مرۍ د ګولۍ په مل کې اصلي برخه ده. او دا کلیدي دهد تغذیې ګولۍ جوړول. د نیمګړو احصایو له مخې ، د پیلټ مل مړی ضایع لګښت د ټول تولید ورکشاپ د ساتنې لګښت 25٪ څخه ډیر جوړوي. په فیسونو کې د هرې سلنې ټکي زیاتوالي لپاره، ستاسو د بازار سیالۍ 0.25٪ راټیټوي. نو د پیلټ مل مشخصات خورا مهم دي.
شانګهای ژینګی (CPSHZY) یو مسلکي دید خواړو ګولۍ ملپه چین کې عرضه کونکی. موږ د حلقوي ډای پیلټ مل ، د فلیټ ډای پیلټ مل او د ګوتو مرجع چمتو کوود ګولۍ مل برخې، لکه فلیټ ډای ، حلقه ډای ، د پیلټ مل رولر ، او د ګولی ماشین لپاره نورې برخې.
1.د Pellet Mill مړ مواد
د پیلټ مل ډای عموما د کاربن فولاد، مصر د ساختماني فولادو یا سټینلیس فولادو څخه د جعل کولو، ماشین کولو، برمه کولو سوراخونو، او د تودوخې درملنې پروسو له لارې جوړ شوی. کارونکي کولی شي د ذرې د خامو موادو د زنګون له مخې غوره کړي. د پیلټ مل ډای مواد باید د الماس جوړښت فولاد یا سټینلیس سټیل حلقوي مولډ څخه جوړ شي.
د کاربن ساختماني فولادو، لکه 45 فولاد، د دې د تودوخې درملنې سختۍ عموما 45-50 HRC دی، دا د ټیټ درجې حلقه مړ مواد دی، د دې د پوښ مقاومت او د سناریو مقاومت کمزوری دی، اوس اساسا له منځه تللی.
د الماس ساختماني فولاد لکه 40Cr، 35CrMo، او داسې نور، د تودوخې درملنې سختۍ له 50HRC څخه پورته او ښه مدغم میخانیکي ملکیتونه. د دې موادو څخه جوړ شوي مرۍ لوړ ځواک لري او د اغوستو مقاومت لري، مګر زیان یې دا دی چې د سنک مقاومت ښه نه دی، په ځانګړې توګه د کب د تغذیې لپاره.
د حلقوي مړو بیه چې د موادو، مریګولډ ګولیو، د لرګیو چپس، د تنې ګولۍ او داسې نور څخه جوړ شوي دي، د سټینلیس سټیل څخه خورا لوړ دي. دواړه 20CrMnTi او 20MnCr5 د ټیټ کاربوریزینګ مصر فولاد دي، چې دواړه یو شان دي، پرته له دې چې پخوانی چینایي فولاد او وروستنی الماني فولاد دي. څرنګه چې Ti، یو کیمیاوي عنصر، په ندرت سره په بهر کې شتون لري، د چین څخه 20CrMnTi یا 20CrMn د آلمان څخه د 20MnCr5 پرځای کارول کیږي، نو دا د مصر د ساختماني فولادو په چوکاټ کې نه راځي. په هرصورت، د دې فولاد سخته طبقه د کاربوریز کولو پروسې لخوا تر 1.2 ملي میتره پورې محدوده ده، چې د دې فولاد د ټیټ نرخ یوه ګټه هم ده.
د سټینلیس فولادو موادو کې د آلمان سټینلیس سټیل X46Cr13، د چین سټینلیس سټیل 4Cr13، او داسې نور شامل دي. دا مواد د کاربوریز شوي فولادو په پرتله غوره سختۍ او سختۍ، د تودوخې درملنې لوړ سختۍ، د کاربور شوي فولادو په پرتله سختې پرتونه، او د ښه پوښاک او زنګ مقاومت په پایله کې اوږد ژوند لري. په طبیعي ډول د کاربریز شوي فولادو په پرتله لوړ نرخونه. د سټینلیس سټیل ډی سټیل اوږد ژوند له امله ، د بدیل تعدد ټیټ دی او له همدې امله د هر ټن لګښت ټیټ دی.
په عموم کې ، د حلقوي ډای پیلټ مل لپاره د مرۍ مواد د مصر ساختماني فولادو او سټینلیس فولادو توکي دي.
2.د پیلټ مل ډیډ کمپریشن تناسب
i=d/L
T=L+M
M د کم شوي سوري ژوروالی دی
د کمپریشن تناسب (i) د مرۍ سوري قطر (d) او د مړو مؤثره اوږدوالی (L) تناسب دی.
