Fabricante profissional de série de retentores de calor

A peletização de ração animal ocorre amplamente na indústria de fabricação de rações e o condicionamento a vapor desempenha um papel importante nesse processo. Este estudo investigou o consumo de energia elétrica e a vazão de vapor durante o processo de peletização. Os resultados indicaram que a qualidade do pellet, o consumo de energia e a vazão de vapor estavam significativamente relacionados à umidade da massa (12 e 14%), ao tempo de retenção (curto e longo), à qualidade do vapor (70, 80, 90 e 100%) e às interações entre esses fatores na massa condicionada a uma temperatura constante de 82,2 °C. A qualidade máxima do pellet (88% de durabilidade) foi alcançada com duas combinações de qualidade do vapor e tempo de retenção (70% - tempo de retenção curto, 80% - tempo de retenção longo) para a massa com 14% de umidade, utilizando o condicionador CPM. Um tempo de retenção longo resultou no menor consumo de energia (kWh/t) durante a produção de pellets para a massa com 12% de umidade, utilizando o condicionador Bliss. A alimentação condicionada a 82,2 °C usando vapor com 100% de pureza exigiu uma vazão (kg/h) menor do que o vapor com 70% de pureza para ambos os condicionadores.

Os condicionadores proporcionam a preparação ideal da ração antes da peletização. O condicionamento ideal da ração garante o máximo desempenho de uma peletizadora CPM. O ganho de um bom condicionamento se traduz em maior produtividade, melhor durabilidade dos pellets e digestibilidade aprimorada, com menor consumo de energia da peletizadora. Isso torna essencial estudar qual condicionador melhor se adapta às suas necessidades de produção. Todos os condicionadores CPM são fabricados em aço inoxidável, possuem um design muito estável e permitem fácil instalação sobre a peletizadora. Uma rosca alimentadora especialmente projetada alimenta o condicionador com uma quantidade controlada de produto. Um ímã permanente entre a rosca alimentadora e o condicionador oferece segurança adicional contra a presença de partículas metálicas. O condicionador é equipado com um eixo de mistura especialmente projetado. O tambor do misturador possui entradas especiais para vapor, melaço e outros tipos de líquidos.