SZLH ସିରିଜ୍ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମର |
- SHH.ZHENGYI
1. ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲ, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଇସ୍ପାତ ତିଆରି, ଡିଗାସ୍ ବିଲେଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ;
2. ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ସାମଗ୍ରୀ: X46Cr13 / 4Cr13 (ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍), 42Crmo / 20CrMnTi (ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍) କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଷ୍ଟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ;
3. ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ବନ୍ଧୁକ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେସନ୍ ଡ୍ରିଲ୍, ଏକ ଥର ଗଠନ କରୁଥିବା ଡେ ହୋଲ୍, ଉଚ୍ଚମାନର ଫିନିଶ୍, ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ସୁନ୍ଦର ରୂପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ;
4. ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଲିଭାଇବା ଚୁଲାର ମିଶ୍ରଣ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
5. ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନୀତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ;
6. ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ପରୀକ୍ଷା;
42Crmo / 20CrMnTi ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:
କାଟିବା → ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ → ସ୍ ization ାଭାବିକ → ରୁଫିଙ୍ଗ୍ → ଟେମ୍ପରିଂ → ସମାପ୍ତି → ଡ୍ରିଲିଂ (ବିସ୍ତାର) ହୋଲ୍ → କାର୍ବୁରାଇଜିଂ → ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ → (ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସ୍ତରକୁ ବାଦ ଦେଇ) → ଚାପ ପରୀକ୍ଷା → (ଫସଫରସ୍ ପାସିଭେସନ୍) → ଆବରଣ ଆଣ୍ଟିରଷ୍ଟ ତେଲ → ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ବିକଳ୍ପ;
X46Cr13 / 4Cr13 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:
କାଟିବା → ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ → ରୁଫ୍ → ସ୍ ization ାଭାବିକ → ସମାପ୍ତି → ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା → ›ସମାପ୍ତ → ଡ୍ରିଲିଂ ଛିଦ୍ର → ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ → ପଲିସିଂ → ଚାପ ପରୀକ୍ଷା → ଆବରଣ ପ୍ରତିରୋଧ → କଳଙ୍କିତ ତେଲ → ବିକଳ୍ପ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ;
| S / N | ମଡେଲ୍ | | ଆକାର | OD * ID * ସାମଗ୍ରିକ ମୋଟେଇ * ପ୍ୟାଡ୍ ଓସାର-ମିମି | | ହୋଲ୍ ଆକାର | mm |
| 1 | SZLH320 | 432 * 320 * 130 * 87 | 1-12 |
| 2 | SZLH350 | 500 * 350 * 180 * 100 | 1-12 |
| 3 | SZLH400 | 558 * 400 * 200 * 120 | 1-12 |
| 4 | SZLH400D | 558 * 400 * 218 * 138 | | 1-12 |
| 5 | SZLH420 | 580 * 420 * 196 * 120 | 1-12 |
| 6 | SZLH420D | 580 * 420 * 214 * 140 | | 1-12 |
| 7 | SZLH508 | 660 * 508 * 238 * 155 | 1-12 |
| 8 | SZLH508E | 660 * 508 * 284 * 185 | 1-12 |
| 9 | SZLH558 | 774 * 572 * 270 * 170 | | 1-12 |
| 10 | SZLH578 | 774 * 572 * 300 * 200 | | 1-12 |
| 11 | SZLH768 | 966 * 761 * 370 * 210 | 1-12 |
ଷ୍ଟେପ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲର୍ ସେଲ୍ |
ରୋଲର ସେଲ ହେଉଛି ପେଲେଟ ମିଲର ଏକ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ | ବିଭିନ୍ନ ଜ of ବ ଇନ୍ଧନ ପେଲେଟ, ପଶୁ ଫିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପେଲେଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ (40Cr, 20Crmnti, Gcr15) ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ସମାନ କଠିନତା | ସେବା ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ, ଏବଂ ସେଠାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସଂରଚନା ଅଛି ଯେପରିକି ଦାନ୍ତ ଆକୃତିର, ଦାନ୍ତ ଆକୃତିର ଅବରୋଧିତ ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ଆକୃତିର | ପ୍ରେସିଙ୍ଗ୍ ରୋଲର୍ ଅଂଶଟି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଜବ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶରେ ସଠିକ୍ ଆକାର ସହିତ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ଚାଳକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଦୂରତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଫୋଲ୍ଡ୍ ଏବଂ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ ସେଲ୍ କୁ ବଦଳାଇବା ସହଜ ଅଟେ |
ସତର୍କତା:
ଉପଯୁକ୍ତ ଡାଏ ହୋଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାଛନ୍ତୁ;
2। ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ 0.1 ରୁ 0.3 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡନ୍ତୁ (ନୂତନ ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟର “ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରି କିନ୍ତୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ନହେବା” ଅବସ୍ଥାରେ ଅନ୍ ହେବା ପରେ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ) | ;
3। ନୂତନ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏକୁ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପୂର୍ବରୁ ଖାଲି ହେବା ପରେ ତା’ପରେ ଟାଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେତେବେଳେ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ଦେଖାଯାଏ, ପ୍ରେସର ରୋଲର ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମରିବା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭଲ ଫିଟ୍ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଫ୍ଲେଞ୍ଜକୁ ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ସହିତ ମସୃଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
4। କଞ୍ଚାମାଲକୁ ପେଲେଟାଇଜର ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାଥମିକ ସଫେଇ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକତା ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହାକି ଲୁହା ଗର୍ତ୍ତରେ ଲ iron ହ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବ | ଏବଂ କ die ଣସି ଅବରୋଧ ଅଛି କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଡାଏ ଛିଦ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରିବା | ଅବରୋଧିତ ଛାଞ୍ଚ ଛିଦ୍ରକୁ ସମୟ ସମୟରେ ବାହାର କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଖୋଳନ୍ତୁ;
5। ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏର ଗାଇଡ୍ କୋନ୍ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ | ମରାମତି କରିବାବେଳେ, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ରିଙ୍ଗର କାର୍ଯ୍ୟର ଭିତର ପୃଷ୍ଠର ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଂଶ ଓଭରଟ୍ରାଭେଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ତଳୁ 2 ମିମି ଉଚ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ମରାମତି ପରେ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ଅଛି | ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହେବା ଉଚିତ୍;
6। ପ୍ରେସର ରୋଲର ସେଲ ସୁନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି | ପ୍ରେସର ରୋଲର ସେଲର ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ |
ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲର୍ ଶେଲ୍ ଟୁଥ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: ପ୍ରକାର ମାଧ୍ୟମରେ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକାର, ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ରକାର ମାଧ୍ୟମରେ ନୁହେଁ |
ପାସ୍ ଏବଂ ଟୁଥ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ରୋଲର୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ livestock ପଶୁପାଳନ ଏବଂ କୁକୁଡ଼ା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପେଲେଟାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପାସ୍ ରୋଲର୍ସର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ରିଙ୍ଗଟି ସମାନ ଭାବରେ ପିନ୍ଧେ, କିନ୍ତୁ କୋଇଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଖରାପ |
2. ଟୁଥ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଆକୃତିର ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଭଲ କୋଇଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି ଏବଂ ସାଧାରଣତ feed ଫିଡ୍ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ରିଙ୍ଗର ପୋଷାକ ଏକ ପ୍ରକାର ନୁହେଁ | ସିଲ୍ ଧାର ସହିତ ଟୁଥ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଆକୃତିର ଚାପ ରୋଲର୍ ମୁଖ୍ୟତ water ଜଳଜାତ ପଦାର୍ଥର ପେଲେଟାଇଜିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରନ୍ତୁ |
ହେଲିକ୍ ରୋଲର୍ ସେଲ୍ |
ରୋଲର ସେଲ ହେଉଛି ପେଲେଟ ମିଲର ଏକ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ | ବିଭିନ୍ନ ଜ of ବ ଇନ୍ଧନ ପେଲେଟ, ପଶୁ ଫିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପେଲେଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ (40Cr, 20Crmnti, Gcr15) ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ସମାନ କଠିନତା | ସେବା ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ, ଏବଂ ସେଠାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସଂରଚନା ଅଛି ଯେପରିକି ଦାନ୍ତ ଆକୃତିର, ଦାନ୍ତ ଆକୃତିର ଅବରୋଧିତ ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ଆକୃତିର | ପ୍ରେସିଙ୍ଗ୍ ରୋଲର୍ ଅଂଶଟି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଜବ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶରେ ସଠିକ୍ ଆକାର ସହିତ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ଚାଳକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଦୂରତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଫୋଲ୍ଡ୍ ଏବଂ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ ସେଲ୍ କୁ ବଦଳାଇବା ସହଜ ଅଟେ |
