Matrica obroča za mlin na pelete Zhengchang
  • Matrica obroča za mlin na pelete Zhengchang
Skupna raba z:

Matrica obroča za mlin na pelete Zhengchang

  • SHH.ZHENGYI

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Mlinska matrica 11

1. Izberite visokokakovostne surovine, sekundarno proizvodnjo jekla, razplinjevanje gredice;

2. Material obročaste matrice: X46Cr13 / 4Cr13 (nerjaveče jeklo), 42Crmo / 20CrMnTi (legirano jeklo) ali drugi materiali po meri;

3. Uvožen vrtalnik s pištolo in vrtalnik z več postajami, luknja za enkratno oblikovanje matrice, visokokakovosten zaključek, proizvodnja krme, lep videz in visoka proizvodnja;

4. Izberite kombinacijo vakuumske peči in peči za kontinuirano kaljenje, da zagotovite dolgo življenjsko dobo;

5. V skladu z načelom in zahtevami stranke za načrtovanje kompresijskega razmerja in trdnosti;

6. mikroskopski pregled za zagotovitev kakovosti izdelka;

Tehnologija obdelave matrice iz legiranega jekla 42Crmo / 20CrMnTi:

Rezanje → Kovanje → Normaliziranje → Groba obdelava → Kaljenje → Končna obdelava → Vrtanje (širjenje) luknje → Naogljičenje → Brušenje → (brez oksidacijskega sloja) → Tlačno testiranje → (pasivacija fosforja) → Prevlečno olje proti rjavenju → Možnosti preverjanja in shranjevanja;

Tehnologija obdelave matrice iz nerjavečega jekla X46Cr13 / 4Cr13:

Rezanje → Kovanje → Groba obdelava → Normaliziranje → Končna obdelava → Kaljenje → › Končna obdelava → Vrtanje lukenj → Nitriranje → Poliranje → Preizkus tlaka → Odpornost premaza → Rjavo olje → Preveri in shrani možnosti;

S/N

Model

Velikost (mm)

OD*ID*celotna širina*širina blazinice

Velikost luknje

mm

1

SZLH320

432*320*130*87

1-12

2

SZLH350

500*350*180*100

1-12

3

SZLH400

558*400*200*120

1-12

4

SZLH400D

558*400*218*138

1-12

5

SZLH420

580*420*196*120

1-12

6

SZLH420D

580*420*214*140

1-12

7

SZLH508

660*508*238*155

1-12

8

SZLH508E

660*508*284*185

1-12

9

SZLH558

774*572*270*170

1-12

10

SZLH578

774*572*300*200

1-12

11

SZLH768

966*761*370*210

1-12

 

Stopničasta valjčna lupina

Lupina valja je eden glavnih delovnih delov mlina za pelete. Uporablja se za predelavo različnih peletov biogoriv, ​​živalske krme in drugih peletov. Uporaba legiranega jekla, odpornega proti obrabi (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), toplotna obdelava z naogljičenjem, enakomerna trdota. Življenjska doba je dolga in obstajajo različne vrste struktur, kot so zobato oblikovane, blokirane v obliki zoba in luknjaste oblike. Del stiskalnega valja je izdelan iz notranje ekscentrične gredi in drugih delov z natančnimi dimenzijami, kar je priročno za prilagajanje razdalje med stiskalnim valjem in obročasto matrico glede na proizvodne zahteve uporabnika in ga je enostavno zložiti in namestiti ter je enostavno zamenjati lupino stiskalnega valja.

Previdnostni ukrepi:

1. Pravilno izberite ustrezno kompresijsko razmerje luknje matrice;

2. Pravilno nastavite delovno režo med obročasto matrico in tlačnim valjem, da bo med 0,1 in 0,3 mm (tlačni valj poganja obročasta matrica, potem ko je nov granulator vklopljen v stanju "kot vrti se, vendar se ne vrti") ;

3. Novo obročasto matrico je treba uporabiti z novim tlačnim valjem, tlačni valj in obročasta matrica pa morata biti prej ohlapna in nato zategnjena. Ko se na obeh straneh tlačnega valja pojavijo ostri vogali, je treba prirobnico tlačnega valja pravočasno zgladiti z ročnim brusilnikom, da se olajša dobro prileganje med tlačnim valjem in obročasto matrico;

4. Surovino je treba pred peletizerjem predhodno očistiti in magnetno ločiti, da se zmanjša stiskanje železa v luknjo matrice. In redno preverjajte luknjo za matrice, da ugotovite, ali je kakšna blokada. Pravočasno preluknjajte ali izvrtajte zamašeno luknjo v kalupu;

5. Plastično deformacijo luknje vodilnega stožca obročaste matrice je treba popraviti. Pri popravilu je treba upoštevati, da mora biti najnižji del delovne notranje površine obročaste matrice 2 mm višji od dna utora za premik, po popravilu pa je še vedno prostor za nastavitev ekscentrične gredi tlačnega valja. obročasto matrico je treba zavreči;

6. Lupina tlačnega valja je izdelana iz zlitine, odporne proti obrabi, z obdelavo zlata in toplotno obdelavo. Oblika zobne površine lupine tlačnega valja ima določen vpliv na zmogljivost granulacije.

