خبرون

لائيو اسٽاڪ ۽ پولٽري، آبي زراعت جي صنعت، ۽ اڀرندڙ صنعتن جهڙوڪ مرڪب ڀاڻ، هپس، ڪرسنٿيمم، ڪاٺ جي چپس، مونگ پھلي جي شيل، ۽ ڪپهه جي کاڌ خوراڪ ۾ پيلٽ فيڊ جي واڌاري ۽ ايپليڪيشن سان، وڌيڪ ۽ وڌيڪ يونٽ استعمال ڪن ٿا رنگ مرڻ واري پيلٽ ملز. فيڊ فارمولا جي مختلف ۽ علائقائي اختلافن جي ڪري، صارفين کي pellet فيڊ لاء مختلف گهرجون آهن. هر فيڊ ٺاهيندڙ کي سٺي پيلٽ جي معيار جي ضرورت آهي ۽ ان جي پيدا ڪيل پيلٽ فيڊ لاءِ اعليٰ پيليٽنگ ڪارڪردگي. مختلف فيڊ فارمولن جي ڪري، رنگ مرڻ جي پيرا ميٽرز جي چونڊ جڏهن انهن پيلٽ فيڊ کي دٻايو ويندو آهي، پڻ مختلف آهي. پيرا ميٽرز خاص طور تي مواد جي چونڊ، سوراخ قطر، سوراخ جي شڪل، پاسو تناسب، ۽ افتتاحي تناسب ۾ ظاهر ٿيندا آهن. انگن جي مرڻ جي ماپن جي چونڊ کي ڪيميائي ساخت ۽ مختلف خام مال جي جسماني ملڪيت جي مطابق طئي ڪيو وڃي ٿو جيڪو فيڊ فارمولا ٺاهي ٿو. خام مال جي ڪيميائي ساخت ۾ خاص طور تي پروٽين، نشاستي، چرٻي، سيلولوز وغيره شامل آهن.

لائيو اسٽاڪ ۽ پولٽري فيڊ ۾ خاص طور تي ڪڻڪ ۽ اناج شامل آهن، جن ۾ نشاستي جي اعلي مواد ۽ گھٽ فائبر مواد شامل آهن. اهو هڪ اعلي نشاستي کاڌو آهي. هن قسم جي فيڊ کي دٻائڻ لاءِ، ان کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته نشاستي مڪمل طور تي جليٽنائيز ٿيل آهي ۽ اعليٰ درجه حرارت ۽ پروسيسنگ جي حالتن کي پورا ڪري ٿي. انگن جي موتي جي ٿلهي عام طور تي ٿلهي هوندي آهي، ۽ ايپرچر جي حد وسيع آهي، ۽ پاسو تناسب عام طور تي 1: 8-1: 10 جي وچ ۾ آهي. برائلر ڪڪڙ ۽ بتيون اعليٰ توانائي وارا فيڊ آهن جن ۾ ٿلهي مواد، آسان گرينوليشن، ۽ نسبتاً وڏو اڌ ڊگھائي ۽ قطر 1:13 جي وچ ۾ هوندو آهي.

آبي کاڌ خوراڪ ۾ خاص طور تي مڇيءَ جي کاڌ، جھنگن جي کاڌ خوراڪ، نرم خول واري ڪچري جي خوراڪ وغيره شامل آهن. - پروٽين کاڌو. آبي مواد کي پاڻيءَ ۾ ذرڙن جي ڊگھي مدت جي استحڪام، مسلسل قطر ۽ صاف ڊگھائي جي ضرورت هوندي آهي، جنهن لاءِ ذرڙن جي سٺي سائيز ۽ اعليٰ درجي جي پختگي جي ضرورت هوندي آهي جڏهن مواد کي داڻا بڻايو ويندو آهي، ۽ اڳي پچڻ ۽ پوکڻ واري عمل کي استعمال ڪيو ويندو آهي. مڇيءَ جي کاڌ لاءِ استعمال ٿيندڙ انگوزي مرڻ جو قطر عام طور تي 1.5-3.5 جي وچ ۾ هوندو آهي، ۽ اسپيڪٽ ريشو جي حد عام طور تي 1:10-1:12 جي وچ ۾ هوندي آهي. شرمپ فيڊ لاءِ استعمال ٿيندڙ رِنگ ڊائي جي ايپرچر رينج 1.5-2.5 جي وچ ۾ آهي، ۽ ڊگھائي کان قطر جي تناسب جي حد 1:11-1:20 جي وچ ۾ آهي. ڊگھائي کان قطر جي تناسب جي مخصوص پيٽرولن کي چونڊيو ويو آھي اھو مقرر ڪيو وڃي فارمولا ۾ غذائي اشارن ۽ استعمال ڪندڙن جي ضرورتن مطابق. ساڳي ئي وقت، ڊائي هول جي شڪل جي ڊيزائن کي طاقت جي اجازت جي شرط جي تحت ممڪن حد تائين قدمي سوراخ استعمال نه ڪيو وڃي، انهي کي يقيني بڻائي سگهجي ته ڪٽي ذرات هڪجهڙائي جي ڊيگهه ۽ قطر جا آهن.

