ПРОИЗВОДИ

Ви сте овде:
Произвођач прстенастих матрица серије ПТН за резервне делове за млин за пелете
  • Произвођач прстенастих матрица серије ПТН за резервне делове за млин за пелете
  • Произвођач прстенастих матрица серије ПТН за резервне делове за млин за пелете
Подели са:

Произвођач прстенастих матрица серије ПТН за резервне делове за млин за пелете

  • СХХ.ЗХЕНГИИ

Детаљи о производу

Ознаке производа

● ПТН серија прстенастих калупа

ПТН прстен за млин за пелете3
птн

Прстенаста матрица серије ПТН млина за пелете је направљена од висококвалитетног легираног челика или нерђајућег челика високог хрома (немачки стандард Кс46цр13). Обрађује се ковањем, резањем, бушењем, термичком обрадом и другим процесима. Кроз стриктно управљање производњом и систем квалитета, тврдоћа, уједначеност отвора за матрице и завршна обрада отвора матрице за производњу прстена су достигли веома висок квалитет.

Параметар

С/Н Модел ВеличинаОД*ИД*укупна ширина*ширина јастучића -мм Величина рупеmm
1 ПТН450 560*450*180*106 1-12
2 ПТН580 680*580*216*140 1-12
3 ПТН650 791*650*245*175 1-12

Анализа абнормалне ситуације и препоручена побољшања
Анализа разлога за квар (обично се дешава у
континуирано ливење малих предузећа)

1. Матрица сломљена од површине погонског точка
2. Матрица сломљена хабањем и деформацијом прстена за облагање калупа.
3. Матрица сломљена од кључа за вожњу.
4. Удубљење утиснуто на површину матрице ради слабљења ефекта уређаја за одглађивање, а затим узрокује пуцање матрице.
5. Мали отвор између матрице и компресијског ваљка.
6. Матрица сломљена због малог степена компресије, риба за храну малог пречника без отвора за растерећење притиска.

бр. Изглед Разлози Решења
1 Честице се савијају, са пукотинама
  1. Размак између резача и матрице је предугачак. И секач је превише туп.
  2. Брашно је превише грубо.
  3. Храна је претешка.
  4. Уклоните резач или замените резач.
  5. Повећајте финоћу млевења.
  6. Повећајте ефективну дужину отвора матрице.
  7. Додајте сируп и уље.
 
2 Са попречном пукотином
  1. Влакна су предугачка.
  2. Време кондиционирања је прекратко.
  3. Влажност је превисока.
  4. Контролишите финоћу влакана
  5. Продужите време кондиционирања.
  6. Контролишите температуру сировог материјала и смањите влагу у кондиционирању.
 
3 Вертикалне пукотине
  1. Сировине имају еластичност која би се након пресовања проширила.
  2. Превише влаге, приликом хлађења долази до пукотина.
  3. Останите предуго у рупи за матрице.
  4. Побољшајте формулу и повећајте густину хране.
  5. За кондиционирање користите суву засићену пару.
  6. Повећајте ефективну дужину отвора матрице.
 
4 Радијативне пукотине Постоје велике честице (остало пола зрна или цела зрна зрна) Контролишите финоћу сировина, повећајте равномерност млевења.
5 Неравнине површине
  1. Мешати са крупним честицама сировине, не довољно кондициониране и омекшане
  2. Са мехурићима у пари, мехур се ломи и након пелетирања настаје рупа.
  3. Контролишите финоћу сировина, повећајте равномерност млевења.
  4. Побољшајте квалитет паре.
 
6. Бркови попут пелета Превише паре и превелики притисак, пелет пуца када се остави матрица. 1. Смањите притисак паре, користите пару ниског притиска (15 – 20 пси) за кондиционирање.
2. Проверите положај редукционог вентила.
птн010
птн09


Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је
Корпа за упит (0)