अन्तर्राष्ट्रिय खाद्य उद्योग महासंघ (IFIF) का अनुसार कम्पाउन्ड फूडको वार्षिक विश्वव्यापी उत्पादन एक अर्ब टन भन्दा बढी अनुमान गरिएको छ र व्यावसायिक खाद्य उत्पादनको वार्षिक विश्वव्यापी कारोबार $ 400 बिलियन (€ 394 बिलियन) भन्दा बढी अनुमान गरिएको छ।
फिड उत्पादकहरूले बढ्दो मागलाई कायम राख्न अनियोजित डाउनटाइम वा उत्पादकता गुमाउन सक्दैनन्। बिरुवाको स्तरमा, यसको मतलब यो हो कि स्वस्थ तल्लो रेखा कायम राख्दा माग पूरा गर्न उपकरण र प्रक्रिया दुवै स्थिर हुनुपर्छ।
स्वचालनको सहजता महत्त्वपूर्ण छ
पुराना र अनुभवी कामदारहरू रिटायर हुने र आवश्यक दरमा प्रतिस्थापन नहुँदा विशेषज्ञता बिस्तारै घट्दै गइरहेको छ। नतिजाको रूपमा, दक्ष फिड मेसिन कामदारहरू अमूल्य छन् र अपरेटरहरूबाट ह्यान्डलिङ र उत्पादन व्यवस्थापनसम्म सहज र सजिलो तरिकामा प्रक्रियाहरूलाई स्वचालित गर्न बढ्दो आवश्यकता छ। उदाहरणका लागि, स्वचालनको विकेन्द्रीकृत दृष्टिकोणले विभिन्न विक्रेताहरूबाट विभिन्न प्रणालीहरूसँग इन्टरफेस गर्न गाह्रो बनाउन सक्छ, जसले आफैंमा अनावश्यक चुनौतीहरू सिर्जना गर्न सक्छ, जसको परिणामस्वरूप अनियोजित डाउनटाइम हुन्छ। यद्यपि, स्पेयर पार्ट्स (पलेट मिल, रिङ डाइ, फिड मिल) उपलब्धता र सेवा क्षमतासँग सम्बन्धित समस्याहरूले पनि महँगो डाउनटाइम निम्त्याउन सक्छ।
यसलाई उद्यम समाधान प्रदायकसँग साझेदारी गरेर सजिलैबाट बच्न सकिन्छ। किनभने व्यवसायले प्लान्ट र यससँग सम्बन्धित प्रक्रियाहरूका साथै सान्दर्भिक नियामक आवश्यकताहरूका सबै पक्षहरूमा विशेषज्ञताको एकल स्रोतसँग सम्झौता गर्दछ। पशु फिड प्लान्टमा, फिड सुरक्षाको उच्चतम स्तर कायम राख्दै, धेरै additives को सटीक खुराक, तापमान नियन्त्रण, उत्पादन संरक्षण नियन्त्रण र धुलाई मार्फत फोहोर घटाउने जस्ता कारकहरू ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। फिड सुरक्षा आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। पोषण मूल्य। यसले समग्र सञ्चालन र अन्ततः उत्पादनको प्रति टन लागतलाई अनुकूलन गर्दछ। लगानीमा अधिकतम प्रतिफल प्राप्त गर्न र स्वामित्वको कुल लागत घटाउन, प्रक्रियाको पूर्ण पारदर्शिता सुनिश्चित गर्दै प्रत्येक चरण व्यक्तिगत सञ्चालनको अनुरूप हुनुपर्छ।
थप रूपमा, समर्पित खाता प्रबन्धकहरू, मेकानिकल र प्रक्रिया इन्जिनियरहरूसँग नजिकको सञ्चारले सुनिश्चित गर्दछ कि तपाइँको स्वचालन समाधानहरूको प्राविधिक क्षमता र कार्यक्षमता सधैं सुरक्षित छ। प्रक्रियालाई पूर्ण रूपमा नियन्त्रण गर्ने यो क्षमताले उच्चतम गुणस्तरको उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ र आवश्यक पर्दा अपस्ट्रिम र डाउनस्ट्रीम तत्वहरूमा निर्मित ट्रेसबिलिटी थप्छ। सबै उत्पादन प्रक्रियाहरू अनलाइन वा साइटमा समर्थित छन्, इन्टरनेट मार्फत प्रत्यक्ष समर्थन गर्न नियन्त्रण प्रणाली आदेश गर्न।
