اوسنۍ ستونزې او د راتلونکي پرمختیا اړتیاوې او د فیډ پیلټ ماشین رینګ ډای رجحانات.
د فیډ پیلټ ماشین Ring Die سره اوسنۍ ستونزې د پوښاک او ناکامۍ ، د موادو انتخاب او تولید پروسې مسلې ، د کارونې او ساتنې مسلې او داسې نور شامل دي. .
د فیډ پیلټ ماشین رینګ ډای سره اوسنۍ مسلې:
د اغوستلو او ناکامۍ مسلې: د نورمال عملیاتو په جریان کې ، د رینګ ډای او موادو ترمینځ ټکر کولی شي د تدریجي ټوټو او اوښکو لامل شي. د ناکامۍ اصلي لاملونه د کثافاتو پوښل او ستړیا زیانونه دي.
د ناکامۍ پدیده په دریو کټګوریو ویشل کیدی شي: د خارج کیدو اپرچر ډیروالی، په داخلي سطح کې شدید نابرابرۍ، او د داخلي قطر د زیاتوالي له امله د ساختماني ځواک کمښت. فکتورونه لکه د خامو موادو د ذراتو اندازه، د ناپاکۍ مینځپانګه، د بخار اضافه کول، د رینګ ډای او د فشار رولر ترمنځ تشه، او د سپریډر نصب کولو زاویه ټول کولی شي د اغوستلو نرخ او د Ring Die ژوند اغیزه وکړي.
د موادو انتخاب او د تولید پروسې مسلې: رینګ ډیز معمولا د الماس فولاد، کاربن فولاد، یا سټینلیس فولاد څخه جوړ شوي. د مختلف موادو انتخاب به په مستقیم ډول د رینګ ډای پایښت او دانه کولو اغیز اغیزه وکړي.
د تولید په پروسه کې، د تودوخې درملنه او د CNC برمه کولو دقت دواړه د رینګ ډای فعالیت او خدمت ژوند اغیزه کوي.
د کارونې او ساتنې مسلې: د کارولو په جریان کې د پیلټ ماشین ناکافي منظم ساتنه کولی شي د رینګ ډای ته زیان ورسوي.
کله چې د رینګ ډای ځای په ځای کول ، دا اړینه ده چې د فشار رولر سره مطابقت ډاډمن کړئ ، که نه نو دا ممکن ستونزې رامینځته کړي لکه سنکیت او غیر مساوي لباس.
د لګښت کنټرول مسله: د ګرانولیشن انرژي مصرف د ټول ورکشاپ د ټول انرژي مصرف 30٪ -35٪ جوړوي ، پداسې حال کې چې د Ring Die ضایع لګښت د تولید ورکشاپ د سینګار لګښت 25٪ -30٪ څخه ډیر جوړوي. له همدې امله ، د رینګ ډای خدمت ژوند ښه کول او د ځای په ځای کولو شمیر کمول د لګښتونو کمولو لپاره مؤثره میتودونه دي.
د ورو ټیکنالوژیکي تازه معلوماتو ستونزه: که څه هم د رینګ ډای پیلټ ماشین د فیډ تولید کې کلیدي تجهیزات دي ، د دې ټیکنالوژیکي تازه او د نوښت سرعت نسبتا ورو دی ، په ځانګړي توګه په ځینو شاته تولید واحدونو کې.
د فیډ پیلټ ماشین رینګ ډای پراختیا رجحان:
1. د موادو د ساینس پراختیا: د نوي موادو د څیړنې او پلي کولو سره ، لکه د رینګ ډیز جوړولو لپاره د ډیر اغوستلو او ستړیا مقاومت لرونکي موادو کارول ، د دوی کاري ژوند او د ګرانولیشن موثریت به خورا ښه شي.
2. د ډیزاین تیوري او تخنیکي نوښت: دوامداره څیړنه او پراختیا به د Ring Die ډیزاین تیوري کې نوښت ته وده ورکړي، لکه د Ring Die ساختماني پیرامیټرو اصلاح کول، د حرکت سمولو تحلیل، او داسې نور، په دې توګه د هغې فعالیت نور هم ښه کوي او د ګرانولوشن پروسې اصلاح کوي.
3. د ګرانولیشن پروسې پیرامیټرونو اصلاح کولو سره ، لکه د موادو د رطوبت مینځپانګې تنظیم کول ، د بخار اضافه مقدار ، د تودوخې فشار کول او داسې نور ، د کثافاتو کیفیت او تولید موثریت ښه کیدی شي ، او اتومات او استخبارات لوړ کیدی شي.
4. د اتوماتیک کنټرول ټیکنالوژۍ او هوښیار سیسټمونو څخه کار واخلئ ترڅو په ریښتیني وخت کې د ګرانولیشن پروسې نظارت او تنظیم کړئ ، ډاډ ترلاسه کړئ چې رینګ ډی په غوره شرایطو کې فعالیت کوي او د انساني عملیاتي غلطیو کمول.
4. د چاپیریال او پایښت ملحوظات:. د رینګ ډای ډیزاین او تولید پروسې کې د چاپیریال ساتنې مفکورې شاملول ، لکه د نوي کیدونکي موادو کارول او د انرژي مصرف کمول ، د چاپیریال ساتنې نړیوال رجحان سره سم دي.
