Matryca pierścieniowa młyna pelletowego serii SZLH

1. Wybierz wysokiej jakości surowce, wtórną produkcję stali, kęsy odgazowujące;

2. Materiał matrycy pierścieniowej: X46Cr13 / 4Cr13 (stal nierdzewna), 42Crmo / 20CrMnTi (stal stopowa) lub inne niestandardowe materiały;

3.Importowana wiertarka pistoletowa i wiertarka wielostanowiskowa, jednorazowy otwór matrycy formującej, wysokiej jakości wykończenie, produkcja paszy, piękny wygląd i wysoka wydajność;

4.Wybierz kombinację pieca próżniowego i pieca do ciągłego hartowania, aby zapewnić długą żywotność;

5. Zgodnie z zasadą i wymaganiami klienta, należy zaprojektować stopień sprężania i wytrzymałość;

6. Badanie mikroskopowe w celu zapewnienia jakości produktu;

Technologia obróbki matryc pierścieniowych ze stali stopowej 42Crmo / 20CrMnTi:

Cięcie → Kucie → Normalizowanie → Zgrubne → Odpuszczanie → Wykańczanie → Wiercenie (rozszerzanie) Otwór → Nawęglanie → Szlifowanie → (Z wyłączeniem warstwy utleniającej) → Próba ciśnieniowa → (Pasywacja fosforem) → Powłoka olej antykorozyjny → Sprawdź i zapisz opcje;

Technologia obróbki matryc pierścieniowych ze stali nierdzewnej X46Cr13 / 4Cr13:

Cięcie → Kucie → Zgrubna → Normalizacja → Wykończenie → Hartowanie i odpuszczanie → › Wykańczanie → Wiercenie → Azotowanie → Polerowanie → Próba ciśnieniowa → Odporność powłoki → Zardzewiały olej → Sprawdź i zapisz opcje;

Stopniowana skorupa rolki

Płaszcz walca jest jedną z głównych części roboczych młyna pelletowego. Służy do przetwarzania różnych peletów biopaliwowych, pasz dla zwierząt i innych peletek. Zastosowanie stali stopowej o wysokiej odporności na zużycie (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), obróbka cieplna nawęglania, jednolita twardość. Żywotność jest długa i istnieją różne rodzaje struktur, takie jak kształt zęba w kształcie zęba, blok w kształcie zęba i kształt otworu. Część rolki dociskowej wykonana jest z wewnętrznego wału mimośrodowego i innych części o dokładnych wymiarach, co pozwala wygodnie regulować odległość między rolką dociskową a matrycą pierścieniową zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi użytkownika, jest łatwa do złożenia i montażu oraz można łatwo wymienić osłonę rolki dociskowej.

Środki ostrożności:

1. Prawidłowo wybrać odpowiedni stopień sprężania otworu matrycy;

2. Prawidłowo wyregulować szczelinę roboczą pomiędzy matrycą pierścieniową a rolką dociskową na wartość od 0,1 do 0,3mm (rolka dociskowa napędzana jest przez matrycę pierścieniową po włączeniu nowego granulatora w stanie „jakby się obracał, ale nie obracał”). ;

3. Nową matrycę pierścieniową należy zastosować z nową rolką dociskową, a rolka dociskowa i matryca pierścieniowa muszą być przedtem poluzowane, a następnie dokręcone. W przypadku pojawienia się ostrych narożników po obu stronach rolki dociskowej należy w porę wygładzić kołnierz rolki dociskowej szlifierką ręczną, aby zapewnić dobre dopasowanie rolki dociskowej do matrycy pierścieniowej;

4. Surowiec musi zostać poddany wstępnemu oczyszczeniu i separacji magnetycznej przed granulatorem, aby zmniejszyć wciskanie żelaza do otworu matrycy. Regularnie sprawdzaj otwór matrycy, aby sprawdzić, czy nie ma żadnej blokady. Wybij lub wywierć zablokowany otwór formy na czas;

5. Naprawić odkształcenie plastyczne otworu stożka prowadzącego matrycy pierścieniowej. Podczas naprawy należy zwrócić uwagę, aby najniższa część roboczej powierzchni wewnętrznej matrycy pierścieniowej znajdowała się 2 mm wyżej niż dno rowka przesuwu, a po naprawie pozostało jeszcze miejsce na regulację wału mimośrodowego rolki dociskowej. matrycę pierścieniową należy zezłomować;

6. Obudowa rolki dociskowej wykonana jest z odpornego na zużycie materiału stopowego metodą obróbki złota i obróbki cieplnej. Kształt powierzchni zębów osłony rolki dociskowej ma pewien wpływ na wydajność granulacji.