अधिकतम उपलब्धता: एक केन्द्रीय चिन्ता
फ्याक्ट्री समाधानहरूलाई एकल पार्ट मेसिनिङ उपकरणदेखि पर्खाल वा ग्रीनफिल्ड स्थापनाहरूमा कुनै पनि कुराको रूपमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ, तर फोकस परियोजनाको आकारलाई ध्यान नदिई समान छ। त्यो हो, कसरी प्रणाली, रेखा वा सम्पूर्ण बोटले सकारात्मक प्रभावहरू उत्पादन गर्न आवश्यक पर्ने कुराहरू प्रदान गर्दछ। उत्तर स्थापित प्यारामिटरहरू अनुसार अधिकतम उपलब्धता प्रदान गर्न समाधानहरू कसरी डिजाइन, कार्यान्वयन र अनुकूलित हुन्छन्। उत्पादकता लगानी र नाफा बीचको सन्तुलन हो, र व्यापार मामला कुन स्तरमा पुग्नु पर्छ निर्धारण गर्न को लागी आधार हो। उत्पादकता स्तरहरूलाई असर गर्ने प्रत्येक विवरणले तपाईंको व्यवसायको लागि जोखिम हो, र हामी विशेषज्ञहरूलाई सन्तुलन कार्य छोड्ने दृढताका साथ सिफारिस गर्छौं।
एउटै उद्यम समाधान प्रदायकसँग आपूर्तिकर्ताहरू बीच आवश्यक जडान हटाएर, उद्यम मालिकहरूसँग जिम्मेवार र उत्तरदायी दुवै साझेदार हुन्छ। उदाहरणका लागि, कारखानाहरूलाई स्पेयर पार्ट्स र पहिरन पार्टहरू जस्तै ह्यामरमिल ह्यामरहरू, स्क्रिनहरू, रोलर मिल/फ्लेकिंग मिल रोलहरू, पेलेट मिल डाइज, मिल रोलहरू र मिल पार्ट्स आदिको उपलब्धता चाहिन्छ। तिनीहरू कम से कम समयमा प्राप्त गर्नुपर्दछ र स्थापना र मर्मत गर्नुपर्दछ। पेशेवरहरू। यदि तपाईं फ्याक्ट्री समाधान प्रदायक हुनुहुन्छ भने, केही तत्वहरूलाई तेस्रो-पक्ष प्रदायक आवश्यक भए पनि, सम्पूर्ण प्रक्रिया आउटसोर्स गर्न सकिन्छ।
त्यसपछि यो ज्ञान महत्त्वपूर्ण क्षेत्रहरूमा लागू गर्नुहोस् जस्तै भविष्यवाणी। डाउनटाइम घटाउन र उत्पादकता बढाउनको लागि तपाईंको प्रणालीलाई मर्मतसम्भारको आवश्यकता पर्दा जान्न महत्त्वपूर्ण छ। उदाहरणका लागि, गोली मिल सामान्यतया 24/7 आधारमा सञ्चालन हुन्छ, त्यसैले यो तिनीहरूको सफल सञ्चालनको लागि आधारभूत छ। आज बजारमा उपलब्ध समाधानहरूले वास्तविक समयमा प्रदर्शनलाई निगरानी र अनुकूलन गर्दछ, कम्पन जस्ता कारकहरू मार्गदर्शन गर्दछ र सम्भावित खराबीको समयमा अपरेटरहरूलाई चेतावनी दिन्छ ताकि तिनीहरूले तदनुसार डाउनटाइम तालिका बनाउन सक्छन्। एक आदर्श संसारमा, डाउनटाइम इतिहास पुस्तकहरूमा तल जान्छ, तर वास्तविकतामा यो हो। यस्तो हुँदा के हुन्छ भन्ने प्रश्न हो । यदि जवाफ "हाम्रो कारखाना समाधान साझेदारले पहिले नै यो समस्या हल गरिसकेको छ" होइन भने, यो परिवर्तनको लागि समय हो।
