవసరమైనప్పుడు అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు దిగువ మూలకాలకు అంతర్నిర్మిత ట్రేస్‌బిలిటీని జోడిస్తుంది. నియంత్రణ వ్యవస్థను ఆర్డర్ చేయడం నుండి ఇంటర్నెట్ ద్వారా ప్రత్యక్ష మద్దతు వరకు అన్ని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఆన్‌లైన్‌లో లేదా సైట్‌లో మద్దతు ఇవ్వబడతాయి.
లభ్యతను పెంచడం: కేంద్ర సమస్య
ఫ్యాక్టరీ సొల్యూషన్‌లను సింగిల్ పార్ట్ మ్యాచింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ నుండి వాల్ లేదా గ్రీన్‌ఫీల్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ల వరకు ఏదైనా వర్గీకరించవచ్చు, అయితే ప్రాజెక్ట్ పరిమాణంతో సంబంధం లేకుండా ఫోకస్ ఒకే విధంగా ఉంటుంది. అంటే, ఒక వ్యవస్థ, లైన్ లేదా మొత్తం ప్లాంట్ సానుకూల ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన వాటిని ఎలా అందిస్తుంది. స్థాపించబడిన పారామితుల ప్రకారం గరిష్ట లభ్యతను అందించడానికి పరిష్కారాలు ఎలా రూపొందించబడ్డాయి, అమలు చేయబడతాయి మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి అనే దానిపై సమాధానం ఉంటుంది. ఉత్పాదకత అనేది పెట్టుబడి మరియు లాభదాయకత మధ్య సమతుల్యత, మరియు వ్యాపార కేసు ఏ స్థాయికి చేరుకోవాలో నిర్ణయించడానికి ఆధారం. ఉత్పాదకత స్థాయిలను ప్రభావితం చేసే ప్రతి వివరాలు మీ వ్యాపారానికి ప్రమాదం, మరియు బ్యాలెన్సింగ్ చట్టాన్ని నిపుణులకు వదిలివేయాలని మేము గట్టిగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
ఒకే ఎంటర్‌ప్రైజ్ సొల్యూషన్స్ ప్రొవైడర్‌తో సరఫరాదారుల మధ్య అవసరమైన కనెక్షన్‌ను తొలగించడం ద్వారా, ఎంటర్‌ప్రైజ్ యజమానులు బాధ్యతాయుతమైన మరియు జవాబుదారీగా ఉండే భాగస్వామిని కలిగి ఉంటారు. ఉదాహరణకు, కర్మాగారాలకు హామర్‌మిల్ సుత్తులు, స్క్రీన్‌లు, రోలర్ మిల్/ఫ్లేకింగ్ మిల్ రోల్స్, పెల్లెట్ మిల్ డైస్, మిల్ రోల్స్ మరియు మిల్ పార్ట్‌లు వంటి విడి భాగాలు మరియు వేర్ పార్ట్‌ల లభ్యత అవసరం. వాటిని వీలైనంత తక్కువ సమయంలో పొంది ఇన్‌స్టాల్ చేసి నిర్వహించాలి. నిపుణులు. మీరు ఫ్యాక్టరీ సొల్యూషన్ ప్రొవైడర్ అయితే, కొన్ని ఎలిమెంట్స్‌కు థర్డ్-పార్టీ ప్రొవైడర్ అవసరం అయినప్పటికీ, మొత్తం ప్రక్రియను అవుట్‌సోర్స్ చేయవచ్చు.
అప్పుడు ఈ జ్ఞానాన్ని అంచనా వేయడం వంటి ముఖ్యమైన ప్రాంతాలకు వర్తింపజేయండి. మీ సిస్టమ్‌కు ఎప్పుడు నిర్వహణ అవసరమో తెలుసుకోవడం పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి కీలకం. ఉదాహరణకు, పెల్లెట్ మిల్లు సాధారణంగా 24/7 ప్రాతిపదికన పనిచేస్తాయి, కాబట్టి ఇది వారి విజయవంతమైన ఆపరేషన్‌కు ప్రాథమికంగా ఉంటుంది. నేడు మార్కెట్‌లో అందుబాటులో ఉన్న సొల్యూషన్‌లు నిజ సమయంలో పనితీరును పర్యవేక్షిస్తాయి మరియు ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి, వైబ్రేషన్ వంటి కారకాలకు మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి మరియు సంభావ్య లోపాల సమయంలో ఆపరేటర్‌లను హెచ్చరిస్తాయి, తద్వారా వారు పనికిరాని సమయాన్ని షెడ్యూల్ చేయవచ్చు. ఆదర్శవంతమైన ప్రపంచంలో, పనికిరాని సమయం చరిత్ర పుస్తకాలలో తగ్గుతుంది, కానీ వాస్తవానికి అది. అలా జరిగితే ఏమవుతుంది అనేది ప్రశ్న. "మా ఫ్యాక్టరీ పరిష్కార భాగస్వామి ఇప్పటికే ఈ సమస్యను పరిష్కరించారు" అని సమాధానం కాకపోతే, బహుశా ఇది మార్పు కోసం సమయం కావచ్చు.
