Obročasta matrica in valj mlina za pelete sta zelo pomembna delovna in obrabljiva dela. Racionalnost konfiguracije njihovih parametrov in kakovost njihovega delovanja bosta neposredno vplivala na učinkovitost proizvodnje in kakovost proizvedenih peletov.
Razmerje med premerom obročaste matrice in stiskalnega valja ter proizvodno učinkovitostjo in kakovostjo mlina za pelete:
Mlin za pelete z obročasto matrico in stiskalnim valjem velikega premera lahko poveča učinkovito delovno območje obročaste matrice in stiskalni učinek stiskalnega valja, kar lahko izboljša učinkovitost proizvodnje, zmanjša stroške obrabe in obratovalne stroške, tako da lahko material prehaja skozi postopek granulacije enakomeren, izogibajte se prekomernemu iztiskanju in izboljšajte proizvodnjo mlina za pelete. Pod isto temperaturo kaljenja in popuščanja ter indeksom trajnosti, z uporabo obročastih matric in stiskalnih valjev majhnega premera ter obročastih matric in stiskalnih valjev velikega premera, je poraba energije očitna razlika v porabi energije. Zato je uporaba obročaste matrice in tlačnega valja z velikim premerom učinkovit ukrep za zmanjšanje porabe energije pri granulaciji (vendar je to odvisno od specifičnih materialnih pogojev in zahteve glede granulacije).
Hitrost vrtenja obročaste matrice:
Hitrost vrtenja obročaste matrice je izbrana glede na značilnosti surovine in velikost premera delcev. Izkušnje kažejo, da bi morala obročasta matrica z majhnim premerom izvrtine uporabljati višjo hitrost linije, medtem ko bi morala obročasta matrica z velikim premerom luknje uporabljati nižjo hitrost linije. Hitrost linije obročaste matrice bo vplivala na učinkovitost granulacije, porabo energije in trdnost delcev. Znotraj določenega območja se hitrost linije obročaste matrice poveča, proizvodnja se poveča, poraba energije se poveča, trdota delcev in indeks stopnje prašenja se povečata. Na splošno velja, da lahko največja linearna hitrost obročaste matrice doseže 10,5 m/s, ko je premer luknje matrice 3,2–6,4 mm; premer luknje matrice je 16-19 mm, največja linijska hitrost obročaste matrice mora biti omejena na 6,0-6,5 m/s. V primeru večnamenskega stroja ni primerna uporaba samo ene hitrosti linije obročaste matrice za različne vrste zahtev glede obdelave krme. Trenutno je pogost pojav, da kakovost velikih granulatorjev ni tako dobra kot kakovost majhnih granul pri proizvodnji granul z majhnim premerom, zlasti pri proizvodnji krme za živino in perutnino ter vodne krme s premerom manj kot 3 mm. Razlog je v tem, da je linijska hitrost obročaste matrice prepočasna in je premer valja prevelik, ti dejavniki bodo povzročili prehitro hitrost perforiranja stisnjenega materiala, kar bo vplivalo na trdoto in drobljenje indeksa stopnje materiala.
Tehnični parametri, kot so oblika luknje, debelina in hitrost odpiranja obročaste matrice:
Oblika luknje in debelina obročaste matrice sta tesno povezani s kakovostjo in učinkovitostjo granulacije. Če je premer odprtine obročaste matrice premajhen in je debelina predebela, je učinkovitost proizvodnje nizka in stroški visoki, sicer so delci ohlapni, kar vpliva na kakovost in učinek granulacije. Zato sta oblika luknje in debelina obročaste matrice znanstveno izbrana parametra kot predpostavka učinkovite proizvodnje.
Oblika luknje obročaste matrice: Običajno uporabljene oblike lukenj za matrico so ravna luknja, vzvratna stopničasta luknja, zunanja stožčasta luknja za povrtavanje in naprej stožčasta prehodna stopničasta luknja.
Debelina obročaste matrice: Debelina obročaste matrice neposredno vpliva na trdnost, togost in učinkovitost granulacije ter kakovost obročaste matrice. Mednarodno velja, da je debelina matrice 32-127 mm.
Učinkovita dolžina luknje matrice: efektivna dolžina luknje matrice se nanaša na dolžino luknje matrice za iztiskanje materiala. Daljša ko je efektivna dolžina luknje matrice, daljši je čas iztiskanja v luknji matrice, trši in močnejši bo pelet.
Premer stožčastega dovoda luknje za matrico: premer dovodne odprtine mora biti večji od premera luknje za matrico, kar lahko zmanjša vstopni upor materiala in olajša vstop materiala v luknjo za matrico.
Hitrost odpiranja obročaste matrice: Hitrost odpiranja delovne površine obročaste matrice ima velik vpliv na proizvodno učinkovitost granulatorja. Pod pogojem zadostne trdnosti je treba hitrost odpiranja čim bolj povečati.