(1) ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶରେ ଭାରୀଯାନ ସହିତ ଏକ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ, ଯାହା ମେସିନ୍ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଚାଲିବ, କାର୍ଯ୍ୟ କରେଣ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରେଣ୍ଟ ଅଧିକ ହେବ (ବିୟରିଂ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ)
(୨) ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି, କିମ୍ବା ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର କେବଳ କିଛି ଅଂଶ ନିର୍ଗତ ହୋଇଛି | ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥ ରିଙ୍ଗରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଗୋଲାକାର ବାହାରେ, ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ ପ୍ରେସିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଶକ୍ତ, ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ ପିନ୍ଧାଯାଏ କିମ୍ବା ପ୍ରେସିଂ ରୋଲରର ଭାର ବହନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଗ୍ରାନୁଲେଟର ସୃଷ୍ଟି କରିବ | କମ୍ପିବା ପାଇଁ (ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏକୁ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ) |
)
(4) ବିଶେଷତ D ଡି-ଟାଇପ୍ କିମ୍ବା ଇ-ଟାଇପ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଟାଣାଯାଏ ନାହିଁ | ଯଦି ମୁଖ୍ୟ ଶା aft ଼ୀ ଖାଲି ଅଛି, ତେବେ ଏହା ପଛକୁ ଏବଂ ପଛକୁ ଗତି କରିବ | ବସନ୍ତ ଏବଂ ଗୋଲାକାର ବାଦାମ) |
(5) ବଡ଼ ଏବଂ ଛୋଟ ଗିଅର୍ ପିନ୍ଧାଯାଏ, କିମ୍ବା ଗୋଟିଏ ଗିଅର୍ ବଦଳାଯାଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ (ରନ୍-ଇନ୍ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ) |
(6) କଣ୍ଡିସନରର ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟରେ ଅସମାନ ଖାଇବା ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟରର କାର୍ଯ୍ୟ କରେଣ୍ଟକୁ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ (କଣ୍ଡିସନରର ବ୍ଲେଡ୍ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ) |
) ସାଂଘାଇ ଜେଙ୍ଗି ମେସିନାରୀରେ 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଏବଂ ରୋଲର୍ ସେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି, ଆମେ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣାତ୍ମକ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଏବଂ ରୋଲର୍ ସେଲ୍ ଯୋଗାଇଥାଉ, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଚାଲିବା ସମୟ ସହ୍ୟ କରିବ |
(8) କଣ୍ଡିସନର ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲର ଜଳ ପରିମାଣ ବିଷୟରେ ଅବଗତ ହୁଅନ୍ତୁ | ଯଦି କଞ୍ଚାମାଲ ଅତ୍ୟଧିକ ଶୁଷ୍କ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଆର୍ଦ୍ର, ଡିସଚାର୍ଜ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ହେବ ଏବଂ ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ କାମ କରିବ |
)
(10) କଣ୍ଡିସନରର ଲାଞ୍ଜ ସ୍ଥିର ହୋଇନାହିଁ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଦୃ firm ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହୋଇନାହିଁ (ଦୃ for ୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ) |
(11) ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟର / ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ର ତେଲ ଲିକ୍ ହେବାର କାରଣ: ତେଲ ସିଲ୍ ପରିଧାନ, ତେଲ ସ୍ତର ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, କ୍ଷତି ସହିବା, ଅସନ୍ତୁଳିତ ଯୋଡି, ଶରୀରର କମ୍ପନ, ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଆରମ୍ଭ ଇତ୍ୟାଦି |