Professionele fabrikant Extruder met dubbele schroef
- SHH.ZHENGYI
Productbeschrijving
Een breed scala aan toepassingen, zoals het produceren van drijvers, langzame zinkers, zinkers (garnalenvoer, krabbenvoer, enz.)Modularisatie van de basisstructuur, door de combinatie van verschillende spiraaleenheden, kan voldoen aan de productie vanVerschillende formulematerialen.
Hoge configuratie, geïmporteerde versnellingsbak, geïmporteerde invertercontroller, geïmporteerd lager, oliekeerring, geïmporteerde sensor,lange levensduur.
Het dichtheidscontrolesysteem kan worden gekozen om de materiaaldichtheid betrouwbaar te regelen.
Hoge automatisering en een gebruiksvriendelijke interface kunnen temperatuur, druk en andere parameters online detecteren.
Om het visvoer van de extrudermachine met de ketel te laten werken, kan de ketel continu hete stoom leveren aan het extrusiedeel van de visvoermachine. De machine kan pellets van verschillende formaten produceren, van 0,9 mm tot 1,5 mm, voor vis, garnalen, kreeften en krabben.
Deze machine maakt gebruik van stoom en heeft een grote capaciteit en kwaliteit. Het is de perfecte keuze voor middelgrote en grote aquacultuurbedrijven of verwerkingsfabrieken voor visvoerpellets. We passen deze machine ook toe in de productielijn voor natte vis, controleer deze machine in de productielijn.
Bediening van apparatuur
1. Hoge capaciteit en laag verbruik, meelmateriaal kan worden verwerkt om de pelletkwaliteit en efficiëntie te verbeteren.
2. Verbeter het frequentieregelsysteem, met dit systeem kan het pellets van verschillende groottes produceren door de snelheid te veranderen.
3. Er zijn 4 soorten mallen die aan alle maatvereisten voldoen. Ze kunnen gemakkelijk worden verwijderd en vervangen.
4. De regelaar is verbonden met de ketel, de materialen kunnen volledig worden voorgestoomd, waardoor de kwaliteit en efficiëntie van de pellets duidelijk worden verbeterd.
Stabiele functies, het kan continu werken.
Werkingsprincipe van de natte visvoermachine
Omdat de omgeving van de extrusiekamer hoge druk en hoge temperatuur heeft, zal het zetmeel in het materiaal een gel worden en zal het eiwit denatureren. Hierdoor wordt de waterstabiliteit en verteerbaarheid verbeterd. Tegelijkertijd worden Salmonella en andere schadelijke bacteriën tijdens dit proces gedood. Wanneer het materiaal uit de extruderuitlaten komt, zal de druk plotseling verdwijnen, waarna er pellets worden gevormd. Het snijapparaat op de machine snijdt de pellets op de gewenste lengte.
Parameter
Type | Vermogen (kW) | Productie (t/u) |
TSE95 | 90/110/132 | 3-5 |
TSE128 | 160/185/200 | 5-8 |
TSE148 | 250/315/450 | 10-15 |