ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਵਿਕਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਰੁਝਾਨ।
ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਦੇ, ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦੇ, ਆਦਿ। ਇਸਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਥਿਊਰੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। .
ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨਾਲ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਦੇ:
ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ:. ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜਣ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ.
ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਵਧੇ ਹੋਏ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਪਰਚਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਅਸਮਾਨਤਾ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਭਾਫ਼ ਜੋੜਨ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ, ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੈਡਰ ਦਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੋਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਸਾਰੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਦੇ:. ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੋਵੇਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦੇ:. ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਦਾ: ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਸਮੁੱਚੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਕੁੱਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ 30% -35% ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਲਾਗਤ ਦੇ 25% -30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਦਲੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।
ਹੌਲੀ ਤਕਨੀਕੀ ਅਪਡੇਟਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਅਪਡੇਟਸ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪਿਛੜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ।
ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ:
1. ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਵਿਕਾਸ:. ਨਵੀਂਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
2.ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਥਿਊਰੀ ਅਤੇ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਕਲ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ: ਲਗਾਤਾਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਥਿਊਰੀ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਆਦਿ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
3. ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ, ਭਾਫ਼ ਜੋੜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਦਿ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਿਊਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿਚਾਰ:. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।
