De nåværende problemene og fremtidige utviklingskrav og trender for fôrpelletsmaskin Ring Die.
De nåværende problemene med fôrpelletmaskinen Ring Die inkluderer slitasje og svikt, materialvalg og produksjonsprosesser, bruks- og vedlikeholdsproblemer osv. Utviklingstrendene inkluderer utvikling av materialvitenskap, designteori og teknologisk innovasjon, og optimalisering av granuleringsprosesser .
Aktuelle problemer med fôrpelletmaskinen Ring Die:
Problemer med slitasje og feil:. Under normal drift kan friksjon mellom ringdysen og materialet føre til gradvis slitasje. Hovedårsakene til feil er slitasje og utmattelsesskader.
Feilfenomener kan deles inn i tre kategorier: økt utløpsåpning, alvorlige ujevnheter på den indre overflaten og redusert strukturell styrke på grunn av økt indre diameter. Faktorer som partikkelstørrelse for råstoff, urenheter, damptilsetning, gap mellom ringdyse og trykkvalse, og installasjonsvinkelen til sprederen kan alle påvirke slitasjehastigheten og ringdysens levetid.
Materialvalg og produksjonsprosessproblemer:. Ringdyser er vanligvis laget av legert stål, karbonstål eller rustfritt stål. Valget av forskjellige materialer vil direkte påvirke holdbarheten og granuleringseffekten til Ring Die.
I produksjonsprosessen påvirker både varmebehandling og CNC-borenøyaktighet ytelsen og levetiden til Ring Die.
Problemer med bruk og vedlikehold:. Utilstrekkelig regelmessig vedlikehold av pelletsmaskinen under bruk kan føre til skade på ringdysen.
Ved utskifting av ringdyse er det nødvendig å sikre kompatibilitet med trykkrullen, ellers kan det forårsake problemer som eksentrisitet og ujevn slitasje.
Kostnadskontrollproblem: Granuleringsenergiforbruket utgjør 30% -35% av det totale energiforbruket til hele verkstedet, mens kostnaden for Ring Die-tap utgjør mer enn 25% -30% av dekorasjonskostnaden til produksjonsverkstedet. Derfor er det effektive metoder for å redusere kostnadene å forbedre levetiden til Ring Die og redusere antall utskiftninger.
Problemet med langsomme teknologiske oppdateringer: Selv om Ring Die-pelletsmaskinen er et nøkkelutstyr i fôrproduksjon, er dens teknologiske oppdateringer og innovasjonshastighet relativt langsom, spesielt i noen tilbakestående produksjonsenheter.
Utviklingstrenden for fôrpelletsmaskin Ring Die:
1. Utvikling av materialvitenskap:. Med forskning og bruk av nye materialer, for eksempel bruk av mer slitesterke og utmattelsesbestandige materialer for å produsere Ring Dies, vil deres levetid og granuleringseffektivitet bli betydelig forbedret.
2. Designteori og teknologisk innovasjon: Kontinuerlig forskning og utvikling vil fremme innovasjon innen Ring Die designteori, for eksempel optimalisering av Ring Die strukturelle parametere, bevegelsessimuleringsanalyse, etc., og dermed forbedre ytelsen ytterligere og optimalisere granuleringsprosessen.
3.Ved å optimalisere granuleringsprosessparametrene, for eksempel justering av materialets fuktighetsinnhold, mengde tilsetning av damp, pressetemperatur, etc., kan granuleringskvaliteten og produksjonseffektiviteten forbedres, og automatisering og intelligens kan forbedres.
4. Bruk automatisk kontrollteknologi og intelligente systemer for å overvåke og justere granuleringsprosessen i sanntid, for å sikre at Ring Die opererer under optimale forhold og redusere menneskelige driftsfeil.
4.Miljø- og bærekraftshensyn:. Å innlemme miljøvernkonsepter i design- og produksjonsprosessen til Ring Die, som å bruke fornybare materialer og redusere energiforbruket, er i tråd med den globale trenden for miljøvern.
