په څارویو او چرګانو کې د ګولیو تغذیه وده او پلي کولو سره ، د زراعت صنعت ، او راپورته کیدونکي صنعتونه لکه مرکب سرې ، هپس ، کریسانتیمم ، د لرګیو چپس ، د مونګ خولۍ او پنبې خواړو کې ، ډیر او ډیر واحدونه د حلقوي مرمۍ ملونه کاروي. د فیډ فارمول مختلف او سیمه ایز توپیرونو له امله، کاروونکي د ګولی فیډ لپاره مختلف اړتیاوې لري. هر فیډ جوړوونکی د ګولیو ښه کیفیت او د ګولیو تغذیه لپاره ترټولو لوړ پوټکی موثریت ته اړتیا لري چې دا تولیدوي. د مختلف فیډ فارمولونو له امله ، د حلقوي مری پیرامیټرونو انتخاب کله چې د دې ګولی فیډ فشارول هم توپیر لري. پیرامیټونه په عمده ډول د موادو په انتخاب کې منعکس کیږي، د سوراخ قطر، د سور شکل، د اړخ تناسب، او د پرانیستلو تناسب. د حلقوي مرو پیرامیټونو انتخاب باید د کیمیاوي جوړښت او د مختلف خامو موادو فزیکي ملکیتونو سره سم وټاکل شي چې د فیډ فارمول جوړوي. د خامو موادو کیمیاوي جوړښت په عمده توګه پروتین، نشایسته، غوړ، سیلولوز او نور شامل دي.
د څارویو او چرګانو خواړه په عمده توګه غنم او جوار لري، د لوړ نشایسته موادو او ټیټ فایبر مینځپانګې سره. دا یو لوړ نشایسته خواړه دي. د دې ډول فیډ فشارولو لپاره، دا باید ډاډ ترلاسه شي چې نشایسته په بشپړه توګه جیلیټینیز شوي او د لوړې تودوخې او پروسس شرایط پوره کوي. د حلقې مرۍ ضخامت په عموم ډول ضخامت دی، او د اپرچر حد پراخ دی، او د اړخ تناسب عموما د 1: 8-1: 10 ترمنځ دی. برائلر مرغان او مرغان د لوړ انرژی خواړه دي چې د لوړ غوړ مواد، اسانه دانه کول، او نسبتا لوی نیمایي اوږدوالی او د 1:13 ترمنځ قطر لري.
په آبي غذا کې په عمده توګه د کبانو خواړه، د زنګون خواړه، د نرم خولۍ خواړه، او داسې نور شامل دي. د کبانو تغذیه د خام فایبر ډیره برخه لري، په داسې حال کې چې د ژینګ تغذیه او د نرم خولۍ خواړه د خام فایبر ټیټه کچه او د پروټین لوړ مواد لري، کوم چې په لوړه کچه پورې اړه لري. - پروټین خواړه. آبي مواد په اوبو کې د ذراتو اوږدمهاله ثبات، ثابت قطر او پاک اوږدوالي ته اړتیا لري، کوم چې د مادې د دانه کولو په وخت کې د ذراتو اندازې او د پخیدو لوړې درجې ته اړتیا لري، او د پخیدو دمخه او وروسته پخیدو پروسې کارول کیږي. د ماهيانو د خوراک لپاره د استعمال شوي حلقوي مرۍ قطر عموما د 1.5-3.5 ترمنځ وي، او د اړخ تناسب حد عموما د 1: 10-1: 12 ترمنځ وي. د زنګون د خواړو لپاره کارول شوي د رینګ ډای اپرچر رینج د 1.5-2.5 ترمنځ دی، او د اوږدوالی څخه تر قطر تناسب حد د 1:11-1:20 ترمنځ دی. د اوږدوالي څخه تر قطر تناسب ځانګړي پیرامیټونه غوره شوي دا باید په فورمول کې د تغذیې شاخصونو او د کاروونکو اړتیاو سره سم وټاکل شي. په ورته وخت کې ، د ډی هول شکل ډیزاین د قوي اجازه ورکولو شرایطو لاندې د امکان تر حده د ګامونو سوري نه کاروي ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د کټ ذرات یوشان اوږدوالی او قطر لري.
د مرکب سرې فارمول په عمده توګه د غیر عضوي سرې، عضوي سرې او منرالونو څخه جوړ دی. په مرکبو سرې کې غیر عضوي سرې لکه یوریا د حلقې مرۍ ته ډیر زیان رسونکي دي، پداسې حال کې چې منرالونه د حلقې مرۍ د مرۍ سوري او داخلي مخروط سوري ته سخت زیان رسوي، او د اخراج ځواک نسبتا لوړ دی. لوی د مرکب سري حلقې د سوري قطر په عمومي ډول لوی دی، د 3 څخه تر 6 پورې. د لوی پوښاک ضمیمه له امله، د سوري سوري خارجول ستونزمن دي، نو د اوږدوالي څخه تر قطر نسبت نسبتا کوچنی دی، عموما د 1:4 ترمنځ. -1: 6 سرې باکتریا لري، او د تودوخې درجه باید له 50-60 درجو څخه زیاته نه وي، که نه نو دا د بکتیریا وژل اسانه دي. له همدې امله، مرکب سري د ټیټ دانه کولو تودوخې ته اړتیا لري، او عموما د حلقې د دیوال ضخامت نسبتا پتلی دی. د حلقوي ډای سوراخ کې د مرکب سرې د سخت پوښاک او اوښکو له امله ، د سوري قطر اړتیاوې خورا سخت ندي. په عموم کې ، د حلقې مړی ټوټه ټوټه کیږي کله چې د فشار رولرونو ترمینځ تشه نشي تنظیم کیدی. له همدې امله ، د مرحلې سوري اوږدوالی د اړخ تناسب ډاډ ترلاسه کولو او د حلقې مړی وروستي خدمت ژوند ته وده ورکولو لپاره کارول کیږي.
په هپس کې د خام فایبر مینځپانګه لوړه ده او فشارونه لري ، او تودوخه معمولا له 50 درجو څخه نشي کیدی ، نو د هپس فشار کولو لپاره د حلقې ډیډ دیوال ضخامت نسبتا پتلی دی ، او اوږدوالی او قطر نسبتا لنډ دی ، عموما شاوخوا 1: 5، او د ذرې قطر د 5-6 ترمنځ لوی دی.
کریسانتیمم، د نخود ګولۍ، د پنبې غوښه، او چرس په زیاته اندازه خام فایبر لري، د خام فایبر مینځپانګه له 20٪ څخه زیاته ده، د تیلو مینځپانګه ټیټه ده، د مړو سوري څخه تیریږي د موادو رګ مقاومت لوی دی، دانه فعالیت ضعیف دی، او د دانو سختۍ ته اړتیا ده. ټیټ، دا ستونزمنه ده چې اړتیاوې پوره کړي که چیرې دا په عمومي توګه جوړ شي، د ذرې قطر نسبتا لوی دی، عموما د 6-8 ترمنځ، او د اړخ تناسب عموما د 1:4-1:6 په اړه دی. ځکه چې دا ډول تغذیه یو کوچنی بلک کثافت او د ډیډ سوراخ لوی قطر لري، ټیپ باید د دانه کولو څخه دمخه د ډی هول ساحې بهرنۍ حلقې مهر کولو لپاره وکارول شي، ترڅو مواد په بشپړ ډول د ډیډ سوراخ کې ډک شي او جوړ شي. ، او بیا ټیپ وتړل شو.
د مختلفو موادو د کثافاتو لپاره، dogma په کلکه تعقیب نه شي. دا اړینه ده چې د موادو د ګرانولوشن ځانګړتیاو او د هر فیډ جوړونکي ځانګړي ځانګړتیاو سره سم د رینګ ډیډ پیرامیټرونه او عملیاتي شرایط غوره کړئ. یوازې د سیمه ایزو شرایطو سره موافقت کولی شي لوړ کیفیت لرونکي خواړه تولید کړي.
