နိုင်ငံတကာ စားနပ်ရိက္ခာလုပ်ငန်းအဖွဲ့ချုပ် (IFIF) ၏ အဆိုအရ နှစ်စဉ် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ဒြပ်ပေါင်းအစားအစာထုတ်လုပ်မှုသည် တန်ချိန်တစ်ဘီလီယံကျော်ရှိပြီး စီးပွားဖြစ်စားသောက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ နှစ်စဉ်ကမ္ဘာ့လည်ပတ်မှုမှာ ကန်ဒေါ်လာ ၄၀၀ ဘီလီယံ (ယူရို ၃၉၄ ဘီလီယံ) ကျော်ရှိသည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။
အစာထုတ်လုပ်သူများသည် ကြီးထွားလာနေသော ဝယ်လိုအားကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန် သို့မဟုတ် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား ဆုံးရှုံးသွားစေရန် မတတ်နိုင်ပါ။ စက်ရုံအဆင့်တွင်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကျန်းမာသောအောက်ခြေလိုင်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် လိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီရန် စက်ကိရိယာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် တည်ငြိမ်မှုရှိရမည်ဟု ဆိုလိုသည်။
automation ၏လွယ်ကူမှုအရေးကြီးပါသည်။
အသက်ကြီးပြီး အတွေ့အကြုံရင့် အလုပ်သမားများ အငြိမ်းစားယူသည်နှင့်အမျှ ကျွမ်းကျင်မှု တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာပြီး လိုအပ်သည့်နှုန်းဖြင့် အစားထိုးခြင်းမရှိပါ။ ရလဒ်အနေဖြင့် ကျွမ်းကျင်အစာကျွေးသည့်စက်လုပ်သားများသည် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်ဘဲ အော်ပရေတာများမှ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအထိ အလိုလိုသိလွယ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန် ကြီးထွားလာရန် လိုအပ်လာသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက်စနစ်သို့ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုလျှော့ချသည့်ချဉ်းကပ်မှုသည် ကွဲပြားသောရောင်းချသူများထံမှ မတူညီသောစနစ်များနှင့် ဆက်သွယ်ရန်ခက်ခဲစေပြီး ၎င်းကိုယ်တိုင်က မလိုအပ်သောစိန်ခေါ်မှုများကိုဖန်တီးနိုင်ပြီး မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်သွားစေသည်။ သို့သော်လည်း အပိုပစ္စည်းများ (အကြိတ်စက်၊ လက်စွပ်သေ၊ အစာကြိတ်စက်) နှင့် ယင်းမှာ ရရှိနိုင်မှုနှင့် ပတ်သက်သည့် ပြဿနာများသည်လည်း ငွေကုန်ကြေးကျများသည့် အချိန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
လုပ်ငန်းဖြေရှင်းချက်ပေးသူနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းဖြင့် ၎င်းကို အလွယ်တကူ ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လုပ်ငန်းသည် စက်ရုံ၏ ကဏ္ဍပေါင်းစုံနှင့် ၎င်း၏ ဆက်စပ်လုပ်ငန်းစဉ်များအပြင် သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုအပ်ချက်များအတွက် ကျွမ်းကျင်မှုအရင်းအမြစ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ဆက်ဆံသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တိရစ္ဆာန်အစာစက်ရုံတွင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအများအပြားကို တိကျစွာသောက်သုံးခြင်း၊ အပူချိန်ထိန်းခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ထိန်းသိမ်းခြင်းထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဆေးကြောခြင်းမှတစ်ဆင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အစာဘေးကင်းမှု၏အမြင့်ဆုံးအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ အစားအစာဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ အာဟာရတန်ဖိုး။ ၎င်းသည် အလုံးစုံလည်ပတ်မှုကို ကောင်းမွန်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်ကုန်တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းငွေအများဆုံးရရှိရန်နှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိစေရန်အတွက် အဆင့်တစ်ခုစီကို တစ်ဦးချင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရပါမည်။
ထို့အပြင်၊ သီးသန့်အကောင့်မန်နေဂျာများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အနီးကပ်ဆက်သွယ်ခြင်းသည် သင်၏အလိုအလျောက်စနစ်ဖြေရှင်းချက်များ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများကို အမြဲကာကွယ်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြည့်အဝထိန်းချုပ်နိုင်မှုသည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုသေချာစေပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် ရေပေါ်နှင့်အောက်ပိုင်းဒြပ်စင်များသို့ ပါ၀င်သောခြေရာခံနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို အွန်လိုင်း သို့မဟုတ် ဆိုက်ပေါ်တွင် ပံ့ပိုးပေးထားပြီး ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား အင်တာနက်မှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးမှုအထိ မှာယူနိုင်သည်။
