පශු සම්පත් හා කුකුල් මස්, ජලජීවී වගා කර්මාන්තය, සහ සංයෝග පොහොර, hops, chrysanthemum, ලී කැබලි, රටකජු කටු, සහ කපු ඇට ආහාර වැනි නැගී එන කර්මාන්තවල පෙති ආහාර ප්‍රවර්ධනය සහ යෙදීමත් සමඟ, වැඩි වැඩියෙන් ඒකක Ring die pellet mills භාවිතා කරයි. ආහාර සූත්‍රයේ විවිධත්වය සහ කලාපීය වෙනස්කම් හේතුවෙන්, පරිශීලකයින්ට පෙති පෝෂණය සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇත. සෑම ආහාර නිෂ්පාදකයෙකුටම හොඳ පෙති ගුණාත්මක භාවයක් සහ එය නිපදවන පෙති පෝෂණය සඳහා ඉහළම පෙති කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අවශ්ය වේ. විවිධ පෝෂක සූත්‍ර නිසා, මෙම පෙති සංග්‍රහ එබීමේදී රින්ග් ඩයි පරාමිති තෝරාගැනීම ද වෙනස් වේ. පරාමිතීන් ප්‍රධාන වශයෙන් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, සිදුරු විෂ්කම්භය, සිදුරු හැඩය, දර්ශන අනුපාතය සහ විවෘත කිරීමේ අනුපාතය පිළිබිඹු කරයි. පෝෂණ සූත්‍රය සෑදෙන විවිධ අමුද්‍රව්‍යවල රසායනික සංයුතිය සහ භෞතික ගුණාංග අනුව මුදු ඩයි පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම තීරණය කළ යුතුය. අමුද්‍රව්‍යවල රසායනික සංයුතිය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්රෝටීන්, පිෂ්ඨය, මේදය, සෙලියුලෝස් යනාදිය ඇතුළත් වේ. අමුද්‍රව්‍යවල භෞතික ගුණාංග ප්‍රධාන වශයෙන් අංශු ප්‍රමාණය, තෙතමනය, ධාරිතාව යනාදිය ඇතුළත් වේ.
පශු සම්පත් සහ කුකුළු ආහාර ප්‍රධාන වශයෙන් තිරිඟු සහ ඉරිඟු අඩංගු වන අතර ඉහළ පිෂ්ඨය සහ අඩු තන්තු අන්තර්ගතය. එය පිෂ්ඨය අධික ආහාරයකි. මෙම වර්ගයේ ආහාර එබීම සඳහා, එය පිෂ්ඨය සම්පූර්ණයෙන්ම ජෙලටින් කර ඇති බව සහතික කළ යුතු අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව හා සැකසුම් කොන්දේසි සපුරාලිය යුතුය. වළල්ලේ ඝනකම සාමාන්‍යයෙන් ඝන වන අතර විවරය පරාසය පුළුල් වන අතර දර්ශන අනුපාතය සාමාන්‍යයෙන් 1: 8-1: 10 අතර වේ. බ්‍රොයිලර් කුකුළන් සහ තාරාවන් යනු අධික මේද ප්‍රමාණය, පහසු කැට සහ 1:13 අතර සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල අර්ධ දිග සහ විෂ්කම්භය සහිත අධි ශක්ති ආහාර වේ.
