Тврдоћа честица је један од показатеља квалитета на који свака компанија за храну поклања велику пажњу. У храни за стоку и живину, висока тврдоћа ће узроковати лошу укусност, смањити унос хране, па чак и узроковати оралне чиреве код одојака. Међутим, ако је тврдоћа ниска, садржај праха ће се смањити. Повећање, посебно ниска тврдоћа материјала за пелете, такође ће узроковати неповољне факторе квалитета као што је класификација хране. Због тога предузећа морају осигурати да тврдоћа хране задовољава стандарде квалитета. Поред прилагођавања формуле хране, они се такође фокусирају на различите фазе процеса производње и прераде, што ће такође имати витални утицај на тврдоћу хране за пелет.
1) Фактор који игра одлучујућу улогу у тврдоћи честица у процесу млевења је величина честица за млевење сировина. Уопштено говорећи, што је финија величина честица за млевење сировина, то је скроб лакше да желатинизује током процеса кондиционирања и јачи је ефекат везивања у пелетима. Што се мање ломе, то је већа тврдоћа. Стога, у стварној производњи, величина честица за дробљење треба да се на одговарајући начин прилагоди у складу са производним учинком различитих животиња и величином отвора прстенасте матрице.
2) Кроз напухавање сировина могу се уклонити токсини из сировина, убити бактерије, елиминисати штетне материје, денатурисати протеини у сировинама, а скроб може бити потпуно желатинизован. Тренутно се напухане сировине углавном користе у производњи хране за одојке и специјалних водених производа. За специјалне водене производе, након што се сировине напухавају, повећава се степен желатинизације скроба и повећава се тврдоћа формираних честица, што је корисно за побољшање стабилности честица у води. За храну за одојке, честице морају бити хрскаве и не превише тврде, што је корисно за исхрану одојака. Међутим, због високог степена желатинизације скроба у напуханим пелетима за одојке, тврдоћа пелета за храну је такође релативно велика.
3) Мешање сировина може побољшати униформност различитих компоненти величине честица, што је корисно за одржавање чврстоће честица у основи доследне и побољшање квалитета производа. У производњи хране за тврде пелете, додавање 1% до 2% влаге у миксер ће помоћи у побољшању стабилности и тврдоће хране за пелете. Међутим, потребно је узети у обзир и негативне ефекте повећања влаге на сушење и хлађење пелета. Такође није погодан за складиштење производа. У производњи влажне хране за пелете праху се може додати до 20% до 30% влаге. Лакше је додати око 10% влаге током процеса мешања него током процеса кондиционирања. Пелети формирани од материјала са високом влагом имају ниску тврдоћу, мекоћу и добар укус. Велика предузећа за узгој могу да користе ову влажну храну за пелете. Влажне пелете генерално није лако складиштити и обично се морају хранити одмах након производње. Додавање уља током процеса мешања је уобичајени процес додавања уља у радионицама за производњу сточне хране. Додавање 1% до 2% масти има мали ефекат на смањење тврдоће честица, док додавање 3% до 4% масти може значајно смањити тврдоћу честица.
4) Кондиционирање паром је кључни процес у обради хране за пелете, а ефекат кондиционирања директно утиче на унутрашњу структуру и квалитет изгледа пелета. Квалитет паре и време кондиционирања су два важна фактора која утичу на ефекат кондиционирања. Висококвалитетна сува и засићена пара може обезбедити више топлоте за повећање температуре материјала и желатинизацију скроба. Што је дуже време кондиционирања, то је већи степен желатинизације скроба. Што је већа вредност, гушћа је структура честица након формирања, то је боља стабилност и већа тврдоћа. За храну за рибе, двослојне или вишеслојне јакне се генерално користе за кондиционирање како би се повећала температура кондиционирања и продужило вријеме кондиционирања. То је погодније за побољшање стабилности честица рибље хране у води, а тврдоћа честица се такође повећава у складу са тим.
5) Током процеса гранулације, технички параметри као што су отвор бленде и однос компресије прстенасте матрице такође ће утицати на тврдоћу честица. Тврдоћа честица које формирају прстенасти калупи са истим отвором, али различитим односима компресије ће се значајно повећати са повећањем степена компресије. . Одабир прстенасте матрице са одговарајућим односом компресије може произвести честице одговарајуће тврдоће. Истовремено, дужина честица такође има значајан утицај на носивост честица под притиском. За честице истог пречника, ако честице немају дефекте, што је већа дужина честице, већа је измерена тврдоћа. Стога, подешавање положаја резача да би се одржала одговарајућа дужина честица може одржати чврстоћу честица у основи доследном. Пречник честица и облик попречног пресека такође имају одређени утицај на тврдоћу честица. Поред тога, материјал прстенастог калупа такође има одређени утицај на квалитет изгледа и тврдоћу пелета. Постоје очигледне разлике између хране за пелет произведен од обичних челичних прстенастих матрица и прстенастих калупа од нерђајућег челика.
Да би се продужило време складиштења хране за животиње и обезбедио квалитет производа у одређеном временском периоду, неопходна је неопходна сушење и хлађење честица хране за животиње.
