(1) В определенной части гранулятора может возникнуть проблема с подшипником, из-за которой машина будет работать ненормально, рабочий ток будет колебаться, а рабочий ток будет высоким (остановитесь, чтобы проверить или заменить подшипник).
(2) Кольцевая матрица заблокирована или выгружается только часть отверстия матрицы. Посторонние вещества попадают в кольцевую матрицу, кольцевая матрица имеет некруглую форму, зазор между прижимным роликом и прессующей матрицей слишком мал, прижимной ролик изношен или подшипник прижимного ролика не может вращаться, что приведет к сбою гранулятора. вибрировать (проверьте или замените кольцевую плашку, отрегулируйте зазор между прижимными роликами).
(3) Коррекция муфты несбалансирована, имеется отклонение по высоте влево и вправо, гранулятор будет вибрировать, а сальник вала шестерни легко повредить (муфта должна быть откалибрована по горизонтальной линии).
(4) Главный вал не затянут, особенно для машин типа D или E. Если главный вал ослаблен, это вызовет осевое перемещение вперед и назад. пружина и круглая гайка).
(5) Большая и малая шестерни изношены или заменена одна шестерня, что также будет издавать сильный шум (требуется время приработки).
(6) Неравномерная подача на выпускное отверстие кондиционера приведет к сильным колебаниям рабочего тока гранулятора (необходимо отрегулировать лопасти кондиционера).
(7) При использовании новой кольцевой матрицы необходимо подготовить новый корпус прижимного ролика и использовать определенную долю песка для шлифовки и полировки (чтобы предотвратить использование некачественной кольцевой матрицы). Компания Shanghai Zhengyi Machinery имеет более чем 20-летний опыт производства кольцевых матриц и корпусов роликов. Мы поставляем высококачественные кольцевые матрицы и корпуса роликов для всех типов грануляторов, что обеспечивает высокое качество производства и длительный срок службы.
(8) Строго контролируйте время и температуру кондиционирования и следите за содержанием воды в сырье, поступающем в машину. Если сырье слишком сухое или слишком влажное, разгрузка будет ненормальной, и гранулятор будет работать ненормально.
(9) Конструкция стальной рамы не является прочной, стальная рама вибрирует во время нормальной работы гранулятора, а гранулятор склонен к резонансу (конструкция стальной рамы должна быть усилена).
(10) Хвост плющилки не закреплен или закреплен ненадежно, что вызывает тряску (требуется усиление).
(11) Причины утечки масла гранулятора/гранулятора: износ сальника, слишком высокий уровень масла, повреждение подшипников, несбалансированная муфта, вибрация корпуса, принудительный пуск и т. д.