Powszechnie stosowany profil zęba osłony rolki: profil zęba typu przelotowego, profil zęba nie typu przelotowego, typ otworu.

1. Rolki przelotowe i zębate są używane głównie do granulowania materiałów zwierzęcych i drobiowych. Zaletą rolek przelotowych jest to, że matryca pierścieniowa zużywa się równomiernie, ale wydajność cewki jest słaba.

2. Rolka dociskowa w kształcie rowka zęba ma dobrą wydajność materiału cewki i jest powszechnie stosowana w fabrykach pasz, ale zużycie matrycy pierścieniowej nie jest równomierne. Rolka dociskowa w kształcie rowka zębatego z krawędzią uszczelniającą nadaje się głównie do granulowania materiałów wodnych. Przesuń po obu stronach.

SPIRALNA KORPUS WAŁKA

Płaszcz walca jest jedną z głównych części roboczych młyna pelletowego. Służy do przetwarzania różnych peletów biopaliwowych, pasz dla zwierząt i innych peletek. Zastosowanie stali stopowej o wysokiej odporności na zużycie (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), obróbka cieplna nawęglania, jednolita twardość. Żywotność jest długa i istnieją różne rodzaje struktur, takie jak kształt zęba w kształcie zęba, blok w kształcie zęba i kształt otworu. Część rolki dociskowej wykonana jest z wewnętrznego wału mimośrodowego i innych części o dokładnych wymiarach, co pozwala wygodnie regulować odległość między rolką dociskową a matrycą pierścieniową zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi użytkownika, jest łatwa do złożenia i montażu oraz można łatwo wymienić osłonę rolki dociskowej.

Środki ostrożności:

1. Prawidłowo wybrać odpowiedni stopień sprężania otworu matrycy;

2. Prawidłowo wyregulować szczelinę roboczą pomiędzy matrycą pierścieniową a rolką dociskową na wartość od 0,1 do 0,3mm (rolka dociskowa napędzana jest przez matrycę pierścieniową po włączeniu nowego granulatora w stanie „jakby się obracał, ale nie obracał”). ;

3. Nową matrycę pierścieniową należy zastosować z nową rolką dociskową, a rolka dociskowa i matryca pierścieniowa muszą być przedtem poluzowane, a następnie dokręcone. W przypadku pojawienia się ostrych narożników po obu stronach rolki dociskowej należy w porę wygładzić kołnierz rolki dociskowej szlifierką ręczną, aby zapewnić dobre dopasowanie rolki dociskowej do matrycy pierścieniowej;

4. Surowiec musi zostać poddany wstępnemu oczyszczeniu i separacji magnetycznej przed granulatorem, aby zmniejszyć wciskanie żelaza do otworu matrycy. Regularnie sprawdzaj otwór matrycy, aby sprawdzić, czy nie ma żadnej blokady. Wybij lub wywierć zablokowany otwór formy na czas;

5. Naprawić odkształcenie plastyczne otworu stożka prowadzącego matrycy pierścieniowej. Podczas naprawy należy zwrócić uwagę, aby najniższa część roboczej powierzchni wewnętrznej matrycy pierścieniowej znajdowała się 2 mm wyżej niż dno rowka przesuwu, a po naprawie pozostało jeszcze miejsce na regulację wału mimośrodowego rolki dociskowej. matrycę pierścieniową należy zezłomować;

6. Obudowa rolki dociskowej wykonana jest z odpornego na zużycie materiału stopowego metodą obróbki złota i obróbki cieplnej. Kształt powierzchni zębów osłony rolki dociskowej ma pewien wpływ na wydajność granulacji.

Powszechnie stosowany profil zęba osłony rolki: profil zęba typu przelotowego, profil zęba nie typu przelotowego, typ otworu.

1. Rolki przelotowe i zębate są używane głównie do granulowania materiałów zwierzęcych i drobiowych. Zaletą rolek przelotowych jest to, że matryca pierścieniowa zużywa się równomiernie, ale wydajność cewki jest słaba.

2. Rolka dociskowa w kształcie rowka zęba ma dobrą wydajność materiału cewki i jest powszechnie stosowana w fabrykach pasz, ale zużycie matrycy pierścieniowej nie jest równomierne. Rolka dociskowa w kształcie rowka zębatego z krawędzią uszczelniającą nadaje się głównie do granulowania materiałów wodnych. Przesuń po obu stronach.