ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ର ମୂଳ ଉପାଦାନ | ଏବଂ ଏହା ହେଉଛି ଚାବି |ଫିଡ୍ ପେଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବା |। ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ପେଲେଟ ମିଲର ମୃତ୍ୟୁ କ୍ଷତି ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟର 25% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ | ଫିସରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରତିଶତ ପଏଣ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କର ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗୀତା 0.25% ହ୍ରାସ ପାଇଛି | ତେଣୁ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ସାଂଘାଇ ଜେଙ୍ଗି (CPSHZY) ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ |ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଫିଡ୍ କରନ୍ତୁ |ଚାଇନାରେ ଯୋଗାଣକାରୀ | ଆମେ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍, ଫ୍ଲାଟ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଏବଂପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |ଯେପରିକି ଫ୍ଲାଟ ଡାଏ, ରିଙ୍ଗ ଡାଏ, ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ |
୧।ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ମର ପଦାର୍ଥ |
ପେଲେଟ ମିଲର ମୃତ୍ୟୁ ସାଧାରଣତ carbon କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୟ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ ଷ୍ଟିଲ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି, ମେସିନ, ଡ୍ରିଲିଂ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ | ଉପଭୋକ୍ତା କଣିକା କଞ୍ଚାମାଲର କ୍ଷୟ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରିପାରିବେ | ପେଲେଟ ମିଲର ମରିବା ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରିତ ସଂରଚନା ଷ୍ଟିଲ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ରିଙ୍ଗ ଛାଞ୍ଚରେ ତିଆରି ହେବା ଉଚିତ |
କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଯେପରିକି 45 ଷ୍ଟିଲ୍, ଏହାର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କଠିନତା ସାଧାରଣତ 45 45-50 HRC, ଏହା ଏକ ନିମ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ସାମଗ୍ରୀ, ଏହାର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ, ବର୍ତ୍ତମାନ ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ବିଲୋପ |
ମିଶ୍ରିତ ସଂରଚନା ଇସ୍ପାତ, ଯେପରିକି 40Cr, 35CrMo, ଇତ୍ୟାଦି, 50HRC ରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କଠିନତା ଏବଂ ଭଲ ଏକୀକୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ | ଏହି ପଦାର୍ଥରେ ନିର୍ମିତ ମୃତ୍ୟୁର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ ନୁହେଁ, ବିଶେଷତ fish ମାଛ ଖାଇବାକୁ |
ସାମଗ୍ରୀ, ମାରିଗୋଲ୍ଡ ପେଲେଟ, କାଠ ଚିପ୍ସ, ନଡା ପେଲେଟ ଇତ୍ୟାଦିରେ ନିର୍ମିତ ରିଙ୍ଗର ମୂଲ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ | ଉଭୟ 20CrMnTi ଏବଂ 20MnCr5 କମ୍ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍, ଉଭୟ ସମାନ, ଏହା ବ୍ୟତୀତ ଚାଇନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଶେଷ ଜର୍ମାନ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଯେହେତୁ ଟି, ଏକ ରାସାୟନିକ ଉପାଦାନ, ବିଦେଶରେ କ୍ୱଚିତ୍ ଉପଲବ୍ଧ, ଚାଇନାରୁ 20CrMnTi କିମ୍ବା 20CrMn ଜର୍ମାନରୁ 20MnCr5 ପରିବର୍ତ୍ତେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେଣୁ ଏହା ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରିସରକୁ ଆସେ ନାହିଁ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ଇସ୍ପାତର କଠିନ ସ୍ତର କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସର୍ବାଧିକ 1.2 ମିଲିମିଟର ଗଭୀରତାରେ ସୀମିତ, ଯାହା ମଧ୍ୟ ଏହି ଇସ୍ପାତର କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଏକ ସୁବିଧା |
ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ସାମଗ୍ରୀରେ ଜର୍ମାନ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ X46Cr13, ଚାଇନା ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ 4Cr13 ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡାଏ ଷ୍ଟିଲର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ହେତୁ, ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ଟନ୍ ପିଛା ମୂଲ୍ୟ କମ୍ |
ସାଧାରଣତ ,, ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ପାଇଁ ଡାଏ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ |
୨।ପେଲେଟ ମିଲର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ମରିଯାଏ |
i = d / L
T = L + M
M ହେଉଛି ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଗର୍ତ୍ତର ଗଭୀରତା |
ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ (i) ହେଉଛି ଡାଏ ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ (d) ଏବଂ ମୃତ୍ୟୁର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ (L) ର ଅନୁପାତ |
କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରକୃତି ଅନୁଯାୟୀ, ଅନୁପାତ ହେଉଛି 8-15, ଉପଭୋକ୍ତା ମୃତ୍ୟୁର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତକୁ ବାଛନ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତକୁ ଠିକ୍ କରନ୍ତି, ଯେପରି ଟିକିଏ କମ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ବାଛିବା, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ରିଙ୍ଗ ଛାଞ୍ଚର ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କର, କିନ୍ତୁ କଣିକାର ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କର, ଯେପରିକି ପେଲେଟ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ନୁହେଁ, ଚେହେରା ଖାଲି ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ପାଉଡର ହାର ଅଧିକ |