د خامو موادو د ماهیت له مخې، تناسب 8-15 دی، کاروونکي د ډیډ کمپریشن تناسب غوره کوي، او د ځانګړي کمپریشن تناسب تنظیموي، لکه د یو څه ټیټ کمپریشن تناسب غوره کول، کوم چې د تولید زیاتولو لپاره ګټور دی، کمول. د انرژي مصرف ، د حلقوي مولډ اغوستل کم کړئ ، مګر د ذرو کیفیت هم کم کړئ ، لکه ګولۍ دومره قوي ندي ، ظاهري نرمه ده او اوږدوالی توپیر لري ، او د پوډر کچه لوړه ده.
3.د ګوتو د خلاصیدو کچه
د پیلټ مل ډای د خلاصیدو نرخ د ډی هول د ټول مساحت تناسب دی چې د مړې مؤثره ټولې ساحې ته. په عموم کې، د مړینې د پرانیستلو کچه لوړه ده، د ذرې حاصل لوړ دی. د مرۍ ځواک د یقیني کولو اساس لاندې، د حلقې د خلاصولو کچه د امکان تر حده ښه کیدی شي.
د ځینو خامو موادو لپاره، د مناسب کمپریشن تناسب په شرایطو کې، د پیلټ مل ډی دیوال ډیر پتلی دی، نو د مړینې ځواک کافي نه دی، او د چاودیدونکي مړینې پدیده به په تولید کې ښکاره شي. په دې وخت کې، د حلقې مرۍ ضخامت باید د مرۍ سوري اغیزمن اوږدوالی ډاډمن کولو لپاره زیات شي.
4.د پیلټ مل ډای او رولر ترمینځ میچ کول
دا ترټولو مهمه ټیکنالوژي ده چې د ګرانولیشن موثریت ته وده ورکوي او د مړینې ژوند اوږدوي. دا باید 4 اړخونه ولري:
- نوې حلقه د نوي فشار رولر سره مړه کیږي ، د فشار رولر ډیر کارولو څخه مخنیوی وکړئ.
- د موادو د ماهیت له مخې، د ماشین ډول ځانګړتیاوې د فشار رولر د مختلفو بڼو انتخاب، د دې لپاره چې د مړو او رول تر مینځ غوره اخراج موثریت ترلاسه کړي.
- د خلا فټ کلیدي ثبات دی او اصل دا دی: پرته له دې چې ظرفیت اغیزه وکړي، د آرام کولو هڅه وکړئ.
- د تغذیه کولو سرعت کنټرول کړئ ، د تغذیه کولو موقعیت کنټرولولو لپاره د تغذیې سکریپر اوږد او لنډ موقعیت تنظیم کړئ ، د موادو پرت توزیع.
5.د Pellet Mill die پروسس پروسس
د حلقوي مرۍ سوري د پروسس او پروسس کولو تجهیزاتو په شرایطو کې خورا تقاضا لري، او د سټینلیس فولادو لپاره، د لوړ کیفیت حلقه ډیز تولید لپاره د ټوپک ځانګړي تمرینونه او د ویکیوم تودوخې درملنې تجهیزاتو ته اړتیا ده. د لوړې تودوخې ویکیوم شنډولو پروسه کولی شي د پام وړ دقت ، سختۍ ، خړوب مقاومت ، ستړیا ځواک او د فولادو سختۍ ته وده ورکړي. په هرصورت، د هر مړ سوري لپاره د متوازن سختۍ پرت تضمین کولو وړتیا د پروسس کولو لوړې کچې مهارتونو او اوږدې تجربې ته اړتیا لري.
6.د ډیز سوري د داخلي دیوال د سطحې خرابوالی
د سطحې خړپړتیا هم د حلقوي مرحلې کیفیت یو مهم شاخص دی. په عموم کې، د داخلي دیوال د سطحې خړپړتیا یو کوچنی ارزښت به د فټ کیفیت ښه کړي، اغوستل کم کړي او د حلقوي مرۍ ژوند اوږدوي، مګر د حلقوي مرۍ پروسس لګښت به ډیر شي.
د حلقوي سوري خرابوالی هم د کمپریشن تناسب او د ذراتو جوړښت اغیزه کوي، او همدارنګه د تولید موثریت. په ورته حلقه ډای کمپریشن تناسب کې، د خړوبۍ ارزښت ټیټ، د لرګیو چپس یا فیډ د اخراج مقاومت ټیټ، د خارج کیدو نرم، د تولید شوي ګولیو کیفیت لوړ او د تولید موثریت لوړ دی. د رینګ ډی هول ښه پروسس کول تر 0.8-1.6 مایکرون پورې کیدی شي ، د رینګ ډای خرابوالی شاوخوا 0.8 مایکرون دی ، د ډیسپوز وړ موادو کې سم ماشین ، هیڅ پیس کول.
