رنگ مرڻ ۽ پيلٽ مل جو رولر تمام اهم ڪم ڪندڙ ۽ پائڻ لائق حصا آهن. انهن جي پيٽرولن جي ترتيب جي معقوليت ۽ انهن جي ڪارڪردگي جي معيار کي سڌو سنئون پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار تي اثر انداز ٿيندو.
انگوزي مرڻ جي قطر جي وچ ۾ لاڳاپو ۽ دٻائڻ واري رولر ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيلٽ مل جي معيار:
وڏي قطر واري انگوزي مرڻ ۽ پريس رولر پيلٽ مل رنگ مرڻ جي مؤثر ڪم واري علائقي کي وڌائي سگھي ٿو ۽ پريس رولر جي نچوڙ اثر، جيڪا پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي، لباس جي قيمتن ۽ آپريٽنگ خرچن کي گھٽائي سگھي ٿي، انهي ڪري ته مواد گذري سگهي ٿو. گرينوليشن جي عمل کي هڪجهڙائي سان، وڌ کان وڌ ڪڍڻ کان پاسو ڪريو، ۽ پيلٽ مل جي پيداوار کي بهتر ڪريو. ساڳئي quenching ۽ tempering جي گرمي پد ۽ Durability انڊيڪس تحت، ننڍي قطر جي انگوزي ڊيز ۽ دٻائڻ واري رولرس ۽ وڏي قطر جي انگوزي ڊيز ۽ دٻائڻ واري رولر استعمال ڪندي، بجلي جي استعمال ۾ واضح طاقت جي استعمال ۾ فرق آهي. تنهن ڪري، وڏي قطر جي انگوزي مرڻ ۽ پريشر رولر جو استعمال گرينوليشن ۾ توانائي جي استعمال کي گهٽائڻ لاءِ هڪ مؤثر انداز آهي (پر اهو منحصر آهي مخصوص مادي حالتن ۽ گرينوليشن جي درخواست تي).
رنگ مرڻ گھمڻ جي رفتار:
انگوزي مرڻ جي گردش جي رفتار کي خام مال جي خاصيتن ۽ ذري جي قطر جي ماپ مطابق چونڊيو ويو آهي. تجربي جي مطابق، هڪ رِنگ ڊائي کي ننڍي ڊِي هول جي قطر سان وڌيڪ ليڪ جي اسپيڊ استعمال ڪرڻ گهرجي، جڏهن ته وڏي ڊِي هول ڊِيميٽر واري رِنگ ڊائي کي هيٺين لائين اسپيڊ استعمال ڪرڻ گهرجي. انگوزي مرڻ جي لڪير جي رفتار گرينوليشن ڪارڪردگي، توانائي جي استعمال ۽ ذرات جي مضبوطي کي متاثر ڪندي. هڪ خاص حد اندر، انگوزي مرڻ جي لڪير جي رفتار وڌائي ٿي، پيداوار وڌائي ٿي، توانائي جو استعمال وڌائي ٿو، ۽ ذرات جي سختي ۽ pulverization جي شرح انڊيڪس وڌائي ٿي. اهو عام طور تي سمجهيو ويندو آهي ته جڏهن مرڻ جي سوراخ جو قطر 3.2-6.4mm آهي، انگوزي جي وڌ ۾ وڌ لڪير جي رفتار 10.5m/s تائين پهچي سگهي ٿي؛ مرڻ واري سوراخ جو قطر 16-19mm آهي، انگوزي جي وڌ ۾ وڌ لائن جي رفتار 6.0-6.5m/s تائين محدود هجڻ گهرجي. گھڻ-مقصد واري مشين جي صورت ۾، مختلف قسم جي فيڊ پروسيسنگ گهرجن لاء صرف هڪ انگوزي مرڻ واري لائن جي رفتار کي استعمال ڪرڻ مناسب ناهي. هن وقت، اهو هڪ عام رجحان آهي ته وڏي پيماني تي گرينوليٽر جي معيار ننڍي پيماني جي گرينول جيتري سٺي نه هوندي آهي جڏهن ننڍي قطر جي گرينولز جي پيداوار، خاص طور تي جانورن ۽ پولٽري فيڊ جي پيداوار ۾ ۽ هڪ قطر سان آبي فيڊ جي پيداوار ۾. 3mm کان گهٽ. ان جو سبب اهو آهي ته انگوزي جي لڪير جي رفتار تمام سست آهي ۽ رولر قطر تمام وڏو آهي، اهي عنصر دٻائي مواد جي سوراخ جي رفتار کي تيز ڪرڻ جو سبب بڻائيندو، اهڙيء طرح مواد جي شرح انڊيڪس جي سختي ۽ pulverization کي متاثر ڪري ٿو.
