Гофрированный корпус ролика – открытый конец

Тип с открытым концом означает, что имеется ряд прямых канавок с равными интервалами в окружном направлении внешней окружной поверхности оболочки. Прямые канавки расположены в осевой середине внешней окружной поверхности оболочки прижимного ролика, и их длина равна ширине оболочки прижимного ролика.

Преимущества:Он может играть роль выравнивающего материала в направлении корыта. Когда давление чрезвычайно велико, оно может частично снизить давление и уменьшить износ между роликом и кольцевой матрицей. Материал катушки имеет хорошие характеристики и работает относительно стабильно.

Недостатки:Утечка материала возможна с обоих концов, что приводит к потерям; износ кольцевой матрицы будет неравномерным.

Корпус ролика является одной из основных рабочих частей гранулятора. Используется для переработки различных биотопливных пеллет, кормов для животных и других пеллет. Использование высокоизносостойкой легированной стали (20MnCr5), цементационной термообработки, равномерной твердости. Срок службы длительный, существуют различные типы конструкций, такие как сквозные, зубчатые, блокированные и дырчатые. Часть прижимного ролика состоит из внутреннего эксцентрикового вала и других деталей точных размеров, что позволяет удобно регулировать расстояние между прижимным роликом и кольцевой матрицей в соответствии с производственными требованиями пользователя, ее легко складывать и устанавливать, и она легко заменить корпус прижимного ролика.

Меры предосторожности:

1. Правильно выберите соответствующую степень сжатия отверстия матрицы;

2. Правильно отрегулируйте рабочий зазор между кольцевой матрицей и прижимным роликом, чтобы он составлял от 0,1 до 0,3 мм (прижимной ролик приводится в движение кольцевой матрицей после включения нового гранулятора в состоянии «как вращается, но не вращается») ;

3. Новую кольцевую матрицу следует использовать с новым прижимным роликом, при этом прижимной ролик и кольцевая матрица должны быть предварительно ослаблены, а затем затянуты. При появлении острых углов с обеих сторон прижимного ролика фланец прижимного ролика следует своевременно заглаживать ручной шлифовальной машиной, чтобы обеспечить хорошее прилегание прижимного ролика к кольцевой матрице;

4. Сырье должно пройти предварительную очистку и магнитную сепарацию перед гранулятором, чтобы уменьшить давление железа в отверстие матрицы. И регулярно проверять отверстие матрицы на предмет засорения. Своевременно пробейте или высверлите заблокированное отверстие в форме;

5. Пластическую деформацию отверстия направляющего конуса кольцевой матрицы следует устранить. При ремонте следует учитывать, что нижняя часть рабочей внутренней поверхности кольцевой плашки должна быть на 2 мм выше дна канавки перебега, и после ремонта остается место для регулировки эксцентрикового вала прижимного ролика. В противном случае, кольцевую матрицу следует утилизировать;

6. Корпус прижимного ролика изготовлен из износостойкого сплава путем обработки золотом и термообработки. Форма поверхности зубьев корпуса прижимного ролика оказывает определенное влияние на производительность грануляции.