3ରିଙ୍ଗ୍ ଖୋଲିବାର ହାର
ପେଲେଟ ମିଲର ମୃତ୍ୟୁର ଖୋଲିବା ହାର ହେଉଛି ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ସମୁଦାୟ କ୍ଷେତ୍ରର ମୃତ୍ୟୁର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମୁଦାୟ କ୍ଷେତ୍ରର ଅନୁପାତ | ସାଧାରଣତ ,, ମୃତ୍ୟୁର ଖୋଲିବା ହାର ଯେତେ ଅଧିକ, କଣିକା ଅମଳ ଅଧିକ | ମରିବାର ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ରିଙ୍ଗର ମୃତ୍ୟୁର ଖୋଲିବା ହାର ଯଥାସମ୍ଭବ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |
କେତେକ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ, ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତର ଅବସ୍ଥାରେ, ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଡାଏ କାନ୍ଥ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା, ଯାହା ଦ୍ die ାରା ମରିବା ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ମୃତ୍ୟୁ ବିସ୍ଫୋରଣ ଘଟଣା ଦେଖାଯିବ | ଏହି ସମୟରେ, ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରିସରରେ ରିଙ୍ଗର ଡାଏର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ |
4ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଡାଏ ଏବଂ ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ମେଳ |
ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେସନର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ମୃତ୍ୟୁର ଜୀବନ ବ olong ାଇବା ଏହା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | ଏଥିରେ 4 ଟି ଦିଗ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ:
- ନୂତନ ପ୍ରେସର ରୋଲର ସହିତ ନୂଆ ରିଙ୍ଗ ମରିଯାଏ, ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାରକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ |
- ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକୃତି ଅନୁଯାୟୀ, ଡାଏ ଏବଂ ରୋଲ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରେସର ରୋଲରର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଚୟନର ମେସିନ୍ ପ୍ରକାରର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ |
- ଫାଙ୍କା ଫିଟ୍ ର ଚାବି ହେଉଛି ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନୀତି ହେଉଛି: କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି, ଆରାମ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |
- ଫିଡିଂ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଫିଡିଂ ସ୍ଥିତି, ପଦାର୍ଥ ସ୍ତର ବଣ୍ଟନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଫିଡିଂ ସ୍କ୍ରାପରର ଲମ୍ବା ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
5ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣାତ୍ମକ ରିଙ୍ଗ୍ ଡିଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବନ୍ଧୁକ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲିଭାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କଠିନତା, କଠିନତା, ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧ, ଇସ୍ପାତର ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ତଥାପି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ମର ଛିଦ୍ର ପାଇଁ ଏକ ସନ୍ତୁଳିତ କଠିନତା ସ୍ତରର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି କରିବାର କ୍ଷମତା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ skills ଶଳ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଅଭିଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
6ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ଭିତର କାନ୍ଥର ମର ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା |
ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଗୁଣର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ | ସାଧାରଣତ ,, ଭିତର କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାର ଏକ ଛୋଟ ମୂଲ୍ୟ ଫିଟ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ, ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏର ଜୀବନ ବ extend ାଇବ, କିନ୍ତୁ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
ରିଙ୍ଗ୍ ହୋଲ୍ ରୁଗ୍ନେସ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଏବଂ କଣିକାର ଗଠନ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ସମାନ ରିଙ୍ଗରେ ଡାଏ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତରେ, ରୁଗ୍ନେସ୍ ମୂଲ୍ୟ କମ୍, କାଠ ଚିପ୍ସ କିମ୍ବା ଫିଡ୍ ର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କମ୍, ଡିସଚାର୍ଜ ଯେତେ ଚିକ୍କଣ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦିତ ପେଲେଟର ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ | ଭଲ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ହୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ 0.8-1.6 ମାଇକ୍ରନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ, ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ରୁଗ୍ନେସ୍ ପ୍ରାୟ 0.8 ମାଇକ୍ରନ୍, ଏକ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ନାହିଁ |