ٽيڪنيڪل پيٽرول جهڙوڪ سوراخ جي شڪل، ٿولهه ۽ انگوزي جي افتتاح جي شرح:
انگوزي جي سوراخ جي شڪل ۽ ٿلهي مرڻ جي معيار ۽ ڪارڪردگي سان ويجهي سان لاڳاپيل آهن. جيڪڏهن انگوزي مرڻ جو ايپرچر قطر تمام ننڍڙو آهي ۽ ٿلهي تمام گهڻي آهي، پيداوار جي ڪارڪردگي گهٽ آهي ۽ قيمت وڌيڪ آهي، ٻي صورت ۾ ذرات ٿلهي آهن، جيڪي معيار ۽ گرينوليشن اثر کي متاثر ڪن ٿا. تنهن ڪري، سوراخ جي شڪل ۽ انگن جي موتي جي ٿلهي سائنسي طور تي چونڊيل پيٽرولر آهن جيئن موثر پيداوار جي بنياد تي.
انگوٽي جي سوراخ جي شڪل: عام طور تي استعمال ٿيل مرڻ واري سوراخ جي شڪل سڌي طرح سوراخ، ريورس اسٽيپ ٿيل سوراخ، ٻاهرئين ٽپر ٿيل ريمنگ هول ۽ اڳتي وڌڻ واري ٽرانزيڪشن اسٽيپ ٿيل سوراخ آهن.
انگوزي جي ٿلهي موتي: انگوزي جي موتي جي ٿلهي سڌي طرح انگوزي جي مضبوطي، سختي ۽ گرينوليشن ڪارڪردگي ۽ رنگ جي معيار تي اثر انداز ٿئي ٿي. بين الاقوامي طور تي، مرڻ جي ٿولهه 32-127mm آهي.
مرڻ واري سوراخ جي موثر ڊگھائي: مرڻ واري سوراخ جي اثرائتي ڊگھائي مادي کي خارج ڪرڻ لاءِ مرڻ واري سوراخ جي ڊيگهه ڏانهن اشارو ڪري ٿي. جيتري ڊگھي ڊگھي ڊگھي ڊگھي ڊگھي ڊگھي ڊگھي ڊگھي ڊگھي ڊگھي ڊگھي ڊگھي ڊگھي ڊگھي ڊگھي ھول ۾، اوترو وڌيڪ سخت ۽ مضبوط ٿيندو.
ڊائي هول جي مخروطي انليٽ جو قطر: فيڊ انليٽ جو قطر ڊائي هول جي قطر کان وڏو هجڻ گهرجي، جيڪو مواد جي داخل ٿيڻ جي مزاحمت کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ مواد جي مرڻ واري سوراخ ۾ داخل ٿيڻ کي آسان بڻائي ٿو.
انگوزي مرڻ جي افتتاحي شرح: انگوزي مرڻ جي ڪم ڪندڙ سطح جي افتتاحي شرح گرينولٽر جي پيداوار جي ڪارڪردگي تي وڏو اثر آهي. ڪافي طاقت جي حالت ۾، افتتاح جي شرح کي ممڪن حد تائين وڌايو وڃي.