ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ

ଆପଣ ଏଠାରେ ଅଛନ୍ତି:
ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ PTN ସିରିଜ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମର ନିର୍ମାତା |
  • ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ PTN ସିରିଜ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମର ନିର୍ମାତା |
  • ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ PTN ସିରିଜ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମର ନିର୍ମାତା |
କୁ ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତୁ:

ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ PTN ସିରିଜ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମର ନିର୍ମାତା |

  • SHH.ZHENGYI

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

● PTN ସିରିଜ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମର |

PTN ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ 3 |
ptn

PTN ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ସିରିଜ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଜର୍ମାନ ମାନକ X46cr13) ରେ ନିର୍ମିତ | ଏହା ଜାଲ୍, କାଟିବା, ଡ୍ରିଲିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ | କଠିନ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ, କଠିନତା, ଡାଏ ହୋଲ୍ ସମାନତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ରିଙ୍ଗର ଡାଏ ହୋଲ୍ ଫିନିଶ୍ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣରେ ପହଞ୍ଚିଛି |

ପାରାମିଟର

S / N ମଡେଲ୍ | ଆକାର |OD * ID * ସାମଗ୍ରିକ ମୋଟେଇ * ପ୍ୟାଡ୍ ଓସାର-ମିମି | ହୋଲ୍ ଆକାର |mm
1 PTN450 560 * 450 * 180 * 106 | 1-12
2 PTN580 680 * 580 * 216 * 140 | 1-12
3 PTN650 791 * 650 * 245 * 175 | 1-12

ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପରିସ୍ଥିତିର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଉନ୍ନତି |
ଭଙ୍ଗା ପାଇଁ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ (ସାଧାରଣତ in ଘଟିଥାଏ |
ଛୋଟ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ)

ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ ମେଳକ ପୃଷ୍ଠ ଦ୍ୱାରା ଭଙ୍ଗା ମର |
2। ଡାଏ ଲାଇନ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ବିକୃତି ଦ୍ୱାରା ଭାଙ୍ଗି ମର
ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚାବିର ଯୁଦ୍ଧ ଦ୍ୱାରା ଭାଙ୍ଗି ମର |
4। ଡି-ଇରୋନିଂ ଉପକରଣର ଦୁର୍ବଳ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ମୃତ୍ୟୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥିଲା, ଏବଂ ତା’ପରେ ମୃତ୍ୟୁ ଫାଟିଯାଏ |
ଡାଏ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ଛୋଟ ଖୋଲିବା |
ଛୋଟ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତରେ ଭାଙ୍ଗି ମର, ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ମାଛ ଫିଡ୍ ଚାପ-ରିଲିଫ୍ ଭେଣ୍ଟ ବିନା ମରିଯାଏ |

ନା। ଦୃଶ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ ସମାଧାନ
1 କଣିକା ଫାଟିଯାଏ |
  1. କଟର ଏବଂ ମର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରିୟତା ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ | ଏବଂ କଟରଟି ବହୁତ ଖରାପ ଅଟେ |
  2. ମଇଦା ଅତ୍ୟଧିକ ରୁଗ୍ଣ |
  3. ଫିଡ୍ ଗୁଡିକ ବହୁତ କଠିନ |
  4. କଟରକୁ କା ove ଼ିଦିଅ କିମ୍ବା କଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
  5. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
  6. ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
  7. ସିରପ ଏବଂ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ |
 
2 ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସାଲ୍ ଫାଟ ସହିତ |
  1. ଫାଇବର ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
  2. କଣ୍ଡିସନର ସମୟ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
  3. ଆର୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ |
  4. ଫାଇବର ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
  5. ଦୀର୍ଘ ସମୟ କଣ୍ଡିସନର ସମୟ |
  6. କଞ୍ଚାମାଲର ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଣ୍ଡିସନର ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
 
3 ଭୂଲମ୍ବ ଫାଟ |
  1. କଞ୍ଚାମାଲର ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଅଛି ଯାହା ଦବାଇବା ପରେ ବିସ୍ତାର ହେବ |
  2. ଅତ୍ୟଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଥଣ୍ଡା ସମୟରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
  3. ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତରେ ବହୁତ ସମୟ ରୁହନ୍ତୁ |
  4. ସୂତ୍ରରେ ଉନ୍ନତି କର ଏବଂ ଫିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କର |
  5. କଣ୍ଡିସନର ପାଇଁ ଶୁଖିଲା ସନ୍ତୁଳିତ ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
  6. ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
 
4 ବିକିରଣ ଫାଟ | ବଡ଼ କଣିକା ବିଦ୍ୟମାନ ଅଛି (ଅଧା ଶାଗ ବା ପୁରା ମକା ବାକି ଅଛି) କଞ୍ଚାମାଲର ସୂକ୍ଷ୍ମତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମାନତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
5 ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅସମାନତା |
  1. ବୃହତ କଞ୍ଚାମାଲ କଣିକା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଯଥେଷ୍ଟ କଣ୍ଡିସନ୍ ଏବଂ ନରମ ନୁହେଁ |
  2. ବାଷ୍ପରେ ବବୁଲ ସହିତ, ବବୁଲ୍ ବ୍ରେକ୍ ଏବଂ ଗାତ ପେଲେଟିଂ ପରେ ହୁଏ |
  3. କଞ୍ଚାମାଲର ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଗ୍ରୀଡିଂ ସମାନତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
  4. ବାଷ୍ପ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କର |
 
6. ପେଲେଟ ପରି ଚକ୍କର | ଅତ୍ୟଧିକ ବାଷ୍ପ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ଚାପ, ମୃତ୍ୟୁ ଛାଡିଦେଲେ ପେଲେଟ୍ ଫାଟିଯାଏ | ବାଷ୍ପ ଚାପ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, କଣ୍ଡିସନର ପାଇଁ ଲୋ-ପ୍ରେସର ବାଷ୍ପ (15 - 20psi) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
2. ହ୍ରାସ କରୁଥିବା ଭଲଭ୍ର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ptn010
ptn09


ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |
ବାସ୍କେଟ୍ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ (0)