အများဆုံးရရှိနိုင်မှု- ဗဟိုစိုးရိမ်မှု
စက်ရုံဖြေရှင်းချက်များအား အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းမှ စက်ကိရိယာများမှ နံရံ သို့မဟုတ် အစိမ်းရောင်ကွင်းများတပ်ဆင်ခြင်းအထိ အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သော်လည်း အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ပရောဂျက်အရွယ်အစားမခွဲခြားဘဲ တူညီသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ စနစ်တစ်ခု၊ လိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် အပင်တစ်ခုလုံးသည် အပြုသဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုများ ထုတ်ပေးရန် လိုအပ်သောအရာများကို မည်ကဲ့သို့ ပံ့ပိုးပေးမည်နည်း။ အဖြေသည် သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များအလိုက် အများဆုံးရရှိနိုင်မှုအား ပေးဆောင်ရန် ဖြေရှင်းချက်များအား မည်ကဲ့သို့ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲ၊ အကောင်အထည်ဖော်ရန်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်တွင် ရှိသည်။ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် အမြတ်အစွန်းကြား ချိန်ခွင်လျှာဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းကိစ္စသည် မည်သည့်အဆင့်သို့ ရောက်သင့်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အခြေခံဖြစ်သည်။ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအဆင့်များကို ထိခိုက်စေသည့် အသေးစိတ်အချက်များတိုင်းသည် သင့်လုပ်ငန်းအတွက် အန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဟန်ချက်ညီသောလုပ်ရပ်ကို ကျွမ်းကျင်သူများထံ ထားခဲ့ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အခိုင်အမာ အကြံပြုအပ်ပါသည်။
တစ်ခုတည်းသော လုပ်ငန်းဖြေရှင်းချက်ပေးသူနှင့် ပေးသွင်းသူများအကြား လိုအပ်သောချိတ်ဆက်မှုကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းပိုင်ရှင်များတွင် တာဝန်ရှိပြီး တာဝန်ခံမှုရှိသော ပါတနာရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ရုံများသည် Hammermill တူတူများ၊ စခရင်များ၊ Roller mill/Flaking mill rolls၊ Pellet mill dies၊ mill rolls နှင့် mill parts စသည်တို့ကဲ့သို့ အပိုပစ္စည်းများနှင့် ဝတ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ဖြစ်နိုင်သမျှ အတိုဆုံးအချိန်အတွင်း ရယူ၍ တပ်ဆင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ ပညာရှင်များ။ အကယ်၍ သင်သည် စက်ရုံထုတ်ဖြေရှင်းချက်ပေးသူဖြစ်ပါက၊ အချို့သောဒြပ်စင်များသည် ပြင်ပကုမ္ပဏီပံ့ပိုးပေးသူ လိုအပ်နေသော်လည်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပြင်ပအရင်းအမြစ်အဖြစ် ထုတ်ယူနိုင်ပါသည်။
ထို့နောက် ဤအသိပညာကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်းကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောနယ်ပယ်များတွင် အသုံးချပါ။ သင့်စနစ်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်သည့်အချိန်ကို သိရှိခြင်းသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြိတ်စက်သည် 24/7 အခြေခံဖြင့် လည်ပတ်လေ့ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏အောင်မြင်သောလည်ပတ်မှုအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ ယနေ့စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သောဖြေရှင်းချက်များသည်အချိန်နှင့်တပြေးညီစွမ်းဆောင်ရည်ကိုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်းနှင့်အလားအလာချွတ်ယွင်းမှုများဖြစ်လာသောအခါအော်ပရေတာများအားသတိပေးခြင်းစသည့်အချက်များကဲ့သို့သောသူတို့သည်စက်ရပ်ချိန်ကိုအချိန်ဇယားအတိုင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ စံပြကမ္ဘာတစ်ခုတွင် သမိုင်းစာအုပ်များတွင် အချိန်ကုန်သွားသော်လည်း လက်တွေ့တွင် ယင်းသည်သာဖြစ်သည်။ မေးစရာက ဒီလိုဖြစ်လာရင် ဘာဖြစ်မလဲ။ အဖြေမဟုတ်ပါက "ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံဖြေရှင်းချက်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်သည် ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းပြီးပြီ" မဟုတ်ပါက ပြောင်းလဲရန်အချိန်ရောက်ပြီဖြစ်နိုင်သည်။