مرڪب ڀاڻ جو فارمولا بنيادي طور تي غير نامياتي ڀاڻ، نامياتي ڀاڻ ۽ معدنيات تي مشتمل آهي. مرڪب ڀاڻن ۾ غير نامياتي ڀاڻ جهڙوڪ يوريا رِنگ ڊِي لاءِ وڌيڪ corrosive هوندا آهن، جڏهن ته معدنيات انگن جي ڊائي هول ۽ انر ڪون هول لاءِ سخت خراب هوندا آهن، ۽ خارج ڪرڻ واري قوت نسبتاً وڌيڪ هوندي آهي. وڏو مرڪب ڀاڻ واري رِنگ ڊاءِ جي سوراخ جو قطر عام طور تي وڏو هوندو آهي، 3 کان 6 تائين. وڏي لباس جي کوٽ جي ڪري، ڊائي هول کي خارج ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي، تنهن ڪري ڊيگهه کان قطر جو تناسب نسبتاً ننڍو هوندو آهي، عام طور تي 1:4 جي وچ ۾. -1: 6. ڀاڻ ۾ بيڪٽيريا شامل آهن، ۽ گرمي پد 50-60 درجا کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو بيڪرياريا کي مارڻ آسان آهي. تنهن ڪري، مرڪب ڀاڻ کي گھٽ گرينوليشن گرمي پد جي ضرورت آهي، ۽ عام طور تي انگوزي جي ڀت جي ٿلهي نسبتا پتلي آهي. انگن واري مرڪ جي سوراخ تي مرڪب ڀاڻ جي سخت لباس ۽ ڳوڙها جي ڪري، سوراخ جي قطر تي گهرجون تمام سخت نه آهن. عام طور تي، انگوزي مرڻ ختم ٿي ويندي آهي جڏهن پريشر رولرز جي وچ ۾ فرق کي ترتيب نه ٿو ڏئي سگهجي. تنهن ڪري، قدم واري سوراخ جي ڊيگهه استعمال ڪيو ويندو آهي پاسو تناسب کي يقيني بڻائڻ ۽ انگوزي جي آخري خدمت جي زندگي کي بهتر ڪرڻ لاء.

هاپس ۾ خام فائبر جو مواد تمام گهڻو هوندو آهي ۽ اسٽرين تي مشتمل هوندو آهي، ۽ گرمي پد عام طور تي 50 درجا کان وڌيڪ نه هوندي آهي، تنهنڪري هپس کي دٻائڻ لاء انگوزي جي ڀت جي ٿلهي نسبتا پتلي آهي، ۽ ڊيگهه ۽ قطر نسبتا ننڍو آهي، عام طور تي 1 بابت: 5، ۽ ذرو قطر 5-6 جي وچ ۾ وڏو آهي.

ڪرسنٿيمم، مونگ پھلي جا گولا، ڪپھ جي ٻج جي ماني، ۽ چورا وڏي مقدار ۾ خام فائبر تي مشتمل آھي، خام فائبر جو مواد 20 سيڪڙو کان وڌيڪ آھي، تيل جو مواد گھٽ آھي، مرڻ واري سوراخ مان گذرندڙ مواد جي رگڻ جي مزاحمت وڏي آھي، گرينوليشن ڪارڪردگي غريب آهي، ۽ گرينولس جي سختي جي ضرورت آهي. گھٽ، ضرورتن کي پورو ڪرڻ ڏکيو آھي جيڪڏھن اھو ٺھي سگھي ٿو عام طور تي، ذري جو قطر نسبتا وڏو آھي، عام طور تي 6-8 جي وچ ۾، ۽ پاسو تناسب عام طور تي 1:4-1:6 بابت آھي. ڇاڪاڻ ته هن قسم جي فيڊ ۾ ننڍي وڏي کثافت هوندي آهي ۽ ڊائي هول جو وڏو قطر هوندو آهي، ان لاءِ ٽيپ جو استعمال ضروري آهي ته ڊاءِ هول واري علائقي جي ٻاهرئين دائري کي گرينوليشن کان اڳ سيل ڪرڻ لاءِ، ته جيئن مواد مڪمل طور تي ڊائي هول ۾ ڀرجي ۽ ٺهي سگهي. ، ۽ پوءِ ٽيپ ڦاڙيو وڃي ٿو.

مختلف مواد جي granulation لاء، dogma سختي سان پيروي نه ٿو ڪري سگهجي. اهو ضروري آهي ته صحيح انگوزي مرڻ جي ماپ ۽ آپريٽنگ حالتن جي مطابق مواد جي گرينوليشن خاصيتن ۽ هر فيڊ ٺاهيندڙ جي مخصوص خاصيتن جي مطابق. صرف مقامي حالتن کي ترتيب ڏيڻ سان اعلي معيار جي فيڊ پيدا ڪري سگهجي ٿي.

غير معمولي ذرات جي سببن جو تجزيو ۽ بهتري جو طريقو

فيڊ جي پيداوار جي يونٽن ۾ اڪثر ڪري غير معمولي پيليٽس هوندا آهن جڏهن فيڊ پيدا ڪندا آهن، جيڪي ان جي ظاهري ۽ اندروني معيار کي متاثر ڪن ٿا، اهڙيء طرح فيڊ فيڪٽري جي وڪرو ۽ شهرت کي متاثر ڪري ٿو. هيٺ ڏنل غير معمولي ذرات جي سببن جي هڪ فهرست آهي جيڪا اڪثر ڪري فيڊ ملز ۾ ٿيندي آهي ۽ تجويز ڪيل بهتر طريقن جي هڪ فهرست آهي: