SZLH தொடர் பெல்லட் மில் ரிங் டை
- SHH.ZHENGYI
1. உயர்தர மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள், இரண்டாம் நிலை எஃகு தயாரித்தல், வாயுவை நீக்கும் உண்டியல்;
2.ரிங் டை பொருள்: X46Cr13 / 4Cr13 (துருப்பிடிக்காத எஃகு), 42Crmo / 20CrMnTi (அலாய் ஸ்டீல்) அல்லது பிற தனிப்பயன் பொருட்கள்;
3.இறக்குமதி செய்யப்பட்ட துப்பாக்கி துரப்பணம் மற்றும் பல-நிலைய துரப்பணம், ஒரு முறை உருவாக்கும் டை ஹோல், உயர்தர பூச்சு, தீவனத்தின் உற்பத்தி, அழகான தோற்றம் மற்றும் அதிக வெளியீடு;
4.நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த வெற்றிட உலை மற்றும் தொடர்ச்சியான அணைக்கும் உலை ஆகியவற்றின் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;
5. சுருக்க விகிதம் மற்றும் வலிமையை வடிவமைக்க வாடிக்கையாளரின் கொள்கை மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப;
தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த நுண்ணோக்கி பரிசோதனை;
42Crmo / 20CrMnTi அலாய் ஸ்டீல் ரிங் டை செயலாக்க தொழில்நுட்பம்:
வெட்டுதல்→Forging→Normalizing→Roughing→Ttempering→Finishing→Drilling (expanding) Hole→Carburizing→Grinding→(Oxidation Layer தவிர்த்து) →Pressure Testing→Phosphorus விருப்பங்கள்;
X46Cr13 / 4Cr13 துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் ரிங் டை செயலாக்க தொழில்நுட்பம்:
கட்டிங்→Forging→Roughing→Normalizing→Finishing→Quenching and tempering→ › Finishing→Drilling hole→Nitriding→Polishing→Pressure test→ Coating resistance→Churstyck oil→ விருப்பங்கள்;
| எஸ்/என் | மாதிரி | அளவு OD*ID*ஒட்டுமொத்த அகலம்*பேட் அகலம் -மிமீ | துளை அளவு mm |
| 1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
ஸ்டெப்ட் ரோலர் ஷெல்
உருளை ஷெல் பெல்லட் ஆலையின் முக்கிய வேலை பாகங்களில் ஒன்றாகும். பல்வேறு உயிரி எரிபொருள் துகள்கள், கால்நடை தீவனம் மற்றும் பிற துகள்களை செயலாக்க பயன்படுகிறது. அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), கார்பரைசிங் வெப்ப சிகிச்சை, சீரான கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துதல். சேவை வாழ்க்கை நீண்டது, மேலும் பல் வடிவ வடிவிலான, பல் வடிவத் தடுக்கப்பட்ட மற்றும் துளை வடிவ போன்ற பல்வேறு வகையான கட்டமைப்புகள் உள்ளன. அழுத்தும் ரோலர் பகுதியானது உள் விசித்திரமான தண்டு மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களைக் கொண்ட பிற பகுதிகளால் ஆனது, இது பயனரின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அழுத்தும் உருளைக்கும் மோதிரத்திற்கும் இடையிலான தூரத்தை சரிசெய்ய வசதியானது, மேலும் அதை மடித்து நிறுவுவது எளிது. அழுத்தும் ரோலர் ஷெல்லை மாற்றுவது எளிது.
தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்:
1. பொருத்தமான இறக்கும் துளை சுருக்க விகிதத்தை சரியாக தேர்ந்தெடுக்கவும்;
2. ரிங் டைக்கும் பிரஷர் ரோலருக்கும் இடையே வேலை செய்யும் இடைவெளியை 0.1 முதல் 0.3 மிமீ வரை சரியாகச் சரிசெய்யவும் (புதிய கிரானுலேட்டரை “சுழலும் ஆனால் சுழலாமல் இருக்கும்” நிலையில் இயக்கிய பிறகு பிரஷர் ரோலர் ரிங் டையால் இயக்கப்படுகிறது) ;
3. புதிய ரிங் டையை புதிய பிரஷர் ரோலருடன் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் பிரஷர் ரோலரும் ரிங் டையும் தளர்வாக இருக்க வேண்டும், பின்னர் இறுக்க வேண்டும். பிரஷர் ரோலரின் இருபுறமும் கூர்மையான மூலைகள் தோன்றும்போது, பிரஷர் ரோலருக்கும் ரிங் டைக்கும் இடையில் நன்றாகப் பொருத்துவதற்கு வசதியாக, பிரஷர் ரோலரின் விளிம்பை கை கிரைண்டர் மூலம் சீரமைக்க வேண்டும்;
4. டை ஹோலில் இரும்பு அழுத்துவதைக் குறைக்க, மூலப்பொருள் பூர்வாங்க சுத்தம் மற்றும் காந்தப் பிரிப்புக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். மேலும் டை ஹோலில் ஏதேனும் அடைப்பு இருக்கிறதா என்று அடிக்கடி பார்க்க வேண்டும். தடுக்கப்பட்ட அச்சு துளையை சரியான நேரத்தில் குத்தவும் அல்லது துளைக்கவும்;
5. ரிங் டையின் வழிகாட்டி கூம்பு துளையின் பிளாஸ்டிக் சிதைவை சரிசெய்ய வேண்டும். பழுதுபார்க்கும் போது, ரிங் டையின் வேலை செய்யும் உள் மேற்பரப்பின் மிகக் குறைந்த பகுதி ஓவர்ட்ராவல் பள்ளத்தின் அடிப்பகுதியை விட 2 மிமீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் பழுதுபார்த்த பிறகு பிரஷர் ரோலரின் விசித்திரமான தண்டை சரிசெய்ய இன்னும் இடம் உள்ளது, இல்லையெனில், ரிங் டை ஸ்கிராப் செய்யப்பட வேண்டும்;
6. பிரஷர் ரோலர் ஷெல் தங்க செயலாக்கம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் பொருளால் ஆனது. பிரஷர் ரோலர் ஷெல்லின் பல் மேற்பரப்பு வடிவம் கிரானுலேஷன் செயல்திறனில் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ரோலர் ஷெல் டூத் சுயவிவரம்: வகை மூலம் பல் சுயவிவரம், வகை மூலம் அல்ல, துளை வகை.
1. பாஸ் மற்றும் டூத் க்ரூவ் ரோலர்கள் முக்கியமாக கால்நடைகள் மற்றும் கோழிப் பொருட்களை துண்டாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாஸ் ரோலர்களின் நன்மை என்னவென்றால், ரிங் டை சமமாக அணிந்துகொள்கிறது, ஆனால் சுருள் செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது.
2.பல் பள்ளம் வடிவ அழுத்தம் உருளை நல்ல சுருள் பொருள் செயல்திறன் மற்றும் பொதுவாக தீவன தொழிற்சாலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் ரிங் டை உடைகள் சீரான இல்லை. சீல் விளிம்புடன் கூடிய பல் பள்ளம் வடிவ அழுத்தம் உருளை முக்கியமாக நீர்வாழ் பொருட்களின் pelletizing ஏற்றது. இருபுறமும் ஸ்லைடு.
ஹெலிகல் ரோலர் ஷெல்
உருளை ஷெல் பெல்லட் ஆலையின் முக்கிய வேலை பாகங்களில் ஒன்றாகும். பல்வேறு உயிரி எரிபொருள் துகள்கள், கால்நடை தீவனம் மற்றும் பிற துகள்களை செயலாக்க பயன்படுகிறது. அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), கார்பரைசிங் வெப்ப சிகிச்சை, சீரான கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துதல். சேவை வாழ்க்கை நீண்டது, மேலும் பல் வடிவ வடிவிலான, பல் வடிவத் தடுக்கப்பட்ட மற்றும் துளை வடிவ போன்ற பல்வேறு வகையான கட்டமைப்புகள் உள்ளன. அழுத்தும் ரோலர் பகுதியானது உள் விசித்திரமான தண்டு மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களைக் கொண்ட பிற பகுதிகளால் ஆனது, இது பயனரின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அழுத்தும் உருளைக்கும் மோதிரத்திற்கும் இடையிலான தூரத்தை சரிசெய்ய வசதியானது, மேலும் அதை மடித்து நிறுவுவது எளிது. அழுத்தும் ரோலர் ஷெல்லை மாற்றுவது எளிது.
தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்:
1. பொருத்தமான இறக்கும் துளை சுருக்க விகிதத்தை சரியாக தேர்ந்தெடுக்கவும்;
2. ரிங் டைக்கும் பிரஷர் ரோலருக்கும் இடையே வேலை செய்யும் இடைவெளியை 0.1 முதல் 0.3 மிமீ வரை சரியாகச் சரிசெய்யவும் (புதிய கிரானுலேட்டரை “சுழலும் ஆனால் சுழலாமல் இருக்கும்” நிலையில் இயக்கிய பிறகு பிரஷர் ரோலர் ரிங் டையால் இயக்கப்படுகிறது) ;
3. புதிய ரிங் டையை புதிய பிரஷர் ரோலருடன் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் பிரஷர் ரோலரும் ரிங் டையும் தளர்வாக இருக்க வேண்டும், பின்னர் இறுக்க வேண்டும். பிரஷர் ரோலரின் இருபுறமும் கூர்மையான மூலைகள் தோன்றும்போது, பிரஷர் ரோலருக்கும் ரிங் டைக்கும் இடையில் நன்றாகப் பொருத்துவதற்கு வசதியாக, பிரஷர் ரோலரின் விளிம்பை கை கிரைண்டர் மூலம் சீரமைக்க வேண்டும்;
4. டை ஹோலில் இரும்பு அழுத்துவதைக் குறைக்க, மூலப்பொருள் பூர்வாங்க சுத்தம் மற்றும் காந்தப் பிரிப்புக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். மேலும் டை ஹோலில் ஏதேனும் அடைப்பு இருக்கிறதா என்று அடிக்கடி பார்க்க வேண்டும். தடுக்கப்பட்ட அச்சு துளையை சரியான நேரத்தில் குத்தவும் அல்லது துளைக்கவும்;
5. ரிங் டையின் வழிகாட்டி கூம்பு துளையின் பிளாஸ்டிக் சிதைவை சரிசெய்ய வேண்டும். பழுதுபார்க்கும் போது, ரிங் டையின் வேலை செய்யும் உள் மேற்பரப்பின் மிகக் குறைந்த பகுதி ஓவர்ட்ராவல் பள்ளத்தின் அடிப்பகுதியை விட 2 மிமீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் பழுதுபார்த்த பிறகு பிரஷர் ரோலரின் விசித்திரமான தண்டை சரிசெய்ய இன்னும் இடம் உள்ளது, இல்லையெனில், ரிங் டை ஸ்கிராப் செய்யப்பட வேண்டும்;
6. பிரஷர் ரோலர் ஷெல் தங்க செயலாக்கம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் பொருளால் ஆனது. பிரஷர் ரோலர் ஷெல்லின் பல் மேற்பரப்பு வடிவம் கிரானுலேஷன் செயல்திறனில் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ரோலர் ஷெல் டூத் சுயவிவரம்: வகை மூலம் பல் சுயவிவரம், வகை மூலம் அல்ல, துளை வகை.
1. பாஸ் மற்றும் டூத் க்ரூவ் ரோலர்கள் முக்கியமாக கால்நடைகள் மற்றும் கோழிப் பொருட்களை துண்டாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாஸ் ரோலர்களின் நன்மை என்னவென்றால், ரிங் டை சமமாக அணிந்துகொள்கிறது, ஆனால் சுருள் செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது.
2.பல் பள்ளம் வடிவ அழுத்தம் உருளை நல்ல சுருள் பொருள் செயல்திறன் மற்றும் பொதுவாக தீவன தொழிற்சாலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் ரிங் டை உடைகள் சீரான இல்லை. சீல் விளிம்புடன் கூடிய பல் பள்ளம் வடிவ அழுத்தம் உருளை முக்கியமாக நீர்வாழ் பொருட்களின் pelletizing ஏற்றது. இருபுறமும் ஸ்லைடு.