ముడతలుగల రోలర్ షెల్ - ఓపెన్ ఎండ్

ఓపెన్ ఎండ్ రకం అంటే షెల్ యొక్క బయటి చుట్టుకొలత ఉపరితలం యొక్క చుట్టుకొలత దిశలో సమాన విరామాలతో నేరుగా పొడవైన కమ్మీలు ఉన్నాయి. స్ట్రెయిట్ గ్రూవ్స్ ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ యొక్క బయటి చుట్టుకొలత ఉపరితలం యొక్క అక్షసంబంధ మధ్యలో ఉన్నాయి మరియు వాటి పొడవు ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ యొక్క వెడల్పుకు సమానంగా ఉంటుంది.

ప్రయోజనాలు:ఇది పతన దిశలో లెవలింగ్ పదార్థాల పాత్రను పోషిస్తుంది. ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది ఒత్తిడిని పాక్షికంగా తగ్గించగలదు మరియు రోలర్ మరియు రింగ్ డై మధ్య ధరించడాన్ని తగ్గిస్తుంది. కాయిల్ మెటీరియల్ మంచి పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు ఆపరేషన్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది.

ప్రతికూలతలు:మెటీరియల్ లీకేజ్ రెండు చివర్లలో సులభం, దీని వలన నష్టాలు ఉంటాయి; రింగ్ డైలో దుస్తులు అసమానంగా ఉంటాయి.

గుళికల మిల్లు యొక్క ప్రధాన పని భాగాలలో రోలర్ షెల్ ఒకటి. వివిధ జీవ ఇంధన గుళికలు, పశుగ్రాసం మరియు ఇతర గుళికలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక దుస్తులు-నిరోధక అల్లాయ్ స్టీల్ (20MnCr5), కార్బరైజింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, ఏకరీతి కాఠిన్యం ఉపయోగించడం. సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది మరియు టూత్-ఆకారంలో త్రూ-ఆకారంలో, పంటి ఆకారపు బ్లాక్డ్ మరియు రంధ్రం-ఆకారంలో వంటి వివిధ రకాల నిర్మాణాలు ఉన్నాయి. నొక్కే రోలర్ భాగం అంతర్గత అసాధారణ షాఫ్ట్ మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలతో ఇతర భాగాలతో తయారు చేయబడింది, ఇది వినియోగదారు యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా నొక్కే రోలర్ మరియు రింగ్ డై మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు మడతపెట్టడం మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం, మరియు ఇది నొక్కడం రోలర్ షెల్ స్థానంలో సులభం.

ముందుజాగ్రత్తలు:

1. సరైన డై హోల్ కంప్రెషన్ నిష్పత్తిని సరిగ్గా ఎంచుకోండి;

2. రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మధ్య వర్కింగ్ గ్యాప్‌ని 0.1 మరియు 0.3 మిమీ మధ్య ఉండేలా సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయండి (కొత్త గ్రాన్యులేటర్‌ను "తిప్పి తిరిగేటట్లు కాకుండా తిరిగే" స్థితిలో ఆన్ చేసిన తర్వాత ప్రెజర్ రోలర్ రింగ్ డై ద్వారా నడపబడుతుంది) ;

3. కొత్త రింగ్ డైని కొత్త ప్రెజర్ రోలర్‌తో ఉపయోగించాలి మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై తప్పనిసరిగా వదులుగా ఉండాలి మరియు తరువాత బిగించాలి. ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క రెండు వైపులా పదునైన మూలలు కనిపించినప్పుడు, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై మధ్య బాగా సరిపోయేలా చేయడానికి ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క అంచుని హ్యాండ్ గ్రైండర్‌తో సులభతరం చేయాలి;

4. డై హోల్‌లోకి ఇనుము నొక్కడాన్ని తగ్గించడానికి ముడి పదార్థం తప్పనిసరిగా ప్రాథమిక శుభ్రపరచడం మరియు అయస్కాంత విభజనకు గురైంది. మరియు ఏదైనా అడ్డంకి ఉందా అని చూడటానికి డై హోల్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. బ్లాక్ చేయబడిన అచ్చు రంధ్రం సమయానికి పంచ్ అవుట్ లేదా డ్రిల్ అవుట్ చేయండి;

5. రింగ్ డై యొక్క గైడ్ కోన్ రంధ్రం యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్పము మరమ్మత్తు చేయబడాలి. మరమ్మత్తు చేసేటప్పుడు, రింగ్ డై యొక్క పని లోపలి ఉపరితలం యొక్క అత్యల్ప భాగం ఓవర్‌ట్రావెల్ గాడి దిగువ కంటే 2 మిమీ ఎక్కువగా ఉండాలని మరియు మరమ్మత్తు తర్వాత ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క అసాధారణ షాఫ్ట్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి ఇంకా స్థలం ఉందని గమనించాలి. రింగ్ డై స్క్రాప్ చేయాలి;

6. ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ బంగారు ప్రాసెసింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ యొక్క పంటి ఉపరితల రూపం గ్రాన్యులేషన్ పనితీరుపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.