Кольцевая матрица и корпус ролика: определение критических параметров

Кольцевая матрица и корпус ролика: определение критических параметров

Просмотры:252Время публикации: 13 мая 2022 г.

Кольцевая матрица и ролик гранулятора являются очень важными рабочими и изнашиваемыми деталями. Рациональность настройки их параметров и качество исполнения напрямую влияют на эффективность производства и качество выпускаемых пеллет.
Взаимосвязь между диаметром кольцевой матрицы и прижимного ролика, а также эффективностью и качеством производства гранулятора:
Гранулятор с кольцевой матрицей большого диаметра и прижимным роликом может увеличить эффективную рабочую площадь кольцевой матрицы и эффект сжатия прижимного ролика, что может повысить эффективность производства, снизить затраты на износ и эксплуатационные расходы, так что материал может проходить через Процесс грануляции будет равномерным, избегайте чрезмерной экструзии и улучшите производительность гранулятора. При одинаковых температуре закалки и отпуска и индексе долговечности, при использовании кольцевых матриц малого диаметра и прижимных роликов, а также кольцевых матриц большого диаметра и прижимных роликов, энергопотребление имеет очевидную разницу в энергопотреблении. Таким образом, использование кольцевой фильеры большого диаметра и прижимного ролика является эффективной мерой по снижению энергопотребления при грануляции (но это зависит от конкретных условий материала и требований к гранулированию).

Скорость вращения кольцевой матрицы:
Скорость вращения кольцевой матрицы выбирается в зависимости от характеристик сырья и размера диаметра частиц. Согласно опыту, для кольцевой матрицы с отверстием малого диаметра следует использовать более высокую скорость линии, тогда как для кольцевой матрицы с отверстием большого диаметра следует использовать более низкую скорость линии. Линейная скорость кольцевой фильеры влияет на эффективность грануляции, энергопотребление и твердость частиц. В определенном диапазоне увеличивается линейная скорость кольцевой матрицы, увеличивается производительность, увеличивается потребление энергии, увеличивается твердость частиц и индекс скорости измельчения. Обычно считается, что при диаметре отверстия матрицы 3,2-6,4 мм максимальная линейная скорость кольцевой матрицы может достигать 10,5 м/с; Диаметр отверстия матрицы составляет 16-19 мм, максимальная скорость линии кольцевой матрицы должна быть ограничена 6,0-6,5 м/с. В случае многоцелевой машины нецелесообразно использовать только одну скорость линии кольцевой фильеры для различных типов требований к обработке корма. В настоящее время обычным явлением является то, что качество крупногабаритных грануляторов не так хорошо, как качество мелких гранул при производстве гранул малого диаметра, особенно при производстве кормов для скота и птицы, а также кормов для водных животных диаметром менее 3 мм. Причина в том, что линейная скорость кольцевой матрицы слишком низкая, а диаметр ролика слишком велик. Эти факторы приводят к слишком высокой скорости перфорации прессуемого материала, что влияет на твердость и индекс скорости измельчения материала.

Технические параметры, такие как форма отверстия, толщина и скорость открытия кольцевой матрицы:
Форма отверстий и толщина кольцевой матрицы тесно связаны с качеством и эффективностью грануляции. Если диаметр отверстия кольцевой матрицы слишком мал, а толщина слишком велика, эффективность производства будет низкой, а стоимость высокой, в противном случае частицы будут рыхлыми, что влияет на качество и эффект грануляции. Таким образом, форма отверстия и толщина кольцевой матрицы являются научно выбранными параметрами, которые являются предпосылкой эффективного производства.
Форма отверстия кольцевой матрицы. Обычно используемые формы отверстий матрицы включают прямое отверстие, отверстие с обратной ступенчатой ​​формой, внешнее коническое отверстие для развертывания и переднее коническое переходное ступенчатое отверстие.
Толщина кольцевой матрицы. Толщина кольцевой матрицы напрямую влияет на прочность, жесткость, эффективность грануляции и качество кольцевой матрицы. На международном уровне толщина штампа составляет 32-127 мм.
Эффективная длина отверстия матрицы: эффективная длина отверстия матрицы относится к длине отверстия матрицы для экструзии материала. Чем больше эффективная длина отверстия матрицы, тем дольше время экструзии в отверстии матрицы, тем тверже и прочнее будет гранула.
Диаметр конического входного отверстия матрицы: диаметр входного отверстия матрицы должен быть больше диаметра отверстия матрицы, что может уменьшить сопротивление входу материала и облегчить вход материала в отверстие матрицы.
Скорость открытия кольцевой матрицы: Скорость открытия рабочей поверхности кольцевой матрицы оказывает большое влияние на эффективность производства гранулятора. При условии достаточной прочности скорость открытия должна быть максимально увеличена.

Запросить корзину (0)