ජලජ ආහාර ප්‍රධාන වශයෙන් මත්ස්‍ය ආහාර, ඉස්සන් ආහාර, මෘදු කටු කැස්බෑ ආහාර යනාදිය ඇතුළත් වේ. - ප්රෝටීන් ආහාර. ජලජ ද්රව්ය සඳහා ජලයේ අංශුවල දිගු කාලීන ස්ථායීතාවය, ස්ථාවර විෂ්කම්භය සහ පිළිවෙලට දිග අවශ්ය වන අතර, ඒ සඳහා සියුම් අංශු ප්‍රමාණය සහ ද්රව්ය කැට කළ විට ඉහළ ඉදවීමට අවශ්ය වන අතර, පෙර-ඉදෙමින් සහ පසු-ඉදීම ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරනු ලැබේ. මත්ස්‍ය ආහාර සඳහා භාවිතා කරන වළල්ලේ විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් 1.5-3.5 අතර වන අතර දර්ශන අනුපාත පරාසය සාමාන්‍යයෙන් 1: 10-1: 12 අතර වේ. ඉස්සන් ආහාර සඳහා භාවිතා කරන මුදු ඩයි හි විවරය පරාසය 1.5-2.5 අතර වන අතර දිග-විෂ්කම්භය අනුපාතය පරාසය 1:11-1:20 අතර වේ. දිග-විෂ්කම්භය අනුපාතයෙහි නිශ්චිත පරාමිතීන් තෝරා ගනු ලැබේ එය සූත්‍රයේ පෝෂණ දර්ශක සහ පරිශීලකයින්ගේ අවශ්යතා අනුව තීරණය කළ යුතුය. ඒ අතරම, කපන ලද අංශු ඒකාකාර දිග සහ විෂ්කම්භය බව සහතික කිරීම සඳහා, ඩයි කුහරයේ හැඩයේ සැලසුම, ශක්තිය අවසර දීමේ කොන්දේසිය යටතේ හැකිතාක් පියවරෙන් පියවර සිදුරු භාවිතා නොකරයි.
සංයෝග පොහොර සූත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් අකාබනික පොහොර, කාබනික පොහොර සහ ඛනිජ වලින් සමන්විත වේ. යූරියා වැනි සංයෝග පොහොරවල ඇති අකාබනික පොහොර මුද්ද මියයාමට වඩාත් විඛාදනයට ලක්වන අතර ඛනිජ ලවණ ඩයි කුහරයට දැඩි ලෙස උල්ෙල්ඛ වන අතර වළල්ලේ අභ්‍යන්තර කේතු කුහරය මිය යන අතර නිස්සාරණ බලය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. විශාල. සංයෝග පොහොර මුද්ද ඩයි හි සිදුරු විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් විශාල වන අතර එය 3 සිට 6 දක්වා පරාසයක පවතී. විශාල ඇඳුම් සංගුණකය හේතුවෙන් ඩයි කුහරය විසර්ජනය කිරීමට අපහසු වේ, එබැවින් දිග-විෂ්කම්භය අනුපාතය සාපේක්ෂව කුඩා වේ, සාමාන්‍යයෙන් 1:4 අතර වේ. -1 : 6 . පොහොර බැක්ටීරියා අඩංගු වන අතර, උෂ්ණත්වය අංශක 50-60 නොඉක්මවිය යුතුය, එසේ නොමැති නම් බැක්ටීරියාව මරා දැමීම පහසුය. එබැවින්, සංයෝග පොහොර සඳහා අඩු කැටිති උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වන අතර සාමාන්‍යයෙන් මුද්ද ඩයි හි බිත්ති ඝණත්වය සාපේක්ෂව තුනී වේ. මුද්ද ඩයි කුහරය මත ඇති සංයෝග පොහොරවල දැඩි ඇඳීම් සහ කඳුළු හේතුවෙන්, සිදුරු විෂ්කම්භය මත අවශ්යතා ඉතා දැඩි නොවේ. සාමාන්‍යයෙන්, පීඩන රෝලර් අතර පරතරය සකස් කළ නොහැකි වූ විට මුද්ද ඩයි ඉවත් කරනු ලැබේ. එබැවින්, දර්ශන අනුපාතය සහතික කිරීම සහ මුද්ද ඩයි හි අවසාන සේවා කාලය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා පියවරේ කුහරයේ දිග භාවිතා වේ.
hops වල බොර කෙඳි වල අන්තර්ගතය ඉහළ වන අතර වික්‍රියා අඩංගු වන අතර උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් අංශක 50 නොඉක්මවිය නොහැක, එබැවින් hops එබීම සඳහා මුද්ද ඩයි වල බිත්ති ඝණත්වය සාපේක්ෂව තුනී වන අතර දිග සහ විෂ්කම්භය සාපේක්ෂව කෙටි වේ, සාමාන්‍යයෙන් 1: 5 , සහ අංශු විෂ්කම්භය 5-6 අතර විශාල වේ.
ක්‍රිසන්තමම්, රටකජු කටු, කපු ඇට සහ sawdust වල බොර තන්තු විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ, බොර තන්තු ප්‍රමාණය 20% ට වඩා වැඩිය, තෙල් අන්තර්ගතය අඩුය, ඩයි කුහරය හරහා ගමන් කරන ද්රව්යයේ ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය විශාල වේ, කැට කාර්ය සාධනය දුර්වල වන අතර, කැටිතිවල දෘඪතාව අවශ්ය වේ. අඩුය, එය සාමාන්‍යයෙන් සෑදිය හැකි නම් අවශ්යතා සපුරාලීම අපහසුය, අංශු විෂ්කම්භය සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වේ, සාමාන්‍යයෙන් 6-8 අතර වේ, සහ දර්ශන අනුපාතය සාමාන්‍යයෙන් 1:4-1:6 පමණ වේ. මෙම වර්ගයේ ආහාර කුඩා තොග ඝනත්වයක් සහ ඩයි කුහරයේ විශාල විෂ්කම්භයක් ඇති නිසා, ටේප් භාවිතා කළ යුතු අතර, කැට ඉවත් කිරීමට පෙර, ඩයි කුහරයේ පිටත කවය මුද්‍රා තැබිය යුතුය, එවිට ද්‍රව්‍යය සම්පූර්ණයෙන්ම ඩයි කුහරයට පුරවා සෑදිය හැකිය. , පසුව ටේප් ඉරා ඇත.
විවිධ ද්රව්ය කැට ගැසීම සඳහා, මූලධර්ම දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ නොහැක. ද්රව්යයේ කැටිති ලක්ෂණ සහ එක් එක් ආහාර නිෂ්පාදකයාගේ නිශ්චිත ලක්ෂණ අනුව නිවැරදි මුදු ඩයි පරාමිති සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. දේශීය තත්වයන්ට අනුවර්තනය වීමෙන් පමණක් උසස් තත්ත්වයේ ආහාර නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
අසාමාන්ය අංශු හේතු විශ්ලේෂණය සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රමය
ආහාර නිෂ්පාදන ඒකක බොහෝ විට ආහාර නිෂ්පාදනය කිරීමේදී අසාමාන්ය පෙති ඇති අතර එය පෙතිවල පෙනුමට සහ අභ්‍යන්තර ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර එමඟින් ආහාර කර්මාන්ත ශාලාවේ විකුණුම් සහ කීර්තියට බලපායි. පහත දැක්වෙන්නේ ආහාර මෝල්වල නිතර සිදුවන අසාමාන්ය අංශු සඳහා හේතු ලැයිස්තුවක් සහ යෝජිත වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්‍රම ලැයිස්තුවකි:
| අන්රක්රමික අංකය | හැඩ ලක්ෂණ | හේතුව | එය වෙනස් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ |
| 1 | වක්‍ර අංශුවේ පිටත පැත්තේ බොහෝ ඉරිතැලීම් ඇත | 1. කපනය මුදු ඩයි සහ මොටට වඩා දුරින් 2. කුඩු ඝන වැඩියි 3. ආහාර දෘඪතාව ඉතා අඩුය | 1. කපනය ගෙනයාම සහ තලය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න 2. තලන සියුම් බව වැඩි දියුණු කරන්න 3. ඩයි කුහරයේ ඵලදායී දිග වැඩි කරන්න 4. මොලැසස් හෝ මේදය එකතු කරන්න |