Običajno uporabljen profil zoba valjčne lupine: profil zob skozi tip, profil zoba brez tipa, tip luknje.

1. Valji za prehod in zobne utore se uporabljajo predvsem za peletiranje materialov za živino in perutnino. Prednost prehodnih valjev je, da se obročna matrica enakomerno obrabi, vendar je zmogljivost tuljave slaba.

2. Tlačni valj v obliki zobnega utora ima dobro zmogljivost tuljave in se običajno uporablja v tovarnah krme, vendar obraba obročaste matrice ni enakomerna. Tlačni valj v obliki zobatega utora s tesnilnim robom je primeren predvsem za peletiranje vodnih materialov. Podrsajte na obeh straneh.

 

HELICAL ROLLER SHELL

 

Lupina valja je eden glavnih delovnih delov mlina za pelete. Uporablja se za predelavo različnih peletov biogoriv, ​​živalske krme in drugih peletov. Uporaba legiranega jekla, odpornega proti obrabi (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), toplotna obdelava z naogljičenjem, enakomerna trdota. Življenjska doba je dolga in obstajajo različne vrste struktur, kot so zobato oblikovane, blokirane v obliki zoba in luknjaste oblike. Del stiskalnega valja je izdelan iz notranje ekscentrične gredi in drugih delov z natančnimi dimenzijami, kar je priročno za prilagajanje razdalje med stiskalnim valjem in obročasto matrico glede na proizvodne zahteve uporabnika in ga je enostavno zložiti in namestiti ter je enostavno zamenjati lupino stiskalnega valja.

Previdnostni ukrepi:

1. Pravilno izberite ustrezno kompresijsko razmerje luknje matrice;

2. Pravilno nastavite delovno režo med obročasto matrico in tlačnim valjem, da bo med 0,1 in 0,3 mm (tlačni valj poganja obročasta matrica, potem ko je nov granulator vklopljen v stanju "kot vrti se, vendar se ne vrti") ;

3. Novo obročasto matrico je treba uporabiti z novim tlačnim valjem, tlačni valj in obročasta matrica pa morata biti prej ohlapna in nato zategnjena. Ko se na obeh straneh tlačnega valja pojavijo ostri vogali, je treba prirobnico tlačnega valja pravočasno zgladiti z ročnim brusilnikom, da se olajša dobro prileganje med tlačnim valjem in obročasto matrico;

4. Surovino je treba pred peletizerjem predhodno očistiti in magnetno ločiti, da se zmanjša stiskanje železa v luknjo matrice. In redno preverjajte luknjo za matrice, da ugotovite, ali je kakšna blokada. Pravočasno preluknjajte ali izvrtajte zamašeno luknjo v kalupu;

5. Plastično deformacijo luknje vodilnega stožca obročaste matrice je treba popraviti. Pri popravilu je treba upoštevati, da mora biti najnižji del delovne notranje površine obročaste matrice 2 mm višji od dna utora za premik, po popravilu pa je še vedno prostor za nastavitev ekscentrične gredi tlačnega valja. obročasto matrico je treba zavreči;

6. Lupina tlačnega valja je izdelana iz zlitine, odporne proti obrabi, z obdelavo zlata in toplotno obdelavo. Oblika zobne površine lupine tlačnega valja ima določen vpliv na zmogljivost granulacije.

Običajno uporabljen profil zoba valjčne lupine: profil zob skozi tip, profil zoba brez tipa, tip luknje.

1. Valji za prehod in zobne utore se uporabljajo predvsem za peletiranje materialov za živino in perutnino. Prednost prehodnih valjev je, da se obročna matrica enakomerno obrabi, vendar je zmogljivost tuljave slaba.

2. Tlačni valj v obliki zobnega utora ima dobro zmogljivost tuljave in se običajno uporablja v tovarnah krme, vendar obraba obročaste matrice ni enakomerna. Tlačni valj v obliki zobatega utora s tesnilnim robom je primeren predvsem za peletiranje vodnih materialov. Podrsajte na obeh straneh.



Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite
Povpraševanje Košarica (0)