ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ଦର୍ଶନ:252ପ୍ରକାଶନ ସମୟ: 2023-04-12

ପଶୁପାଳନ ଏବଂ କୁକୁଡ଼ା, ଜଳଚର ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଉଦୀୟମାନ ଶିଳ୍ପ ଯଥା ଯ ound ଗିକ ସାର, ହପ୍ସ, କ୍ରାଇସେଣ୍ଟେମ୍, କାଠ ଚିପ୍ସ, କଦଳୀ ଶେଲ୍, ଏବଂ କପା ବିହନ ଖାଦ୍ୟରେ ପେଲେଟ୍ ଫିଡର ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ୟୁନିଟ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଫିଡ୍ ଫର୍ମୁଲା ଏବଂ ଆଞ୍ଚଳିକ ପାର୍ଥକ୍ୟର ଭିନ୍ନତା ହେତୁ, ପେଲେଟ୍ ଫିଡ୍ ପାଇଁ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କର ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦକ ଭଲ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ଏହା ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ପେଲେଟ୍ ଫିଡ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପେଲେଟିଂ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ବିଭିନ୍ନ ଫିଡ୍ ଫର୍ମୁଲା ଯୋଗୁଁ, ଏହି ପେଲେଟ୍ ଫିଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦବାଇବା ସମୟରେ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଚୟନ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ material ପଦାର୍ଥ, ପୋର ବ୍ୟାସ, ଖୋଲା ଆକୃତି, ଦିଗ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଖୋଲିବା ଅନୁପାତରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଥାଏ | ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଚୟନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ରାସାୟନିକ ରଚନା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଫିଡ୍ ସୂତ୍ର ଗଠନ କରେ | କଞ୍ଚାମାଲର ରାସାୟନିକ ରଚନାରେ ମୁଖ୍ୟତ protein ପ୍ରୋଟିନ୍, ଷ୍ଟାର୍, ଫ୍ୟାଟ୍, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | କଞ୍ଚାମାଲର ଭ physical ତିକ ଗୁଣରେ ମୁଖ୍ୟତ partic କଣିକା ଆକାର, ଆର୍ଦ୍ରତା, କ୍ଷମତା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ରୋଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି |

ପଶୁପାଳନ ଏବଂ କୁକୁଡ଼ା ଫିଡରେ ମୁଖ୍ୟତ wheat ଗହମ ଏବଂ ମକା ରହିଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟାର୍ଚ୍ ଏବଂ କମ୍ ଫାଇବର ଥାଏ | ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଷ୍ଟାର୍ ଫିଡ୍ | ଏହି ପ୍ରକାର ଫିଡ୍ ଦବାଇବା ପାଇଁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଷ୍ଟାର୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଜେଲାଟିନାଇଜ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ପୂରଣ କରେ | ରିଙ୍ଗର ମର ମୋଟା ସାଧାରଣତ thick ମୋଟା, ଏବଂ ଆପେଚର ପରିସର ଚଉଡା, ଏବଂ ଅନୁପାତ ଅନୁପାତ ସାଧାରଣତ 1 1: 8-1: 10 ମଧ୍ୟରେ | ବ୍ରଏଲର କୁକୁଡ଼ା ଏବଂ ଡାକୁଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଚର୍ବିଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ, ସହଜ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଏବଂ 1:13 ମଧ୍ୟରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ଅଧା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଫିଡ୍ |

ଜଳୀୟ ଫିଡରେ ମୁଖ୍ୟତ fish ମାଛ ଫିଡ୍, ଚିଙ୍ଗୁଡ଼ି ଫିଡ୍, କୋମଳ-ଶେଲ୍ଡ କଇଁଛ ଫିଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | - ପ୍ରୋଟିନ୍ ଫିଡ୍ | ଜଳୀୟ ପଦାର୍ଥରେ ଜଳର କଣିକାର ଦୀର୍ଘମିଆଦି ସ୍ଥିରତା, ସ୍ଥିର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସଫା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହାକି ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରାନୁଲେଡ୍ ହେବାବେଳେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାର ଆକାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚତର ପାଚିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ପୂର୍ବ-ପାଚିବା ଏବଂ ପାଚିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ମାଛ ଫିଡ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ରିଙ୍ଗର ମୃତ୍ୟୁ ସାଧାରଣତ 1.5 1.5-3.5 ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ଅନୁପାତ ଅନୁପାତ ପରିସର ସାଧାରଣତ 1 1: 10-1: 12 ମଧ୍ୟରେ | ଚିଙ୍ଗୁଡ଼ି ଫିଡ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ରିଙ୍ଗର ଆପେଚର ପରିସର 1.5-2.5 ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ ପରିସର 1: 11-1: 20 ମଧ୍ୟରେ | ଦ length ର୍ଘ୍ୟରୁ ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଚୟନ କରାଯାଇଛି ଏହା ସୂତ୍ରରେ ଥିବା ପୁଷ୍ଟିକର ସୂଚକ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସେହି ସମୟରେ, ଡାଏ ହୋଲ୍ ଆକୃତିର ଡିଜାଇନ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁମତି ଦେବା ସର୍ତ୍ତରେ ଷ୍ଟେପ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ cut ାରା କଟା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଅଟେ |

20230412151346

ଯ comp ଗିକ ସାର ଫର୍ମୁଲା ମୁଖ୍ୟତ in ଅଜ ic ବିକ ସାର, ଜ organic ବିକ ସାର ଏବଂ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ୟୁରିଆ ପରି ଯ ound ଗିକ ସାରରେ ଥିବା ଅଜ organ ବିକ ସାରଗୁଡ଼ିକ ରିଙ୍ଗ ମରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ କ୍ଷତିକାରକ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଡେ ହୋଲ୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗର ଭିତର କୋଣ ଗର୍ତ୍ତରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଘୃଣ୍ୟ ଅଟେ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଫୋର୍ସ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ | ବଡ ଯ ound ଗିକ ସାର ରିଙ୍ଗର ଗାତର ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ large 3 ରୁ 6 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ | ବଡ଼ ପରିଧାନ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ହେତୁ ଡାଏ ଛିଦ୍ର ନିର୍ଗତ ହେବା କଷ୍ଟକର, ତେଣୁ ଦ length ର୍ଘ୍ୟରୁ ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ, ସାଧାରଣତ 1 1: 4 ମଧ୍ୟରେ | -1: 6 ସାରରେ ଜୀବାଣୁ ଥାଏ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା 50-60 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଜୀବାଣୁ ମାରିବା ସହଜ ଅଟେ | ତେଣୁ, ଯ ound ଗିକ ସାରରେ କମ୍ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣତ the ରିଙ୍ଗର କାନ୍ଥର ଘନତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପତଳା | ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତରେ ଯ ound ଗିକ ସାରର ଘୋର ପୋଷାକ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ହେତୁ, ଗାତର ବ୍ୟାସ ଉପରେ ଆବଶ୍ୟକତା ଅତ୍ୟଧିକ କଠୋର ନୁହେଁ | ସାଧାରଣତ ,, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରେସର ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ସେତେବେଳେ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଯାଏ | ତେଣୁ, ଅନୁପାତ ଅନୁପାତକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମର ଅନ୍ତିମ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପାହାଚ ହୋଇଥିବା ଗର୍ତ୍ତର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ହପ୍ସରେ ଅଶୋଧିତ ଫାଇବରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ ଏବଂ ଏଥିରେ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 50 50 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ହପ୍ ଦବାଇବା ପାଇଁ ରିଙ୍ଗର କାନ୍ଥର ଘନତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପତଳା, ଏବଂ ଲମ୍ବ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ୱଳ୍ପ, ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 1: 5, ଏବଂ କଣିକାର ବ୍ୟାସ 5-6 ମଧ୍ୟରେ ବଡ଼ ଅଟେ |

କ୍ରାଇସେଣ୍ଟେମ୍, କଦଳୀ ଶେଲ୍, କପା ବିହନ ଭୋଜନ, ଏବଂ ସାଦୁଷ୍ଟରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଅଶୋଧିତ ଫାଇବର ଥାଏ, ଅଶୋଧିତ ଫାଇବରର ମାତ୍ରା 20% ରୁ ଅଧିକ, ତେଲର ମାତ୍ରା କମ୍, ଡେ ହୋଲ୍ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ପଦାର୍ଥର ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ବଡ଼, ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ | କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ, ଏବଂ ଗ୍ରାନୁଲ୍ସର କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ | ନିମ୍ନ, ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଯଦି ଏହା ସାଧାରଣତ formed ଗଠିତ ହୋଇପାରେ, କଣିକାର ବ୍ୟାସ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼, ସାଧାରଣତ 6 6-8 ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ଦିଗ ଅନୁପାତ ସାଧାରଣତ about 1: 4-1: 6 | କାରଣ ଏହି ପ୍ରକାରର ଫିଡର ଏକ ଛୋଟ ବଲ୍କ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ଏକ ବୃହତ ବ୍ୟାସ ଅଛି, ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଡାଏ ହୋଲ୍ ଅଞ୍ଚଳର ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ material ାରା ସାମଗ୍ରୀଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇ ଗଠିତ ହୋଇପାରେ | , ଏବଂ ତାପରେ ଟେପ୍ ଛିଣ୍ଡିଗଲା |

ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପାଇଁ, ଡଗମାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପାରାମିଟର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ | କେବଳ ସ୍ଥାନୀୟ ସ୍ଥିତିକୁ ଅନୁକୂଳ କରି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ |

0000000
ଅସ୍ୱାଭାବିକ କଣିକାର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି |

 

ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକରେ ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପ୍ରାୟତ ab ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପେଲେଟ୍ ଥାଏ, ଯାହା ପେଲେଟର ରୂପ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଫିଡ୍ କାରଖାନାର ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ହେଉଛି ଅସ୍ୱାଭାବିକ କଣିକାର କାରଣଗୁଡିକର ଏକ ତାଲିକା ଯାହା ପ୍ରାୟତ feed ଫିଡ୍ ମିଲ୍ରେ ଘଟେ ଏବଂ ପରାମର୍ଶିତ ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତିର ଏକ ତାଲିକା:

 

କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା  ଆକୃତି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ  

କାରଣ

 

ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

 

1

 ବକ୍ର କଣିକାର ବାହ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅନେକ ଖାଲ ଅଛି |  

1। କଟରଟି ରିଙ୍ଗ ମରିବା ଠାରୁ ବହୁତ ଦୂରରେ |

ପାଉଡର ବହୁତ ମୋଟା |

3। ଫିଡ୍ କଠିନତା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |

1। କଟରକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |

2। ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସୂକ୍ଷ୍ମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

3। ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

4। ଗୁଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଚର୍ବି ମିଶାନ୍ତୁ |

 

2

 ଭୂସମାନ୍ତର ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ ଫାଟଗୁଡିକ ଦେଖାଯାଏ |

ଫାଇବର ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |

2। ତାପମାତ୍ରା ସମୟ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |

3। ଅତ୍ୟଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା |

ଫାଇବର ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

2। ମୋଡ୍ୟୁଲେସନ୍ ସମୟ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ |

3। କଞ୍ଚାମାଲର ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

 

3

 କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଭୂଲମ୍ବ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

1। କଞ୍ଚାମାଲ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍, ଅର୍ଥାତ୍ ଏହା ସଙ୍କୋଚନ ପରେ ବିସ୍ତାର ହେବ |

2। ଅତ୍ୟଧିକ ପାଣି, ଥଣ୍ଡା ହେବା ସମୟରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |

3। ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତରେ ରହିବାର ସମୟ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |

ଫର୍ମୁଲାକୁ ଉନ୍ନତ କର ଏବଂ ଫିଡ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କର |

2। ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ଶୁଖିଲା ସନ୍ତୁଳିତ ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

3। ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

 

4

ଉତ୍ସ ବିନ୍ଦୁରୁ ବିକିରଣ ଫାଟିଯାଏ |  ଅଣ୍ଡରଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ବଡ କର୍ଣ୍ଣଲ (ଯେପରିକି ଅଧା କିମ୍ବା ପୁରା ମକା କର୍ଣ୍ଣଲ) |  କଞ୍ଚାମାଲର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସୂକ୍ଷ୍ମତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାର ସମାନତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
 

5

 କଣିକା ପୃଷ୍ଠଟି ଅସମାନ ଅଟେ |

ବୃହତ ଶସ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତାପମାତ୍ରା, ଅପରିଷ୍କୃତ, ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ବାହାରିବା |

ବାଷ୍ପରେ ବବୁଲ ଅଛି, ଏବଂ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପରେ, ବୁବୁଲ୍ ଫାଟିଯାଏ ଏବଂ ଗାତ ଦେଖାଯାଏ |

1। କଞ୍ଚାମାଲର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସୂକ୍ଷ୍ମତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାର ସମାନତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

ବାଷ୍ପ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କର |

 

6

 ଚକ୍କର  ଅତ୍ୟଧିକ ବାଷ୍ପ, ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ରିଙ୍ଗକୁ ମରିଯାଏ ଏବଂ ଫାଟିଯାଏ, ଫାଇବର କଣିକା କଞ୍ଚାମାଲ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ବାହାରିଥାଏ ଏବଂ ଚକଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ବାଷ୍ପ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କର, ଲୋ-ପ୍ରେସର ବାଷ୍ପ (15- 20psi) ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା 2 ବ୍ୟବହାର କର | ଚାପ ହ୍ରାସ କରୁଥିବା ଭଲଭ୍ର ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅ |

 

ପଦାର୍ଥ ପ୍ରକାର |

ଫିଡ୍ ପ୍ରକାର |

ରିଙ୍ଗ ମର ଆପେଚର |

 

ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟାର୍ ଫିଡ୍ |

Φ2-Φ6 |

ପଶୁପାଳନ

ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଫିଡ୍ |

Φ2-Φ6 |

ଜଳୀୟ ଫିଡ୍ ପେଲେଟ୍ |

ଉଚ୍ଚ ପ୍ରୋଟିନ୍ ଫିଡ୍ |

Φ1.5-Φ3.5

ଯ ound ଗିକ ସାର ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ |

ୟୁରିଆ ଧାରଣକାରୀ ଫିଡ୍ |

Φ3-Φ6 |

ହପ୍ ପେଲେଟସ୍ |

ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ଫିଡ୍ |

Φ5-Φ8

 

କ୍ରାଇସେଣ୍ଟେମ୍ ଗ୍ରାନୁଲସ୍ |

ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ଫିଡ୍ |

Φ5-Φ8

କଦଳୀ ସେଲ ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ |

ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ଫିଡ୍ |

Φ5-Φ8

କଟନସିଡ୍ ହଲ୍ ଗ୍ରାନୁଲସ୍ |

ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ଫିଡ୍ |

Φ5-Φ8

ପାଇଟ୍ ପେଲେଟ୍ |

ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ଫିଡ୍ |

Φ5-Φ8

କାଠ ପେଲେଟ |

ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ଫିଡ୍ |

Φ5-Φ8

 

 1644437064

ବାସ୍କେଟ୍ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ (0)