د غیر معمولي ذراتو د تحلیل او ښه کولو طریقه
د تغذیې تولید واحدونه اکثرا د تغذیې تولید پرمهال غیر معمولي ګولۍ لري ، کوم چې د ګولیو ظاهري او داخلي کیفیت اغیزه کوي ، پدې توګه د فیډ فابریکې پلور او شهرت اغیزه کوي. لاندې د غیر معمولي ذراتو د لاملونو لیست دی چې ډیری وختونه د فیډ ملونو کې پیښیږي او د وړاندیز شوي ښه کولو میتودونو لیست دی:
سیریل نمبر | د شکل ځانګړتیاوې | لامل | د بدلولو سپارښتنه کیږي |
1 | د منحني ذرات په بهر کې ډیری درزونه شتون لري | 1. کټر د حلقې څخه ډیر لیرې دی او بلنټ 2. پوډر ډیر موټی دی 3. د تغذیې سختۍ خورا ټیټه ده | 1. کټر حرکت وکړئ او تیغ بدل کړئ 2. د کرشنگ ښه والی ښه کړئ 3. د مرۍ سوري اغیزمن اوږدوالی زیات کړئ 4. غوښه یا غوړ اضافه کړئ |
2 | افقي انتقالي درزونه ښکاري | 1. فایبر ډیر اوږد دی 2. د تودوخې وخت ډیر لنډ دی 3. ډیر رطوبت | 1. د فایبر ښه والی کنټرول کړئ 2. د انډول کولو وخت پراخ کړئ 3. د خامو موادو تودوخه کنټرول کړئ او په تودوخې کې لندبل کم کړئ |
3 | ذرات عمودی درزونه تولیدوي | 1. خام مواد لچک لرونکي دي، دا د کمپریشن وروسته پراخیږي 2. ډیرې اوبه، د یخولو په وخت کې درزونه څرګندیږي 3. په مرۍ سوري کې د اوسیدو وخت ډیر لنډ دی | 1. فورمول ښه کړئ او د تغذیې کثافت زیات کړئ 2. د تودوخې لپاره د وچو سینتر شوي بخار څخه کار واخلئ 3. د مرۍ سوري اغیزمن اوږدوالی زیات کړئ |
4 | وړانګې د یوې سرچینې نقطې څخه درزیږي | بې ځمکې لوی دانې (لکه نیم یا ټول جوار) | د خامو موادو کرشنگ ښه والی کنټرول کړئ او د کرشنگ یوازیتوب زیات کړئ |
5 | د ذرې سطحه غیر مساوي ده | 1. د لویو غلو خامو موادو شاملول، ناکافي تودوخه، بې نرمه، له سطحې څخه راوتلی 2. په بخار کې بلبلونه شتون لري، او د دانه کولو وروسته، بلبلونه ټوټې کیږي او کندې ښکاري | 1. د خامو موادو کرشنگ ښه والی کنټرول کړئ او د کرشنگ یوشانوالی زیات کړئ 2. د بخار کیفیت ښه کول |
6 | څاڅکي | ډیر بخار، ډیر فشار، ذرات حلقه پریږدي او مړ شي، د فایبر ذره خام مواد د سطحې څخه راوتلی او ویسکرز جوړوي. | 1. د بخار فشار کم کړئ، د ټیټ فشار بخار (15-20psi) قند کول او تودوخه وکاروئ 2. دې ته پام وکړئ چې ایا د فشار کمولو والو موقعیت سم دی |
د موادو ډول | د خوړو ډول | د رینګ مری اپرچر |
لوړ نشایسته خواړه | Φ2-Φ6 | |
د څارویو ګولۍ | د لوړ انرژي تغذیه | Φ2-Φ6 |
د اوبو د تغذیې ګولۍ | لوړ پروټین خواړه | Φ1.5-Φ3.5 |
مرکب سرې دانه | یوریا لرونکی خواړه | Φ3-Φ6 |
hop ګولۍ | لوړ فایبر خواړه | Φ5-Φ8 |
کریسانتیمم ګرانول | لوړ فایبر خواړه | Φ5-Φ8 |
د مونګ خولۍ دانه | لوړ فایبر خواړه | Φ5-Φ8 |
د پنبې سیډ هول دانه | لوړ فایبر خواړه | Φ5-Φ8 |
د peat ګولۍ | لوړ فایبر خواړه | Φ5-Φ8 |
د لرګیو ګولۍ | لوړ فایبر خواړه | Φ5-Φ8 |