| 2 | තිරස් තීර්යක් ඉරිතැලීම් පෙනේ | 1. කෙඳි දිග වැඩියි 2. තෙම්පරාදු කිරීමේ කාලය ඉතා කෙටි ය 3. අධික ආර්ද්රතාවය | 1. තන්තු සියුම් බව පාලනය කරන්න 2. මොඩියුලේෂන් කාලය දීර්ඝ කරන්න 3. අමුද්‍රව්‍යවල උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේදී තෙතමනය අඩු කිරීම |
| 3 | අංශු සිරස් ඉරිතැලීම් ඇති කරයි | 1. අමු ද්රව්ය ප්රත්යාස්ථ වේ, එනම්, එය සම්පීඩනය කිරීමෙන් පසුව ප්රසාරණය වනු ඇත 2. අධික ජලය, සිසිලන විට ඉරිතැලීම් පෙනේ 3. ඩයි කුහරයේ පදිංචි කාලය ඉතා කෙටි ය | 1. සූත්‍රය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ආහාර ඝනත්වය වැඩි කිරීම 2. තෙම්පරාදු කිරීම සඳහා වියළි සංතෘප්ත වාෂ්ප භාවිතා කරන්න 3. ඩයි කුහරයේ ඵලදායී දිග වැඩි කරන්න |
| 4 | ප්‍රභව ලක්ෂ්‍යයෙන් විකිරණ ඉරිතලා යයි | භූගත විශාල කර්නල් (අඩක් හෝ සම්පූර්ණ ඉරිඟු කර්නල් වැනි) | අමුද්‍රව්‍යවල තලා දැමීමේ සියුම් බව පාලනය කිරීම සහ තලා දැමීමේ ඒකාකාරී බව වැඩි කිරීම |
| 5 | අංශු මතුපිට අසමාන වේ | 1. විශාල කැට සහිත අමුද්‍රව්‍ය ඇතුළත් කිරීම, ප්‍රමාණවත් නොවන උෂ්ණත්වය, මෘදු නොකළ, මතුපිටින් නෙරා යාම 2. වාෂ්පයේ බුබුලු ඇති අතර, කැට ගැසීමෙන් පසු, බුබුලු පුපුරා ගොස් වලවල් දිස් වේ | 1. අමුද්‍රව්‍යවල තලා දැමීමේ සියුම් බව පාලනය කිරීම සහ තලා දැමීමේ ඒකාකාරී බව වැඩි කිරීම 2. වාෂ්ප ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම |
| 6 | උඩු රැවුල | අධික වාෂ්ප, අධික පීඩනය, අංශු වලල්ල මිය ගොස් පුපුරා යාමෙන් තන්තු අංශු අමුද්‍රව්‍ය මතුපිටින් නෙරා රැවුල් ගස් සාදයි. | 1. වාෂ්ප පීඩනය අඩු කිරීම, අඩු පීඩන වාෂ්ප (15- 20psi ) නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම භාවිතා කිරීම 2. පීඩනය අඩු කරන කපාටයේ පිහිටීම නිවැරදි දැයි අවධානය යොමු කරන්න |
| ද්රව්ය වර්ගය | ආහාර වර්ගය | රින්ග් ඩයි විවරය |
| ඉහළ පිෂ්ඨය පෝෂණය | Φ2-Φ6 | |
| පශු සම්පත් පෙති | අධි ශක්ති පෝෂණය | Φ2-Φ6 |
| ජලජ ආහාර පෙති | ඉහළ ප්රෝටීන් ආහාර | Φ1.5-Φ3.5 |
| සංයුක්ත පොහොර කැටිති | යූරියා අඩංගු ආහාර | Φ3-Φ6 |
| hop පෙති | ඉහළ තන්තු ආහාර | Φ5-Φ8 |
| Chrysanthemum කැටිති | ඉහළ තන්තු ආහාර | Φ5-Φ8 |
| රටකජු කටු කැට | ඉහළ තන්තු ආහාර | Φ5-Φ8 |
| කපු ඇට හල් කැටිති | ඉහළ තන්තු ආහාර | Φ5-Φ8 |
| පීට් පෙති | ඉහළ තන්තු ආහාර | Φ5-Φ8 |
| ලී පෙති | ඉහළ තන්තු ආහාර | Φ5-Φ8 |