ସତର୍କତା:
ଉପଯୁକ୍ତ ଡାଏ ହୋଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାଛନ୍ତୁ;
2। ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ 0.1 ରୁ 0.3 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡନ୍ତୁ (ନୂତନ ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟର “ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରି କିନ୍ତୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ନହେବା” ଅବସ୍ଥାରେ ଅନ୍ ହେବା ପରେ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ) | ;
3। ନୂତନ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏକୁ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପୂର୍ବରୁ ଖାଲି ହେବା ପରେ ତା’ପରେ ଟାଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେତେବେଳେ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ଦେଖାଯାଏ, ପ୍ରେସର ରୋଲର ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମରିବା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭଲ ଫିଟ୍ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଫ୍ଲେଞ୍ଜକୁ ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ସହିତ ମସୃଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
4। କଞ୍ଚାମାଲକୁ ପେଲେଟାଇଜର ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାଥମିକ ସଫେଇ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକତା ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହାକି ଲୁହା ଗର୍ତ୍ତରେ ଲ iron ହ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବ | ଏବଂ କ die ଣସି ଅବରୋଧ ଅଛି କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଡାଏ ଛିଦ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରିବା | ଅବରୋଧିତ ଛାଞ୍ଚ ଛିଦ୍ରକୁ ସମୟ ସମୟରେ ବାହାର କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଖୋଳନ୍ତୁ;
5। ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏର ଗାଇଡ୍ କୋନ୍ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ | ମରାମତି କରିବାବେଳେ, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ରିଙ୍ଗର କାର୍ଯ୍ୟର ଭିତର ପୃଷ୍ଠର ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଂଶ ଓଭରଟ୍ରାଭେଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ତଳୁ 2 ମିମି ଉଚ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ମରାମତି ପରେ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ଅଛି | ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହେବା ଉଚିତ୍;
6। ପ୍ରେସର ରୋଲର ସେଲ ସୁନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି | ପ୍ରେସର ରୋଲର ସେଲର ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ |
ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲର୍ ଶେଲ୍ ଟୁଥ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: ପ୍ରକାର ମାଧ୍ୟମରେ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକାର, ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ରକାର ମାଧ୍ୟମରେ ନୁହେଁ |
ପାସ୍ ଏବଂ ଟୁଥ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ରୋଲର୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ livestock ପଶୁପାଳନ ଏବଂ କୁକୁଡ଼ା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପେଲେଟାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପାସ୍ ରୋଲର୍ସର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ରିଙ୍ଗଟି ସମାନ ଭାବରେ ପିନ୍ଧେ, କିନ୍ତୁ କୋଇଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଖରାପ |
2. ଟୁଥ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଆକୃତିର ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଭଲ କୋଇଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି ଏବଂ ସାଧାରଣତ feed ଫିଡ୍ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ରିଙ୍ଗର ପୋଷାକ ଏକ ପ୍ରକାର ନୁହେଁ | ସିଲ୍ ଧାର ସହିତ ଟୁଥ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଆକୃତିର ଚାପ ରୋଲର୍ ମୁଖ୍ୟତ water ଜଳଜାତ ପଦାର୍ଥର ପେଲେଟାଇଜିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରନ୍ତୁ |